1、概述

淮北礦業(yè)集團(tuán)蘆嶺煤礦主采8、9、10三層煤，采區(qū)主體及區(qū)段巷道均布置在9煤層底板的巖層中，采區(qū)主體布置四條巖石上山，區(qū)段采用雙巖石集中巷布置，分段石門與煤層聯(lián)系。由于煤層瓦斯含量高，抽放時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)布局要求采區(qū)要實(shí)現(xiàn)“一區(qū)段回采，一個(gè)區(qū)段抽放，一個(gè)區(qū)段掘進(jìn)準(zhǔn)備”的掘、抽、采的平衡生產(chǎn)，由于采區(qū)主體及區(qū)段巖石工程量大，礦井10個(gè)巖巷隊(duì)，年巖石工程量近萬(wàn)米，往往掘進(jìn)準(zhǔn)備的壓力大，為此我們?cè)趲r巷的快速掘進(jìn)上，采取加大機(jī)械設(shè)備的投入力度，強(qiáng)化中深孔光面爆破、合理進(jìn)行勞動(dòng)組織、嚴(yán)格正規(guī)循環(huán)作業(yè)等技術(shù)和管理措施，單進(jìn)水平上了一個(gè)新臺(tái)階。

2、配置優(yōu)良的機(jī)具裝備和機(jī)械化作業(yè)線是提高單進(jìn)的前提

為適應(yīng)本礦巖性特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行使用對(duì)比，為快速掘進(jìn)隊(duì)配置較為先進(jìn)的施工設(shè)備。投入了7665MZ雙極氣腿式鑿巖機(jī)、轉(zhuǎn)VⅡ型濕式噴漿機(jī)，P-60B耙矸機(jī)等配套的施工設(shè)備，使打眼、扒矸、噴漿速度都明顯提高，從而加快了施工速度。

7665MZ雙極氣腿式鑿巖機(jī)：機(jī)重：25.5kg、工作氣壓：0.4-0.63Mpa、耗氣量：3.3m3/min，氣腿型號(hào)：FT140D（雙極）。其優(yōu)點(diǎn)是：適合￠28～42不同釬桿，鑿巖高度1.7～3.9m，可以對(duì)巷道進(jìn)行全方位鑿眼、鑿巖速度快、平穩(wěn)、振動(dòng)小，錘腿可伸縮范圍大，可以適應(yīng)不同斷面巷道打眼、鑿巖要求。MQP-120氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的推廣使用，解決了頂板錨桿角度偏小的難題，實(shí)現(xiàn)螺母一次性擰緊，對(duì)提高巷道錨桿初錨力起到了關(guān)鍵性作用，大大提高了巷道圍巖支護(hù)強(qiáng)度。ZHP- VⅡ型噴漿機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是：轉(zhuǎn)速快、功率高、下料快、出料口大，噴漿過(guò)程中不容易堵孔，可以保持噴漿的連續(xù)性。在實(shí)際施工過(guò)程中，每小時(shí)能噴漿4～5車料（3噸礦車）。P-60B耙矸機(jī)容量大，速度快，行程遠(yuǎn)，裝巖能力比P-30B耙矸機(jī)提高45～55﹪。從上述裝備的優(yōu)點(diǎn)可以看出優(yōu)良裝備的投入是提高巖巷單進(jìn)的前提。

