姚金健

摘要： 主樓裙房結(jié)構(gòu)工程后澆帶的設(shè)計和施工時保證裙房結(jié)構(gòu)合理有效的有效手段。對于主樓裙房結(jié)構(gòu)工程后澆帶的施工有明確的規(guī)范可以遵循。但是針對不同的施工項目需要認(rèn)真分析其性質(zhì)和特點，采用具體的施工措施。這樣就能保證工程項目的安全性和整體性，保證工程的施工質(zhì)量。本文筆者深入闡述該結(jié)構(gòu)工程后澆帶的施工技術(shù)工藝， 并對施工中常見的問題提出解決措施。

關(guān)鍵詞： 主樓裙房結(jié)構(gòu);后澆帶;施工技術(shù)

前 ?言

伴隨著人們對高層建筑物使用需求越來越高， 高層建筑工程正日益向體量大型化和結(jié)構(gòu)功能多樣化方向發(fā)展， 出現(xiàn)了超長結(jié)構(gòu)、主樓裙房結(jié)構(gòu)或體形不規(guī)則結(jié)構(gòu)等工程， 這些工程基礎(chǔ)常采用筏板或承臺結(jié)構(gòu)， 地下室不僅帶有防水， 而且空間尺寸較大， 所以一般設(shè)計要求從基礎(chǔ)開始就留有后澆帶， 筆者結(jié)合主樓裙房工程的施工經(jīng)驗對其后澆帶進行淺要分析， 并從施工技術(shù)和解決措施進行敘述。

一、后澆帶的施工技術(shù)

1.模板設(shè)置在澆筑混凝土前， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在后澆帶預(yù)留位置支設(shè)鋼絲網(wǎng)模板， 首先鋼絲網(wǎng)片必須繃緊， 鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實、牢固， 其次鋼絲網(wǎng)片之間的接口及下口 50mm 處的保護層的接口必須封閉。

2.后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理

2.1 采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫， 當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土達到初凝時， 用水霧槍沖冼至施工縫表面露出骨料?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除， 再次沖洗施工縫表面。

2.2 采用木模板的垂直施工縫， 應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求盡早拆模并及時人工鑿毛。

2.3 地下室后澆帶施工縫可選擇接縫中部設(shè)置止水條和止水帶的組合形式， 止水條應(yīng)牢固安裝在縫表面預(yù)留槽內(nèi)， 止水帶安裝位置準(zhǔn)確， 固定牢靠。若采用鋼板止水片， 其接頭必須為搭接焊， 搭接長度≥5cm， 4 個方向必須焊接， 焊縫飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡。對較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進行提前修補。

3.混凝土澆筑

3.1 后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑。①混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進行， 以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)側(cè)壓力增大而向外凸出， 造成尺寸偏差。②采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫， 在混凝土澆搗過程中，特別注意分層澆筑， 為防止水泥漿流失， 應(yīng)限制振搗器與模板的距離： 采用50 振搗器時其距離不小于40cm; 采用 70 振搗器時其距離不小于50cm。如采用快易收口網(wǎng)時， 振搗器距快易收口網(wǎng)距離 45cm 左右，排除混凝土表面的泌水， 禁止混凝土漿沿網(wǎng)下流， 在地下室底板施工時快易收口網(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各為 5cm， 以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通縫， 形成滲水通道。

3.2 后澆帶混凝土澆筑。①由于主樓裙房的后澆帶基本是沉降后澆帶， 所以待建筑物基本完成沉降后再進行后澆帶混凝土澆筑。②混凝土澆筑前， 應(yīng)通知商砼廠家， 采用無收縮混凝土，且混凝土的強度提高一個等級。同時施工縫用水沖洗， 保持濕潤 24h， 排除表面積水， 在施工縫處鋪一層與素混凝土同等標(biāo)號的水泥砂漿。③混凝土澆筑時， 應(yīng)同時從兩側(cè)進行， 保證后澆帶模板不發(fā)生位移， 混凝土澆筑溫度盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑溫度， 宜在溫度較低時期施工。④為保證混凝土密實， 垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實混凝土。⑤后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不得少于 28d。

