1、聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的生產(chǎn)原理

1.1聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的生產(chǎn)原理 復(fù)合管增強用鋼絲為高強度鍍層低碳鋼絲，纏繞前鋼絲外層包覆層具有熱熔粘接性能和阻水作用。在芯管上纏繞后，經(jīng)過加熱，中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆，將高強度鋼絲與內(nèi)外層PE之間完全熱熔粘接為一體，而包覆層中的高性能粘接材料與鋼有極強的粘接性能（200N/25mm），正是這一性能，解決了傳統(tǒng)復(fù)合型管材的最大缺陷，即鋼絲與PE之間，無連接介質(zhì)，只是機械的包覆關(guān)系。

2、聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的主要性能

2.1抗阻性能 鋼骨架復(fù)合管內(nèi)壁光滑，呈鏡面形式，流動阻力小于一般塑料管、抗結(jié)垢、結(jié)蠟?zāi)芰?。能有效防止沉降物滯留，及微生物的滋生?.1.1粗糙度對比：聚乙烯鋼骨架復(fù)合管管壁粗糙度0.22—0.47μm；鋼管管壁粗糙度20—50μm；PE管管壁粗糙度 8—20μm2.1.2輸送能力對比：比同規(guī)格鋼管提高20%—30%；比同規(guī)格鑄鐵管提高25%—35%；2.1.3抗結(jié)垢能力比鋼管高20%；2.1.4管道水頭損失比鋼管低30%。

2.2抗磨損性能 聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的基材為管材專用的高密度聚乙烯，耐磨性能為鋼管的6-7倍。如果對比四種管材：玻璃纖維增強聚丙烯管、工程級聚丙烯管、高密度聚乙烯管、鋼管的抗磨損性能，則對比結(jié)果為：高密度聚乙烯管>玻璃纖維增強聚丙烯管>工程級聚丙烯管>鋼管

2.3抗腐蝕性能 傳統(tǒng)鋼管耐壓不耐腐，塑料管耐腐不耐壓，將這兩種材料復(fù)合在一起后，克服了鋼管和塑料管各自的缺點，又保持了各自的優(yōu)點，且雙面具有同樣的防腐能力，管道內(nèi)外壁均不需要做防腐處理有效的避免了二次污染的產(chǎn)生。

2.4抗壓、抗蠕變性能 網(wǎng)狀鋼骨架本身是一種螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，這使得管材在軸向上是一種柔性結(jié)構(gòu)，這種特性使得管材宜隨地形自然或刻意的設(shè)置程度不同的彎曲鋪設(shè)，也可使管材具有一定震動載荷能力和抗熱變形能力。而鋼在徑向上的剛性特點，使得管材能夠承受土地沉降、復(fù)雜地形及地面交通等附加荷載，這種徑向鋼、軸向柔的特殊性能，使得管材相對具有抗自然災(zāi)害的優(yōu)越性

2.5耐溫、保溫性能 聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的適用溫度為-40℃—70℃，短期使用溫度可達到80℃。2.5.1與鋼管比較：鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為46.06W/m2k；作為基材的高密度聚乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)為0.48W/m漢儀書宋一簡k。比較得出鋼骨架復(fù)合管的導(dǎo)熱系數(shù)僅約為鋼管導(dǎo)熱系數(shù)的1%。2.5.2與純塑料管比較：溫度每提高10℃，純塑料管的強度降低10%以上，在同樣條件下，鋼骨架復(fù)合管強度降低小于5%。優(yōu)良的保溫性能可以有效的降低生產(chǎn)過程中的保溫費用。

2.6施工方便 復(fù)合管比鋼管輕3～5倍左右，搬運方便，勞動強度低，一般情況下，DN250以下管道施工、安裝，無須動用吊裝設(shè)備，也無須配備大量其它施工機具。施工簡便，安裝費用低，維護保養(yǎng)費用低。且由于鋼骨架的存在，使埋入地下的管材可以用通常的磁性探測來尋找定位，能有效的避免其它挖掘工程造成的破壞。

