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        論滾動軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊

        2015-10-21 19:23:00明少勇
        中國機(jī)械 2015年7期
        關(guān)鍵詞:滾動軸承游隙調(diào)整

        明少勇

        摘 要:滾動軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊工藝,是提高軸承旋轉(zhuǎn)精度和承載能力、降低傳動系統(tǒng)振動和噪聲的有效手段。裝配工作中應(yīng)弄清概念,明確軸承裝配的技術(shù)要求,同時還要兼顧軸承溫升的控制和保持良好的潤滑,對此工藝方法正確加以運(yùn)用,能夠保證滾動軸承裝配的質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:滾動軸承;游隙;調(diào)整;預(yù)緊

        引言

        滾動軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。

        滾動軸承的結(jié)構(gòu)由下列幾部分組成:

        (1)外圈——裝在軸承座孔內(nèi),一般不轉(zhuǎn)動

        (2)內(nèi)圈——裝在軸頸上,隨軸轉(zhuǎn)動

        (3)滾動體——滾動軸承的核心元件

        (4)保持架——將滾動體均勻隔開,避免摩擦

        目前,潤滑劑也被認(rèn)為是滾動軸承第五大件,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用。

        滾動軸承的裝配是鉗工裝配和修理工作中經(jīng)常要做的一項(xiàng)操作,而滾動軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊是滾動軸承裝配工作的一個重要環(huán)節(jié)。準(zhǔn)確把握游隙調(diào)整和預(yù)緊的工藝概念,并且在裝配工作中正確地運(yùn)用這種工藝方法,是軸承裝配工作質(zhì)量的保證。

        滾動軸承的游隙是指在一個套圈固定的情況下,另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量,故游隙又分為徑向游隙和軸向游隙兩種。

        滾動軸承裝配時,其游隙不能太大,也不能太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的滾動體的數(shù)量減少,使單個滾動體的載荷增大,從而降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度,減少使用壽命;游隙太小,會使摩擦力增大,產(chǎn)生的熱量增加,加劇磨損,同樣能使軸承的使用壽命減少。因此,許多軸承在裝配時都要嚴(yán)格控制和調(diào)整游隙。

        預(yù)緊就是軸承在裝配時,給軸承的內(nèi)圈或外圈一個軸向力,以消除軸承游隙,并使?jié)L動體與內(nèi)、外圈接觸處產(chǎn)生初變形。預(yù)緊能提高軸承在工作狀態(tài)下的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。對于承受載荷較大,旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承,大都是在無游隙甚至有少量過盈的狀態(tài)下工作的,這種情況下就需要在裝配時對軸承進(jìn)行預(yù)緊。

        游隙的調(diào)整和預(yù)緊通常都是采用使軸承的內(nèi)圈對外圈作適當(dāng)?shù)妮S向相對位移的方法來完成的。

        從以上工藝學(xué)概念不難看出,通過對滾動軸承游隙的調(diào)整,可以提高軸承的承載能力和旋轉(zhuǎn)精度,提高軸承的使用壽命。但同時會使軸承摩擦加劇,發(fā)熱量增大,所以,調(diào)整游隙或預(yù)緊的同時必須保證良好的潤滑和散熱。如果調(diào)整不當(dāng)或潤滑不良,就會反過來使軸承磨損加劇,壽命減少。因此,必須正確地進(jìn)行滾動軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊。

        1.裝配技術(shù)要求是選擇裝配工藝方法的根本依據(jù)

        對滾動軸承游隙的調(diào)整可以有效地提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度,提高軸承的承載能力,延長軸承的使用壽命,同時還可以有效地減少振動和噪聲,但并非所有的滾動軸承在裝配時都需要進(jìn)行游隙的調(diào)整。而預(yù)緊固然可以提高軸承剛性和旋狀精度,但是同時會使摩擦加劇,潤滑油膜被破壞并產(chǎn)生大量的熱,因此,被預(yù)緊的軸承必須進(jìn)行強(qiáng)制潤滑和冷卻,這種工藝方法僅限于對軸承剛性和旋轉(zhuǎn)精度要求極高的情況下采用,是一種較為特殊的工藝方法,生產(chǎn)實(shí)際中也只是在機(jī)床主軸裝配中用到,其它傳動機(jī)構(gòu)的軸承裝配幾乎見不到。

        在滾動軸承裝配中是否進(jìn)行游隙的調(diào)整和預(yù)緊,要根據(jù)技術(shù)文件提出的裝配技術(shù)要求決定。具體地說,在裝配技術(shù)要求中,一般對于高速、重載或旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承會有調(diào)整軸承游隙或預(yù)緊的要求,反之,則會保持軸承游隙,裝配時僅作軸向固定即可。從軸承的種類上看,對于圓錐滾子軸承、角接觸軸承、推力軸承均需要對其游隙進(jìn)行調(diào)整;對于一般低速、輕載的向心球軸承,多數(shù)情況下不需要對其游隙進(jìn)行調(diào)整,而只作軸向固定。

        2.要在熱平衡條件下達(dá)到游隙調(diào)整和預(yù)緊的要求

        滾動軸承實(shí)際的理想工作間隙,是在軸承溫升穩(wěn)定后所調(diào)整的間隙。因此,軸承游隙的調(diào)整應(yīng)分兩個階段進(jìn)行:首先在常溫下按照有關(guān)的操作規(guī)范和技術(shù)要求對軸承游隙進(jìn)行調(diào)整,至間隙合適并用手轉(zhuǎn)動應(yīng)感到旋轉(zhuǎn)靈活;然后,將調(diào)整機(jī)構(gòu)適當(dāng)回松(防止試車時由于溫度升高而使軸承突然抱死),進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),從低速到高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超過2小時,在最高速的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于30分鐘,軸承應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、噪聲小、工作溫度不超過50℃,最后將調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)位并鎖緊即可。

        3.保持良好的潤滑

        良好的潤滑不僅可以起到減小摩擦的作用,同時還對軸承和軸上零件具有冷卻作用。滾動軸承游隙進(jìn)行調(diào)整以后,摩擦?xí)兴觿?,產(chǎn)生的熱量會使整個傳動系統(tǒng)溫度有所升高。如果不能及時散熱,這些熱量就會使傳動零件尺寸發(fā)生變化,從而影響到滾動軸承間隙的變化,產(chǎn)生更多的熱量,形成惡性循環(huán)。因此,對于經(jīng)過游隙調(diào)整的滾動軸承,必須要保持良好的潤滑,以減少摩擦,更重要的是用不斷循環(huán)流動的潤滑油帶走大量的熱,控制溫度的升高,實(shí)現(xiàn)傳動系統(tǒng)的熱平衡。

        還要特別注意:在進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)之前,一定要首先檢查潤滑系統(tǒng)各部位供油是否正常,特別是經(jīng)過預(yù)緊的軸承部位,更需要特別留意其潤滑油供給充足,工作狀況良好。

        4.結(jié)束語

        總之,滾動軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊工藝,是提高軸承旋轉(zhuǎn)精度和承載能力、降低傳動系統(tǒng)振動和噪聲的有效手段,操作中除了應(yīng)達(dá)到滾動軸承裝配的一般技術(shù)要求外,還要重點(diǎn)考慮軸承溫升和潤滑對調(diào)整工作的影響,并且在進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)之后還要進(jìn)行細(xì)致的檢查和二次調(diào)整,耐心細(xì)致的工作態(tài)度也是裝配維修工作不可缺少的。

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