摘要:隨著我國電力行業(yè)的快速發(fā)展,電力用煤供應(yīng)偏緊現(xiàn)狀短期內(nèi)無法解決,為適應(yīng)目前電煤市場的變化,提升企業(yè)經(jīng)濟性、提高企業(yè)效益,積極尋求更加合適的新煤源,通過積極和經(jīng)濟的技術(shù)改造適應(yīng)煤質(zhì)變化,進一步降低燃煤成本。結(jié)合茂名臻能熱電有限公司300MW機組摻燒俄羅斯煤的情況,從運行實際出發(fā),分析解決了由于煤質(zhì)偏離設(shè)計煤質(zhì)對鍋爐的正常運行帶來的綜合影響,從而有效地提高了鍋爐運行的安全性及經(jīng)濟性。
關(guān)鍵詞:300MW機組;摻燒;俄羅斯煤;試驗;分析
引言
中國電力企業(yè)聯(lián)合會指出,改革開放以來,中國電力工業(yè)快速發(fā)展,電力裝機容量和發(fā)電量年均增速分別超過9.2%和9.1%;截至2012年底,全口徑發(fā)電裝機達11.47億千瓦,年發(fā)電量達到4.99萬億千瓦時;目前我國電網(wǎng)規(guī)模、年發(fā)電量已居世界第一。2013年底全國發(fā)電設(shè)備容量將達到12.3億千瓦左右,有望成為世界上發(fā)電裝機規(guī)模最大的國家。目前,我國火電裝機容量所占比例為70%左右,而煤炭資源又分布不均勻,我國東部及南部地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達用電量高,然而這些地區(qū)煤炭資源嚴(yán)重匱乏,火電機組煤炭供應(yīng)很不穩(wěn)定。該地區(qū)的火電機組實際燃用的煤質(zhì)指標(biāo)往往與鍋爐設(shè)計煤種的煤質(zhì)指標(biāo)差距很大,或者由于鍋爐設(shè)計上的缺陷,鍋爐對煤種的適應(yīng)性差等原因,均會對鍋爐的安全穩(wěn)定運行構(gòu)成了嚴(yán)重威脅[1]。本文結(jié)合茂名臻能熱電有限公司300MW機組摻燒俄羅斯煤的情況從運行實際出發(fā),分析解決了由于煤質(zhì)偏離設(shè)計煤質(zhì)對鍋爐的正常運行帶來的綜合影響,從而有效地提高了鍋爐運行的安全性及經(jīng)濟性。
1 設(shè)備概況
茂名臻能熱電有限公司#6機組為300MW機組,#6鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2-Ⅱ4型鍋爐,為亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐,單爐膛п型布置,設(shè)計燃用煙煤,一次再熱,平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣,全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)。該機組于2007年5月投入商業(yè)運行,投運后主要燃用神華動力煤。
2 制粉系統(tǒng)
制粉系統(tǒng)為中速磨正壓直吹式,6臺ZGM95N型磨煤機對應(yīng)6層燃燒器,下三層燃燒器為一組,上三層燃燒器為二組,均可上下擺動30°。
ZGM95N型輥式磨煤機為北京電力設(shè)備總廠制造。廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)研磨出力為33.3t/h,額定電功率為400KW,通風(fēng)阻力小于5.74kPa額定空氣流量16.45kg/s,磨盤轉(zhuǎn)速26.4r/min,100%出力時磨煤電耗為8kw.h/t。
廠家提出的煤種適應(yīng)范圍如下:
煤種:煙煤,部門貧煤和褐煤
發(fā)熱量:16~31MJ/kg
表面水分:<18%
可磨系數(shù)HGI:40~80
無水無灰基揮發(fā)分Vdaf:16~40%
原煤粒度:0~40mm
煤粉細(xì)度R90:15~40%
3 煤種資料對比
4 試燒過程