3、采用中深孔爆破技術(shù)，加大循環(huán)進(jìn)度是提高單進(jìn)的關(guān)鍵

3.1加大循環(huán)進(jìn)尺，減少輔助時(shí)間

鉆桿選用長(zhǎng)2.5m、￠22mm中空六角鋼釬，鉆頭選用￠32mm柱齒型鉆頭，鑿巖機(jī)具選用7665MZ雙極氣腿式鑿巖機(jī)，工作面根據(jù)掘進(jìn)斷面大小采用2臺(tái)以上風(fēng)錘同時(shí)鉆眼，大斷面時(shí)最多是用3臺(tái)以上風(fēng)錘同時(shí)鉆眼。炸藥選用淮北雷鳴科化公司生產(chǎn)的PT-473型水膠炸藥，雷管選用淮北雷鳴科化公司生產(chǎn)的1～5段毫秒延期電雷管。為了實(shí)現(xiàn)光面爆破，必須保證周邊眼距≯350mm，保證周邊眼裝藥量不超過(guò)0.15-0.kg/m，且只裝引藥，保證周邊眼炮泥封口質(zhì)量。周邊眼采用眼底集中空氣柱不耦合正向裝藥，即先將藥卷裝入眼底，再裝入小塊炮泥，最后在眼口用長(zhǎng)度≮300的炮泥塞緊（見(jiàn)圖a）。若遇軟巖或巖石破碎時(shí)，周邊眼距可縮小為200～300mm。操作要求如下：

①打眼時(shí)要掌握“準(zhǔn)、平、直、齊”四要點(diǎn)，即點(diǎn)眼要準(zhǔn)確，掌釬要平，眼要直，眼底要落在一個(gè)垂直面上，使爆破后工作面整齊。②打眼時(shí)確保達(dá)到“平、直、齊”的要求，打眼前要量好釬長(zhǎng)，做好標(biāo)記。打眼時(shí)，先按巷道中心線打好第一個(gè)炮眼，插入炮桿作為標(biāo)志眼，點(diǎn)眼人點(diǎn)完眼后，到鑿巖機(jī)后掌握方向。③打眼時(shí)，要定人、定鉆、定眼位，并對(duì)光爆效果制定獎(jiǎng)懲制度，且獎(jiǎng)罰到個(gè)人。④裝藥前，必須用壓風(fēng)吹凈眼內(nèi)的巖水、巖渣。藥卷要裝到眼底，個(gè)別超深的炮眼先墊上炮泥再裝炮，把爆破面控制在一個(gè)垂直面上。嚴(yán)禁周邊眼比二圈眼裝炮深度大。⑤周邊眼應(yīng)選用同段號(hào)雷管引爆炸藥。

3.2采用“直眼菱形掏槽方式”掏槽

為了提高爆破效率，增加循環(huán)進(jìn)尺，施工中采用了“直眼菱形掏槽”方式進(jìn)行掏槽。（見(jiàn)圖b）。眼深2.5米，中間眼為空眼，不裝藥，作為自由面。各眼距根據(jù)巖石性質(zhì)而定，一般a=100～150，b=170～200。起爆用毫秒電雷管分為兩段，1～2號(hào)為一段，3～4號(hào)為二段，每眼裝藥量為炮眼長(zhǎng)的70～80﹪，實(shí)踐表明，用此掏槽方式在施工中掏槽效果較好。

圖a眼底集中空氣柱裝藥 圖b 掏槽眼布置示意圖

1-炸藥 2-雷管 3-炮泥 4-空氣柱

4、合理勞動(dòng)組織是提高單進(jìn)的基礎(chǔ)

4.1勞動(dòng)組織設(shè)置我們采用的作業(yè)方式是“三八”工作制，三掘三噴。具體安排是：

大隊(duì)長(zhǎng)一名，負(fù)責(zé)該隊(duì)全面指揮、管理、協(xié)調(diào)等工作。副隊(duì)長(zhǎng)3名：跟小班，負(fù)責(zé)班組工序安排及現(xiàn)場(chǎng)施工指揮工作，現(xiàn)場(chǎng)解決施工各環(huán)節(jié)中遇到的難題，并負(fù)責(zé)班組進(jìn)尺及工作量的驗(yàn)收工作，下設(shè)三個(gè)掘進(jìn)班，兩個(gè)班以掘進(jìn)為主，每班定員20人，完成當(dāng)班進(jìn)尺任務(wù)后，進(jìn)行出矸、錨桿支護(hù)，最后噴一車料，將本班進(jìn)尺初噴好。另一個(gè)班以噴漿為主，但也掘進(jìn)。該班定員24人，人員配備比其它兩個(gè)班多4人，以保證其有足夠人員即能噴漿又能掘進(jìn)，但噴漿車數(shù)不得少于3～4車，始終保持耙矸機(jī)后的巷道成巷。這種勞動(dòng)組織及作業(yè)制度能三班掘進(jìn)，又能使臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)緊跟迎頭，保證了快速、安全施工。

