張振龍

摘要：在當(dāng)今高層建筑施工中，高層建筑作為建筑事業(yè)發(fā)展的主流，如何在保證施工質(zhì)量的同時(shí)提高工程施工速度、減少工程投資成本日益關(guān)鍵。在這種時(shí)代背景下，傳統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)為主的建筑物逐漸無(wú)法滿足施工要求，取而代之的是框架結(jié)構(gòu)為主的施工新方法。這里，我們有必要對(duì)框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行探討，提出有關(guān)工作要點(diǎn)。我們從框架剪力墻入手，著重分析了其施工技術(shù)要點(diǎn)，旨在為同行工作提供參考。

關(guān)鍵詞： 建筑工程;框架剪力墻;施工工藝

前 ?言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，人們物質(zhì)生活水平飛速提高的同時(shí)對(duì)建筑工程施工技術(shù)也提出了新要求，高質(zhì)量、快速度的高層建筑施工技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視，已成為當(dāng)前建筑領(lǐng)域研究的焦點(diǎn)所在。我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí)促使了建筑事業(yè)的突飛猛進(jìn)，建筑框架剪力墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，已成為當(dāng)今工程施工建設(shè)中的主要形式。這主要是因?yàn)榭蚣芗袅Y(jié)構(gòu)的應(yīng)用集合了傳統(tǒng)框架建筑結(jié)構(gòu)、剪力墻建筑結(jié)構(gòu)共同的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到了相互彌補(bǔ)和促進(jìn)的要求。

一、框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工及技術(shù)特點(diǎn)

1.框架剪力墻結(jié)構(gòu)

框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)共同組成的，是根據(jù)兩種結(jié)構(gòu)的不同抗側(cè)力形成的一種全新技術(shù)，它在應(yīng)用中類似于這兩種結(jié)構(gòu)卻又不同于兩種結(jié)構(gòu)，是集合了兩者之間優(yōu)勢(shì)且使其達(dá)到相互促進(jìn)和互補(bǔ)要求的一種綜合性結(jié)構(gòu)。在施工建設(shè)中，框架剪力墻結(jié)構(gòu)的曲線變形能力大，剪力墻承受的荷載水平較高，但是上部樓層卻是恰恰相反，在工作中剪力墻的位移越大，其外側(cè)的發(fā)展趨勢(shì)也就越加激烈，而內(nèi)部收縮性能越大。這種結(jié)構(gòu)在目前的工程施工建設(shè)中有著剛度大、空間整體性好、抗水平荷載能力強(qiáng)、房間不露梁，以及室內(nèi)布置方便的特點(diǎn)。

2.實(shí)際工程框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

在現(xiàn)代化工程施工建設(shè)中，根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定和建設(shè)部制定的規(guī)章對(duì)高層框架結(jié)構(gòu)的施工提出了合理規(guī)范，使得其在施工建設(shè)中有了一個(gè)良好的參考和借鑒依據(jù)。在當(dāng)今框架結(jié)構(gòu)中，由于剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋較少而引起的質(zhì)量問題較為嚴(yán)重，為此在施工中對(duì)于其施工控制提出了全新要求。在這里，我們結(jié)合實(shí)際工程施工情況，就框架結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)進(jìn)行了深入研究。

三、工藝流程

工藝流程：抄平放線→剪力墻暗柱、剪力墻墻體豎向筋和水平鋼筋、暗梁鋼筋綁扎→剪力墻豎向水、預(yù)埋件→剪力墻暗柱、剪力墻墻體、暗梁模板→剪力墻頂板、樓梯模板安裝→綁扎頂板鋼筋、樓梯鋼筋→剪力墻模板校正→頂板、樓梯模板校正→隱蔽工程驗(yàn)收→剪力墻模板、頂板加固、拉結(jié)→剪力墻和頂板硅澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！謇砟０逋克⒏綦x劑。作業(yè)條件：

模板存放場(chǎng)地要平整、夯實(shí)，模板堆放整齊。剪力墻按施工結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套，確保模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。彈好樓層的墻身線、門窗洞日位置線及標(biāo)高線。墻身鋼筋綁扎完畢，電線管、電線盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，辦完鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作。為防止剪力墻模板下口跑漿，裝完模板后用砂漿將模板和樓板之間的縫隙填實(shí)，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。

