于立松　成奇明

摘要：現(xiàn)今，在低滲透油田的生產(chǎn)中，地面工程技術(shù)的核心主要是以叢式井單管串接或單管環(huán)狀摻水集油、自動(dòng)投球清蠟、穩(wěn)流配水、高效處理設(shè)備技術(shù)為主，地面工藝技術(shù)則以井口不加熱、井下節(jié)流、中低壓集氣以及集中處理為核心，這兩方面的技術(shù)作為一種支撐和保障為低滲透油氣田的經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)提供了條件。集輸工藝主要采用的分離工藝是采用大叢式井組、單管不加熱集輸、自動(dòng)投球清蠟以及混輸相結(jié)合的方式。而采用集中結(jié)合分散供水以及精細(xì)過濾等方式則是主要的供水工藝。

關(guān)鍵詞：低滲透；油氣田；工藝

現(xiàn)今確保低滲透油田有效開發(fā)的技術(shù)支持手段主要是以“叢式井單管串接或單管環(huán)狀摻水集油、穩(wěn)流配水以及高效處理設(shè)備”等為核心的地面工程技術(shù)，和以口不加熱、井下節(jié)流、井間串接以及集中處理為核心的地面工藝技術(shù)。地面施工工藝技術(shù)的廣泛應(yīng)用為低滲透氣田的低成本開發(fā)提供了支持，為實(shí)現(xiàn)最大化效益提供了條件。

1.低滲透油氣田集輸工藝

低滲透油氣田的集輸工藝在技術(shù)上主要用大叢式井組、單管不加熱集輸、油氣分輸與混輸相結(jié)合以及三相分離開采工藝。這種集輸工藝的基本原理就是充分利用溶氣原油降凝降黏的特性，在油井井口實(shí)現(xiàn)管線無需保溫的集輸。這樣能夠大幅度地對(duì)工藝進(jìn)行精簡和優(yōu)化，這種建設(shè)工藝為整個(gè)投資成本節(jié)省超過百分之四十，整個(gè)熱能的消耗節(jié)約超過百分之三十，整個(gè)開采工藝總共消耗的能量節(jié)省超過百分之六。對(duì)于計(jì)量方面，采用油井功圖法進(jìn)行，這種計(jì)量方法主要是根據(jù)油井深井泵自身的工作情況及其液量變化之間的關(guān)系建立數(shù)學(xué)力學(xué)模型，這些模型主要根據(jù)抽油桿、油管以及泵功圖等情況來設(shè)計(jì)建構(gòu)，油井的產(chǎn)油量計(jì)算主要通過示功圖數(shù)據(jù)來計(jì)算，產(chǎn)油量的計(jì)量系統(tǒng)由三個(gè)部分組成，包括采集系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)以及最終的處理系統(tǒng)。這種工藝的數(shù)據(jù)采集器要求高精密度的設(shè)備，這些精密設(shè)備主要安裝在油井的抽油機(jī)上，通過其載荷以及位移傳感數(shù)據(jù)來進(jìn)行精密測定，經(jīng)過光電技術(shù)把檢測到的數(shù)據(jù)傳送到工作中心，再通過分析測算軟件對(duì)檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，對(duì)油井中的工作情況進(jìn)行分析，進(jìn)而換算出油井中的產(chǎn)油量。

在系統(tǒng)的自動(dòng)投球技術(shù)中，主要采用球閥閥芯自身的特性，對(duì)輸送孔進(jìn)行設(shè)定，確認(rèn)好球閥閥芯自身存在的兩個(gè)方向，使得球閥閥芯能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并能在任何方向?qū)崿F(xiàn)管道中原油不會(huì)斷流的情況，輸送孔的一個(gè)方位上面對(duì)清蠟球進(jìn)行輸送，在輸送過程中僅需要單獨(dú)一個(gè)閥門就能實(shí)現(xiàn)投球而又不斷流。這個(gè)投球裝置主要安置于井場的出油管位置，這樣就能夠設(shè)定投球的時(shí)間間隔，在清蠟的時(shí)候，經(jīng)過定時(shí)投放編號(hào)的實(shí)心球來完成。每次投放球體的量為十五枚，投放的規(guī)律按照時(shí)間來設(shè)定，這樣的設(shè)計(jì)降低了現(xiàn)場工作人員的工作量，進(jìn)而能夠達(dá)到節(jié)省勞動(dòng)成本的效果。這一項(xiàng)技術(shù)還實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)投放并收球，能把以前需要每天進(jìn)行井場投球修改為十天一次，甚至還能根據(jù)實(shí)際情況延長到二十天裝球，這樣將設(shè)備運(yùn)行成本以及人力成本減少了接近十倍，大大降低了采油的成本消耗。