根據(jù)廠部安排,2013年1月7日9:00開始上俄羅斯煤至#6鍋爐E磨煤機爐前原煤倉,約第二天早上8:00俄羅斯煤實際進入爐內(nèi)燃燒,根據(jù)該煤種揮發(fā)分高、易著火的特點,要求運行人員控制磨煤機出口溫度在70℃(設(shè)計出口溫度77℃,實際運行在75℃左右),并注意觀察實際著火情況,調(diào)整好燃燒,保證設(shè)備安全。1月8日下午3:00,現(xiàn)場觀察爐內(nèi)的燃燒情況,各角燃燒器著火正常、燃燒穩(wěn)定,無回火、無結(jié)焦等惡劣情況,聯(lián)系煤場開始上俄羅斯煤至#6爐C磨煤機爐前原煤倉。因1月11日進行#6機組的驗收工作,廠部要求在此之前暫按此方式穩(wěn)定運行。
2013年1月12日19:28,觀察、總結(jié)鍋爐的燃燒情況正常后,聯(lián)系煤場上俄羅斯煤至#6鍋爐ABC磨煤機爐前原煤倉,其它磨煤機上神華動力煤,13日15:30,觀察鍋爐的燃燒情況無異常后,聯(lián)系煤場上俄羅斯煤至#6鍋爐E磨煤機爐前原煤倉,投ABCE磨煤機運行,至此,鍋爐全燒俄羅斯煤運行。1月15日早上,煤場通知俄羅斯煤已上完,試燒結(jié)束。
5 總結(jié)
根據(jù)摻燒工作安排,#6鍋爐從2013年1月7日至1月15日完成了試全燒俄羅斯煤的工作,在試燒過程中鍋爐燃燒穩(wěn)定、無結(jié)焦現(xiàn)象,主蒸汽/再熱蒸汽溫度、壓力和汽包水位、爐膛壓力、各受熱面壁溫等主要運行參數(shù)均正常。
下面就幾個變化較大或主要的參數(shù)逐個分析說明:
5.1 飛灰及爐渣可燃物
試燒俄羅斯煤后,飛灰可燃物明顯下降,爐渣可燃物變化不明顯,見表2,表3。飛灰可燃物每班取樣分析一次,表中數(shù)據(jù)是每天四個班的平均值。爐渣可燃物每天取樣分析一次,隨機性較大,因此數(shù)據(jù)波動較大。從飛灰可燃物的分析數(shù)據(jù)看,俄羅斯煤的燃燒效率很高,可以通過調(diào)整磨煤機的運行狀態(tài)進一步降低制粉電耗,提高鍋爐的凈效率。
5.2 煙氣含硫量
因俄羅斯煤的含硫量較低,全燒后煙氣含硫量大幅下降,見表4。煙氣含硫量下降后可減輕鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕,降低脫硫系統(tǒng)石灰粉的消耗量,提高機組運行的經(jīng)濟性。
5.3 排煙溫度及主/再熱蒸汽溫度
因這段時間環(huán)境溫度差異較大,鍋爐排煙溫度不具有很好的可比性。從鍋爐減溫水量、燃燒器擺角的變化情況來看,爐內(nèi)火焰中心明顯下降,主/再熱蒸汽溫度偏低,見表4。(說明:燃燒器擺角開度指示0~100%對應(yīng)實際角度+30°~-30°,在試燒期間上組C角燃燒器因執(zhí)行機構(gòu)故障一直處于+30°的狀態(tài)。)
5.4 著火情況
鍋爐全燒俄羅斯煤后現(xiàn)場觀察爐內(nèi)燃燒情況,無發(fā)現(xiàn)回火現(xiàn)象、著火穩(wěn)定,爐內(nèi)燃燒明亮。
5.5 排渣情況
鍋爐排渣情況未發(fā)現(xiàn)明顯的、大塊的熔融狀的焦渣,綜合過熱器減溫水量減少的情況,見表4,說明爐內(nèi)沒有結(jié)焦的情況。
6 結(jié)論
1. 俄羅斯煤的到廠標(biāo)煤價格比之前的神華動力煤便宜,所以摻燒印尼煤后機組的經(jīng)濟性得到提高。
2. 試燒俄羅斯煤后,飛灰可燃物明顯下降,鍋爐的凈效率提高。
3. 試燒俄羅斯煤后,煙氣含硫量大幅下降,降低脫硫系統(tǒng)石灰粉的消耗量,提高機組運行的經(jīng)濟性。
4. #6鍋爐全燒俄羅斯煤時,著火正常、燃燒穩(wěn)定,無回火、無結(jié)焦等惡劣情況不影響機組安全運行。
5. 試燒俄羅斯煤后,鍋爐無結(jié)焦情況,爐內(nèi)火焰中心明顯降低,制粉系統(tǒng)經(jīng)過運行實際觀察,未發(fā)現(xiàn)任何異常情況,燃燒器著火情況可控、安全。
綜上所述,#6鍋爐可以全燒俄羅斯煤安全運行,經(jīng)濟性相對之前已燒過的煤種更好。
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作者簡介:
李開璽(1981-),男,廣東汕尾人,茂名臻能熱電有限公司集控值班員,助理工程師,工學(xué)學(xué)士,從事火力發(fā)電廠集控運行工作。