四、舉例詳細(xì)闡述

施工方法模板支設(shè)，剪力墻支模，以某住宅樓為例，地下室層高為 2900mm，標(biāo)準(zhǔn)層高為 2900mm。地下室墻外墻為 250mm，內(nèi)墻為 200mm，標(biāo)準(zhǔn)層：內(nèi)外墻厚均為 200mm。計(jì)算均以墻體厚度最大計(jì)算。

1.安裝墻模板前，應(yīng)將安裝處清理干凈，檢查中心線及邊線準(zhǔn)確無(wú)誤，且模板定位筋焊完（定位筋從樓板以上 15cm 焊接在豎向鋼筋上）方可安裝模板。

2.安裝模板：按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋。

3.先將陰角模板就位，陽(yáng)角要和大模板整體固定，以防進(jìn)入墻體，把一而模板按位置線就位，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距按計(jì)算設(shè)定。

4.清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，用穿墻螺栓將兩側(cè)模板鎖緊后垂自校正。

5.安裝完畢后，檢查每道墻的模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，上口是否平，接縫處是否嚴(yán)密，扣件、螺栓連接是否緊固。

為防比模板下部漏漿，可以采用以下方法：

5.1 預(yù)先在安裝模板的部位抹水泥砂漿找平層 20mm 厚，待砂漿凝固后再安裝模板。

5.2 在模板底面放置膠墊，以防漏漿。梁模板、連接梁模板順序時(shí)，復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線→搭設(shè)、調(diào)平梁模支架→固定橫桿并鋪設(shè)梁底?！壴轰摻睢惭b側(cè)模。

為保證柱兩側(cè)的梁位于同一自線，放線時(shí)，在底板上彈出梁模板邊線，支模后從上向下吊線找正。支設(shè)梁底模板時(shí)，按規(guī)范起拱（跨度大于 4m，起拱高度為全跨長(zhǎng)度 1～3%）。梁模板用多層板模板，根據(jù)梁的截而尺寸，準(zhǔn)確制作，不僅可以加快施工速度，而且容易保證質(zhì)量。樓板支模：樓板模板采用鋼管支架支撐，木方、多層板模板體系。一層以下，立桿縱距、橫距均為 1.0m，步距 1.2m，一層以上，立桿縱距、橫距均為 lm，橫桿步距為 1.3m，樓板厚度有 360mm、120mm、100mm。

樓板模板用多層板拼板時(shí)每個(gè)房間至少留一道通縫，縫寬 10mm，用塞木條，以便拆模。每個(gè)板縫均用海綿膠帶粘貼，以防漏漿。支樓板模時(shí)，嚴(yán)格控制其標(biāo)高及表而平整度。樓梯模板安裝前，先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出樓梯段踏步及平臺(tái)板的位置線。模板支設(shè)時(shí)，必須找正結(jié)構(gòu)尺寸，其誤差必須在施工規(guī)范范圍內(nèi)。主要控制模板的垂直度、結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板的拆除：硅澆灌完畢后，常溫條件下強(qiáng)度達(dá) 1.2N/mm2 時(shí)，即可拆模，氣溫較低時(shí)，時(shí)間也小宜太長(zhǎng)，以防拆模困難（拆模時(shí)應(yīng)保證表而及棱角小損壞）。

混凝土澆筑，剪力墻應(yīng)分層澆筑，澆筑前底部應(yīng)先填 50～100mm 厚與混凝土同配比的減石子砂漿，澆筑高度不超過(guò) 600mm 。剪力墻澆筑完畢后停歇 1.5 至2.0h，使混凝土有一個(gè)初步沉實(shí)的過(guò)程，再緊接著澆筑梁、板混凝土，同時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”山梁一端向另一端成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土到板底時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)自至完成。用趕漿法保持水泥漿，沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層應(yīng)振實(shí)后下料，梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)埋件。

樓板混凝土澆筑時(shí)虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚 10mm，澆筑時(shí)使用鋼尺件檢查，控制混凝土虛鋪的厚度。最后在混凝土終凝前用硬質(zhì)尼龍刷子拉毛。混凝土澆筑中要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口有無(wú)變形、位移，以便及時(shí)處理調(diào)整。

五、結(jié)束語(yǔ)

總之，復(fù)雜結(jié)構(gòu)工程不斷增多，給施工技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。我們通過(guò)上述綜合施工技術(shù)，解決了許多施工難題，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量得到了有效的保證。希望這一工程的施工技術(shù)處理給同類工程提供一些借鑒，起到拋磚引玉的作用。

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