2.低滲透油氣田注水工藝

低滲透油氣田開采中的注水工藝主要采用集中式以及分散相互結(jié)合的方式，進(jìn)行精細(xì)性過濾、隔氧密閉以及智能穩(wěn)流配水工藝。

對(duì)水源井的控制上，通過對(duì)水源井的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理的自動(dòng)控制設(shè)備來實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程操作，來確保潛水泵在運(yùn)行時(shí)候的穩(wěn)定性，能夠?qū)崟r(shí)地對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳?，F(xiàn)今這套設(shè)備已經(jīng)較為廣泛地應(yīng)用到實(shí)際中，高壓流量自控設(shè)備是穩(wěn)流配水閥的核心，這個(gè)設(shè)備將流量計(jì)、流量閥以及控制器三個(gè)部分進(jìn)行有機(jī)組合，屬于一體化產(chǎn)品。流量計(jì)中安裝的葉輪以及軸承等需要進(jìn)行特殊加工處理，控制設(shè)備主要通過交流電機(jī)來控制，進(jìn)行交流斷電的時(shí)候，流量計(jì)需要的電流則由其內(nèi)部安裝的電池進(jìn)行供電。

對(duì)注水站進(jìn)行清潔的注水泵內(nèi)需要設(shè)定清水以及污水兩套裝置，經(jīng)過一臺(tái)公用的泵進(jìn)行連接，對(duì)污水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式相比于單一的清水注水或者回注方式來說，可以依據(jù)于采出的水量來對(duì)清水用量進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)清污水進(jìn)行平衡，能夠?qū)崿F(xiàn)極強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)適應(yīng)能力，清污分注過程之中所采用的公用泵可以作為備用泵，也能作為回注系統(tǒng)備用泵，這樣能夠減少現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)量，對(duì)設(shè)備的利用率進(jìn)行提高，進(jìn)而也能對(duì)建設(shè)投資進(jìn)行節(jié)省。

3.低滲透油氣田伴生氣回收利用技術(shù)

井場套管氣定壓閥的回收主要是將氣體壓力單向裝置安裝在油井套管上，這個(gè)閥依據(jù)于油井內(nèi)的回壓來對(duì)開啟壓力進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)套管內(nèi)的氣體壓力高于設(shè)定數(shù)值的時(shí)候，就能夠單向地放到采油樹之中。

井場敷設(shè)集氣管線的設(shè)定主要是依據(jù)于油區(qū)井場的地理情況來進(jìn)行，將多個(gè)井場進(jìn)行串接效果就是通過氣管線來實(shí)現(xiàn)的，最終就能夠?qū)崿F(xiàn)將套管氣進(jìn)行回收的目的。伴生氣的采集主要使用步步高的布置方案進(jìn)行解決。

伴生氣回收技術(shù)主要采用裝置自身出產(chǎn)的輕型油作為冷油的吸收試劑。其適應(yīng)性極廣，且操作性較為靈活，對(duì)于原料氣在實(shí)際開采過程中的適應(yīng)也很強(qiáng)，能夠通過調(diào)節(jié)吸收劑的循環(huán)數(shù)量來滿足設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.結(jié)束語

低滲透油氣田自身豐度不夠優(yōu)越，內(nèi)部壓力較低，產(chǎn)量也不是十分豐富，這就導(dǎo)致其在開發(fā)的時(shí)候難度極大。低滲儲(chǔ)層油氣富集區(qū)的開發(fā)方案得不到較為良好的優(yōu)化，尤其是對(duì)于裂縫帶以及相對(duì)高產(chǎn)區(qū)帶的開發(fā)優(yōu)化方案選擇，現(xiàn)今良好的鉆采工藝以及油井產(chǎn)量越來越成為油田綜合開發(fā)。在實(shí)際開采中，需要進(jìn)行優(yōu)化來實(shí)現(xiàn)低滲透油氣田的高效開發(fā)。

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