4.2勞動(dòng)組織措施

在保證安全不違反《煤礦安全規(guī)程》的前提下，大力開(kāi)展多工序平行交叉作業(yè)，盡量利用有限的時(shí)間和空間。并制定一些針對(duì)性的專門措施，如專人畫(huà)輪廓線，分區(qū)域定人、定鉆、定眼位、定質(zhì)量，專人拆接風(fēng)筒，專人負(fù)責(zé)耙矸機(jī)到工作面之間的風(fēng)水帶，專人扛釬子，專人扛風(fēng)錘；工作面畫(huà)輪廓線與接風(fēng)水帶平行，工作面打眼與出矸平行，裝藥與撤工具平行，打錨桿噴漿與鋪道移耙矸機(jī)平行，工作面倒矸與清理現(xiàn)場(chǎng)平行等，同時(shí)最大限度地保證出矸時(shí)間，以出矸工作為第一要?jiǎng)?wù)。掘進(jìn)作業(yè)班組工資、獎(jiǎng)金同爆破進(jìn)尺、光爆效果、設(shè)備日常維護(hù)、文明施工掛鉤，維護(hù)工和其它輔助人員工資和獎(jiǎng)金同掘進(jìn)作業(yè)班掛鉤，并同日常的工作質(zhì)量掛鉤。

5、實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)是提高單進(jìn)的根本保證

在掘進(jìn)過(guò)程中，充分利用時(shí)間、空間，一個(gè)循環(huán)內(nèi)可同時(shí)施工的工序盡可能同步進(jìn)行。在諸多工作中，鉆眼和裝巖工作量大、占用長(zhǎng)，在巖巷掘進(jìn)過(guò)程中，爆破作業(yè)是一道主要工序，占總工序的30～40﹪，鉆眼爆破工作的好壞，対巷道掘進(jìn)速度、規(guī)格質(zhì)量、支護(hù)效果、掘進(jìn)工效、掘進(jìn)成本等都有很大的影響；裝巖時(shí)間占30～40﹪，這道工序占總工序的時(shí)間較長(zhǎng)，為此，在施工過(guò)程中采取打眼與裝巖平行作業(yè)。打眼時(shí)，打眼工站在矸石堆上打工作面上部眼和頂部眼，與此同時(shí)耙矸機(jī)耙裝距工作面6m以外的矸石；當(dāng)上部炮眼、頂部錨桿眼的鉆鑿及頂部錨桿安裝完成后，暫停打眼作業(yè)，將鑿巖機(jī)撤至耙矸機(jī)后面，用耙矸機(jī)將工作面下部矸石耙至出矸槽附近，之后鑿巖機(jī)進(jìn)入工作面打下部炮眼和兩幫錨桿眼并裝錨桿，同時(shí)耙矸機(jī)裝矸槽附近的矸石。這樣除裝工作面下部矸石所耗的一段時(shí)間外，其余時(shí)間打眼和裝巖平行。

其它工序中，打眼與鋪設(shè)臨時(shí)軌道、檢修維修耙矸機(jī)平行作業(yè)；交接班可與開(kāi)工準(zhǔn)備、工作面檢查平行作業(yè)；檢查中腰線與鉆眼準(zhǔn)備工作、鋪設(shè)風(fēng)水管路平行作業(yè)；裝藥與掩護(hù)設(shè)備、工具平行作業(yè)；砌永久水溝可與其它工序平行作業(yè)等等。在現(xiàn)有生產(chǎn)力水平下，盡可能利用當(dāng)班8小時(shí)，實(shí)施多項(xiàng)工序交叉協(xié)調(diào)作業(yè)，并實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。

