白明文

引言

在油氣開采的時(shí)候，游梁式抽油機(jī)是地面使用比較頻繁的一種設(shè)備。相對其他的工作環(huán)境，采油地面環(huán)境較為惡劣，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間比較長。因此，在使用該種設(shè)備的時(shí)候需要注意維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)在抽油機(jī)配件逐漸老化、損壞的過程中，維修工作顯得比較重要。在過去，設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候采用傳統(tǒng)維修方法，在勞動強(qiáng)度大、并存風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，施工效率也不高，很難達(dá)到高質(zhì)量施工標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)械化逐步推進(jìn)的過程中，電氣、液壓技術(shù)逐步發(fā)展，將自動化應(yīng)用到抽油機(jī)維修配套工作中，可以取得良好的效果。油田企業(yè)通過自主創(chuàng)新，引進(jìn)多臺自動化生產(chǎn)設(shè)備，并應(yīng)用于實(shí)際工作中，能夠發(fā)揮出積極的效果。

1、電控液壓式拔取柄機(jī)

作為抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中關(guān)鍵部分，抽油機(jī)出現(xiàn)漏油、齒輪損壞的時(shí)候，就需要將減速箱返廠更換。為不影響減速箱的維修，需要在其返廠之前拔出抽油機(jī)曲柄。傳統(tǒng)的施工操作，拔取柄的工作效率并不高，很難達(dá)到質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。施工操作的時(shí)候，需要作業(yè)人員借用斜鐵將曲柄頂端的縫隙撐開，隨后通過吊車或者是大錘將曲柄從抽油機(jī)的減速箱中取出。在這項(xiàng)操作中需要花費(fèi)非常大的人力。針對這樣一種情況，采油企業(yè)自主創(chuàng)新，研究出電控液壓式拔曲柄機(jī)。在整個操作流程的過程中，第一步需要將固定爪鎖將抽油機(jī)曲柄固定住。在撐開曲柄開口端的時(shí)候需要借用軸承式曲柄，這樣就可以將電控液壓系統(tǒng)開啟。減速箱的輸出軸應(yīng)用液壓缸頂住，同時(shí)在反作用力的影響將抽油機(jī)曲柄拔出。這種裝置相對比較簡單，工作效率較高，質(zhì)量可以滿足采油工作的需要。僅由一人就可以完成多人作業(yè)操作，明顯降低了工作人員的工作強(qiáng)度。從實(shí)踐應(yīng)用結(jié)果就可以了解到效果良好。

2、軸承式曲柄撐開器

在拆卸曲柄的時(shí)候，必須將曲柄孔撐開后才能夠繼續(xù)后面的拆卸工作。在過去，此道工序需要將斜鐵塞進(jìn)曲柄的開口端，隨后再應(yīng)用大錘拼命地砸斜鐵，促使曲柄孔在受到外力的作用下而撐開。雖然這樣操作可以達(dá)到拆裝的目的，但是這種方法操作的時(shí)候勞動強(qiáng)度非常大，會耗費(fèi)操作人員巨大的體力。在此過程中，斜鐵非常容易彈出，增加危險(xiǎn)性。由此可見，傳統(tǒng)的拆卸方法安全系數(shù)難以保證。在曲柄間隙開口比較小的情況下，曲柄拆裝會由于拉裂而報(bào)廢。采油企業(yè)在采油的過程中，面對這一道難題難以找出有效的方法。而經(jīng)過自主研究開發(fā)，工作人員不斷創(chuàng)新解決該項(xiàng)問題。新型曲柄撐開器就是人們通過構(gòu)想、研究發(fā)明出來的一種專用工具。利用這樣一種工具，可以促使大錘砸斜鐵操作轉(zhuǎn)變成目前的旋轉(zhuǎn)螺母操作。石油企業(yè)在使用這樣一中工具后，提升安全系數(shù)的同時(shí)，還有利于提高維修質(zhì)量，獲得理想的效果。該創(chuàng)新通過制作90毫米長的M60絲桿和一個相匹配的帶臺階的旋合螺母，同時(shí)在螺母的下端連接一個以壓力軸承為主體的軸承座，促使螺母在正常操作的過程中與曲柄接觸面的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)檩S承座與螺母之間的滾動摩擦，絲桿的上端焊接口還需要通過連接一個鋼板將定位裝置夾緊。在此項(xiàng)工作操作的時(shí)候，通過人工旋轉(zhuǎn)螺母的方式促使工作面與絲桿相互接觸，隨后借用扳手促使螺母旋轉(zhuǎn)，將絲桿進(jìn)一步提升，這樣操作的目的就是要將曲柄孔撐開至一定的狀態(tài)。通過這樣的論述就可以了解到，該種操作方式可以替代傳統(tǒng)使用大錘砸斜鐵操作。相對比就會發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用這種操作方法省時(shí)又省力的同時(shí)，還能夠提高安全系數(shù)。也就是將傳統(tǒng)操作過程中斜鐵有可能彈出傷人的不安全因素徹底的消除掉，并且還解決由于拉裂曲柄造成曲柄報(bào)廢等相關(guān)問題。在過去，各項(xiàng)工作在操作的過程中都存在或多或少的不安全因素與造成質(zhì)量低下的原因。針對此種情況，采油企業(yè)在提高各項(xiàng)工作效率的同時(shí)保障操作的質(zhì)量，將創(chuàng)新觀點(diǎn)應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備中，促使機(jī)械設(shè)備能夠在使用的時(shí)候充分發(fā)揮出應(yīng)有的作用，而不是帶來潛在性的危險(xiǎn)與質(zhì)量問題。軸承式曲柄撐開器無論從何種角度上來說，效能與效益都優(yōu)于過去大錘砸斜鐵的方法。