二、后澆帶常見的問題分析

1.后澆帶接口處不支模， 留成自然斜坡槎， 使施工縫處混凝土澆搗困難， 造成混凝土不密實。若是地下室底板易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

2.外貼式止水帶被損壞， 鋼筋嚴(yán)重踩彎、污染和銹斑嚴(yán)重，建筑垃圾較多， 不易清理。

3.直接澆注后澆帶混凝土， 使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，容易在后澆帶兩側(cè)造成貫通裂縫， 極易滲水。

4.用普通混凝土， 或者在后澆帶旁人工拌制混凝土， 隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。

5.后澆帶混凝土澆筑完成后， 不注意養(yǎng)護， 造成后澆帶裂縫。

6.模板配置不足， 造成提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，然后在懸挑端加上一個支撐， 后加的支撐與梁端之間連接不嚴(yán)密或支撐不牢， 造成梁或板開裂， 使結(jié)構(gòu)承載能力下降。

7.在未澆灌后澆帶混凝土的跨內(nèi)， 堆放施工材料或直接砌筑隔墻，使該區(qū)域內(nèi)懸挑梁的實際荷載超重， 造成梁上部出現(xiàn)裂縫甚至破壞。

三、后澆帶施工解決措施

1.后澆帶施工縫常采取企口縫或階梯縫， 按要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)模板。

2.后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完后， 應(yīng)用木制板或鐵皮封蓋， 蓋板兩邊比后澆帶各寬出 30cm 以上， 四周設(shè)臨時欄桿圍護。在地下室底板后澆帶兩端兩側(cè)各增設(shè)臨時擋水磚墻， 高度高于底板， 磚墻兩側(cè)抹防水砂漿， 并在后澆帶排水端部砌筑集水井， 及時抽水， 保持后澆帶處于無積水狀態(tài)， 降低鋼筋銹蝕程度。若鋼筋出現(xiàn)銹蝕， 應(yīng)對鋼筋表面進行除銹處理。若有鋼筋被踩彎現(xiàn)象， 應(yīng)及時進行矯正。為了便于地下室底板后澆帶內(nèi)部清理及止水條的安裝， 應(yīng)將后澆帶底板上層鋼筋在適當(dāng)位置切斷，留出人孔， 待后澆帶封閉時， 將切斷鋼筋焊接補齊。

3.對于已硬化的混凝土表面， 要用鏨子鑿毛處理。

4.后澆帶所用的無收縮混凝土應(yīng)單獨申請配合比， 現(xiàn)場攪拌時必須專人計量， 按照配合比拌合混凝土， 保證混凝土質(zhì)量達到設(shè)計要求。

5.在后澆帶混凝土初凝后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)進行養(yǎng)護， 保持混凝土表面濕潤， 養(yǎng)護時間為 28d。

6.施工期間， 后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除， 必須待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計值， 可由上向下拆除， 若上一層對應(yīng)的懸挑梁支撐直接落在下層梁端， 應(yīng)延長拆除豎向支撐的時間。

7.禁止在后澆帶跨內(nèi)堆放施工材料和機具設(shè)備等， 此梁上部的填充墻應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑完畢并達到設(shè)計強度后再砌筑。

四、結(jié)束語

建筑施工技術(shù)以及社會現(xiàn)代化建設(shè)的需要，造成大量不同形式的結(jié)構(gòu)建筑層出不窮，且尤其是高層建筑的主樓裙房結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)對建筑物的施工要求越來越嚴(yán)格，裙房的施工過程中的裂縫問題尤其需要嚴(yán)格防范。裙房裂縫問題的處理方式多采用增設(shè)后澆帶和膨脹加強帶的策略，文中重點分析了主樓裙房結(jié)構(gòu)工程后澆帶的設(shè)計和施工技術(shù)問題，為具體工程項目的施工方案和技術(shù)的確定提供了幫助

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