6、克服制約因素是提高單進(jìn)的有效途徑

下山施工是巖巷施工中難度較大的一類巷道，下山的排水、易底漂、耙矸機(jī)下移難度大等對(duì)單進(jìn)存在一定的制約，對(duì)此采取以下的技術(shù)措施：

6.1下山治水

施工截住水：我們采取了在耙矸機(jī)后，打一個(gè)臨時(shí)水倉(cāng)，容積為25m3，并沿巷道斷面挖一截水溝（深約500mm），把后邊淋水及底板水截往臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)，使后邊水不能流向迎頭。施工排凈水：采用直徑4寸的鋼管作為排水管緊跟臨時(shí)水倉(cāng)，選用功率和揚(yáng)程都很合適的大泵將臨時(shí)水倉(cāng)的水排至上口。迎頭到臨時(shí)水倉(cāng)采用直徑2寸鋼管作為排水管，接好并隨著巷道的延長(zhǎng)而前移，同時(shí)用大風(fēng)泵或揚(yáng)程100米的電潛泵進(jìn)行排水，確保有個(gè)好的作業(yè)環(huán)境。

6.2控制底漂

下山施工關(guān)鍵要?jiǎng)x好底，每班不能讓底高起來(lái)。首先確定掏槽眼（菱形掏槽）的位置，在施工過(guò)程中，各施工班組根據(jù)迎頭巖石情況及層理分布位置，選擇較軟巖層為掏槽眼位置，在巖性變化不大的條件下，一般掏槽眼布置在斷面的中心偏下，為輔助掏槽眼及崩落眼提供一個(gè)理想的自由面；周邊眼布置在距斷面輪廓線50～100mm，頂眼和幫眼按光面爆破要求，相互平行，眼底落在同一平面上。底眼眼口在底板上150mm左右，眼底低于100～200mm，向下傾斜。其次，要在正常打底部眼放底部炮的同時(shí)，為了防止底高每班都要處理底，在最下一排底眼退后半米再打一排底眼，連同底部炮一起放，及時(shí)控制底高。

6.3耙矸機(jī)的固定

在下山施工，耙矸機(jī)由于自身重力，加之耙矸產(chǎn)生的的牽引力及矸石阻力，將導(dǎo)致耙矸機(jī)下滑，直接威脅著迎頭操作人員的安全，為此我們把耙矸機(jī)移至預(yù)定位置并與卡規(guī)器與軌道固定后，再用四付卡纜把耙矸機(jī)的四個(gè)輪子與軌道進(jìn)行固定，同時(shí)在耙矸機(jī)的后尾頂板上打上兩根生根錨桿，對(duì)耙矸機(jī)后尾進(jìn)行固定。實(shí)踐證明，這樣固定耙矸機(jī)即牢固又安全，解決了下山施工耙矸機(jī)下移的難題。

7、結(jié)語(yǔ)

我們?cè)趧?chuàng)建巖巷快速掘進(jìn)隊(duì)的過(guò)程中，通過(guò)采用上述一系列行之有效的技術(shù)及管理措施，巖巷平均掘進(jìn)斷面在12m2以上的條件下，平均月進(jìn)尺提高了30%左右，改變了以往靠人多、隊(duì)多的粗放式巖巷掘進(jìn)會(huì)戰(zhàn)方式，大大提高了單產(chǎn)單進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)了減人提效，促進(jìn)礦井由粗放式向集約化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，取得良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

（作者單位：中天合創(chuàng)葫蘆素煤礦）

作者簡(jiǎn)介

王磊（1977.1～），男，安徽渦陽(yáng)縣人，1996年畢業(yè)于徐州煤炭建筑工程學(xué)校礦建專業(yè)，采礦工程師職稱，主要從事煤礦生產(chǎn)技術(shù)與安全管理工作，現(xiàn)任中天合創(chuàng)葫蘆素煤礦掘錨二隊(duì)生產(chǎn)。