2.7綜合性能 鋼材價格是塑料價格的1/2左右。由于鋼絲強度是塑料的十倍左右，采用鋼絲加強后，使管材壁厚大大降低，在同種輸送能力條件下，對Dn150mm以上規(guī)格管材，壁厚可降低30%—60%左右。因此較大口徑鋼骨架復(fù)合管的制造成本低于與其同等使用功能的塑料管，具有較強的市場競爭力。通過以上性能列舉，我們可以看出塑、鋼加強形式的優(yōu)勢，而以塑代鋼和發(fā)展管道運輸業(yè)是當(dāng)今世界材料和運輸業(yè)的發(fā)展方向，應(yīng)用于我們的油田及化工石化企業(yè)，其抗壓、耐腐的綜合素質(zhì)可解決石油化工企業(yè)對油、氣、腐蝕性含氣污水、油氣混合物、含油污水的輸送問題，也能大大降低由于長時間輸送腐蝕性產(chǎn)品而導(dǎo)致管道穿孔的事故率，間接為企業(yè)創(chuàng)效。

3、聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的施工方法及施工要點

3.1聚乙烯鋼骨架復(fù)合管的連接方式主要有兩種。電熔連接和法蘭連接。由于電熔連接施工方便、迅速，強度和密封性好，且能夠保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流通面積，因此目前施工中，電熔連接的方式應(yīng)用較多。

3.2電熔連接施工流程。施工流程主要為：管溝開挖—管材、管件現(xiàn)場檢查—管材、管件搬運及布管—熱熔套及端口打磨—承插固定—電熔焊接—壓力試驗—回填

3.3電熔連接的施工要點及注意事項。3.3.1檢驗管材：檢驗尺寸時不僅要考慮圖紙設(shè)計的長度尺寸，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要考慮管件的承插深度、管口的打磨余量，充分考慮過后再下料，避免溝底切割操作。3.3.2電熔面打磨：對于打磨好的電熔面，一定要做好保護，不應(yīng)用手觸摸或粘有其它污物，如不能立刻進行熱熔，應(yīng)將打磨好的端部用塑料袋套好，避免污染。3.3.3承插連接：承插時先將電熔套套在管材的一端，稍緊時用榔頭將電熔套從一端向另一段管材敲打，直至管材端部的標(biāo)記露出為止，承插完畢后，將管件與管材連接處調(diào)整到同一水平度，誤差角度不超過15度。大口徑管材可采用扶正器、絲杠拉緊器等輔助承插。3.3.4壓力試驗：試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施；試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25～1.5倍，應(yīng)采用分級升壓，管內(nèi)壓力每上升1/3，保持30min，檢查有無滲漏，無降壓無滲漏為合格。3.3.5回填：回填一般分兩次進行。在管道試壓前，留出接頭部位（長度500mm～600 mm），管頂以上回填厚度不應(yīng)少于500mm，以防試壓時管線串動或因管溝積水產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。管道試壓合格后才可進行大面積回填，在覆土厚度達到管頂70cm以上時，才可使用機械在上方碾壓回填。3.3.6環(huán)境條件：在陽光曝曬的情況下，容易導(dǎo)致管材連接部位陰、陽面溫差變大，從而影響焊接性能，如果條件允許，應(yīng)避開在中午進行焊接；在大風(fēng)天進行施工，應(yīng)在焊接部位用布或其他材料進行遮蓋，防止泥土或其他贓物接觸焊接表面；由于在有水、或潮濕情況下焊接易產(chǎn)生氣泡，影響熔接面粘合，焊接質(zhì)量無法得到保證，原則上不允許在雨天進行施工，如遇到特殊情況必須施工，應(yīng)在操作坑加防雨帳篷圍護，并將連接部位用熱風(fēng)機吹干，才可進行焊接。3.3.7冬季施工：施工時不得使用凍硬的橡膠墊片，應(yīng)在室溫內(nèi)放置，對于已經(jīng)凍硬的橡膠墊片不能進行急加熱，應(yīng)在15℃以上的環(huán)境內(nèi)放置24h，徹底恢復(fù)彈性后才能使用。焊接完成后，應(yīng)對焊口處進行適當(dāng)?shù)谋?，可采用棉氈包裹，使其緩慢冷卻；

結(jié)語

水管就是小區(qū)的血管，現(xiàn)代人的生活觀念，已從過去的僅僅有房居住轉(zhuǎn)變?yōu)榻裉熳非蟾邩?biāo)準(zhǔn)的生活品質(zhì)。而聚乙烯鋼骨架復(fù)合管正是以其優(yōu)越的性能和簡便易控的施工方法得以在新型居住小區(qū)內(nèi)大批量投入使用，不但節(jié)省了工期、提高了效率，增長了使用壽命，更保證了水質(zhì)的健康，避免了二次污染。

（作者單位：大慶油田房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司）

作者簡介

胡蕊，女，助理工程師，2010年畢業(yè)，現(xiàn)就職于大慶油田房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司創(chuàng)業(yè)城項目部.