3、電動扳手的使用

在科學(xué)技術(shù)與信息技術(shù)快速發(fā)展的過程中，應(yīng)用新原理可以創(chuàng)造出新的設(shè)備，并可以將設(shè)備的作用充分發(fā)揮于采油作業(yè)中。抽油機(jī)在配件連接方面，都為高強(qiáng)度螺栓連接且都以組合形式混合使用。如果在使用的時(shí)候，擰緊力矩超過一定的范圍，就很難保證螺栓連接的強(qiáng)度，但是如果擰緊力未達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，就很難保證連接的可靠性。在這樣一種情況下，操作人員使用常規(guī)扳手實(shí)行定力矩拆卸的時(shí)候，會出現(xiàn)比較多的影響因因素，導(dǎo)致工作效率相對較低。針對這樣一種現(xiàn)象，就需要使用電動扳手來替代常規(guī)扳手拆卸螺栓。電動扳手在使用的時(shí)候，以交流電源作為操作動力，這樣可以將螺栓擰緊力控制在一定的范圍，同時(shí)，操作中將電動扳手替代常規(guī)扳手可以明顯加快螺栓拆卸的速度，提高工作效率，并且還能夠改善工作環(huán)境。從實(shí)踐中就可以了解到，電動扳手相對比常規(guī)扳手所具有的重量輕、操作方便快捷、安全可靠與體積小等優(yōu)點(diǎn)充分地發(fā)揮出來，進(jìn)而促使電動扳手逐漸成為抽油機(jī)配套施工過程中不可缺少、難以替代的專用工具。相對比其他的工作操作，維修配套抽油機(jī)屬于一項(xiàng)重體力勞動，同時(shí)風(fēng)險(xiǎn)性比較高。操作人員在應(yīng)用抽油機(jī)的時(shí)候，將自動化控制設(shè)備與工具應(yīng)用于其中，對降低風(fēng)險(xiǎn)、減少施工人員的勞動強(qiáng)度具有重要意義，同時(shí)還能夠有效提高施工效率。常規(guī)扳手在維修配套的時(shí)候會給施工人員帶來多種不便，因而施工人員在施工操作的過程中，多種影響因素的共同存在，致使工作積極性難以有效提高。但是如果將電動扳手取代常規(guī)扳手，就可以很明顯看出，電動扳手受到的阻力因素非常少，影響工作效率低下的原因也將不存在。在這樣的情況下，電動扳手可以明顯提高施工操作人員工作積極性，消除掉由于施工人員自身因素影響施工質(zhì)量低下的原因。與此同時(shí)，施工人員施工操作使用電動扳手，可以明顯加快施工速度，縮短有油井開抽時(shí)間，促使油藏經(jīng)營達(dá)到更好管理的目的。電動扳手是抽油機(jī)中自動化專用工具的具體表現(xiàn)。在常規(guī)扳手應(yīng)用受到不同因素的影響下，電動扳手有效的彌補(bǔ)了常規(guī)扳手操作中的不足。電動扳手無論何種方面來說，都具有一定的優(yōu)越性與不可替代性。而交流電源作為施工操作的動力，促使施工過程中擰緊力都能夠控制在一定范圍，進(jìn)而有效保障施工質(zhì)量。

結(jié)語

總而言之，在自動化機(jī)械快速發(fā)展的過程中，自動化已經(jīng)滲透于生產(chǎn)的多個方面。抽油機(jī)作為采油施工中應(yīng)用頻率最大的一種機(jī)械設(shè)備。為提高該設(shè)備的使用效率，提高施工質(zhì)量，需要將自動化應(yīng)用于其中，這對地面操作施工的抽油機(jī)而言具有非常重要的意義。

（作者單位：遼河油田沈陽采油廠）