阮俊

摘要：隨著城市建設(shè)的發(fā)展，橋梁工程越來越多見。因此對橋梁工程建設(shè)質(zhì)量的探討一直是理論和實踐中備受關(guān)注的問題?；炷潦┕さ馁|(zhì)量是影響著橋梁工程建設(shè)質(zhì)量的核心要素之一，它也是是每一個技術(shù)人員的責任。本文從技術(shù)控制、原材料控制、施工及養(yǎng)護過程的質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收對施工的質(zhì)量控制進行了分析，以期為橋梁工程建設(shè)提供有益參考。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；混凝土質(zhì)量；施工

1.橋梁施工中混凝土質(zhì)量混凝土質(zhì)量要求

1.1環(huán)境因素

混凝土澆筑時一定要考慮環(huán)境因素，避免在高溫干燥的環(huán)境下進行。在夏季施工時，應(yīng)該避免在烈日下暴曬，最好利用夜間氣溫相對較低時進行。

1.2主材料性質(zhì)

混凝土主材料主要包括水泥，碎石，砂子，水。對于混凝土最主要考慮的主材料就是水泥?；炷羶?nèi)外溫差的要求決定了應(yīng)該選用水化熱較小的水泥，普通硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化快，切水化熱較大。因此，在澆筑混凝土時就應(yīng)該選用一些特種水泥。

1.3添加劑

對于混凝土，添加劑必須要使混凝土水灰比減小，降低水化熱，凝結(jié)速度放慢。木質(zhì)素系減水劑一般在滿足混凝土塌落度和水泥用量不變的前提下，其減水率能達到15%，適用于混凝土澆筑。

2.橋梁工程混凝土質(zhì)量影響因素

2.1施工標段劃分欠合理

有些橋梁項目工程分標段進行建設(shè)，常用的分標段方法是將整個橋梁整體劃分，即按照從橋梁的基礎(chǔ)到上部結(jié)構(gòu)進行，每個標段都單獨由一個施工單位完成，這種分標方法雖然利于控制橋梁結(jié)構(gòu)的過渡界面，但卻不利于混凝土的控制和管理，因為通常情況下各個標段的施工單位都是使用其各自的攪拌設(shè)備、原材料及混凝土配合比生產(chǎn)混凝土，這就很難保證混凝土的質(zhì)量。

2.2原材料質(zhì)量監(jiān)管不夠

混凝土的原材料對于混凝土質(zhì)量的好壞有著直接的影響，如果材料出現(xiàn)問題或是質(zhì)量不過關(guān)都會造成混凝土出現(xiàn)問題。通常情況下，如果是橋梁工程的業(yè)主方提供水泥材料，都會選擇國內(nèi)的一些信譽度較高的品牌，這對水泥的質(zhì)量很有保證。但一般的業(yè)主卻只是為工程提出相應(yīng)的技術(shù)指標，并不給提供其他諸如砂石、摻合料等材料。通常都是由施工單位自行選購其他混凝土的原材料，這就使得原材料的質(zhì)量缺乏了一定的保障，因為會有部分單位為節(jié)約施工成本，在材料選購過程中較少按照正常的材料要求進行選購，尤其是在砂石材料選購中，施工單位往往會看中保供和價格來進行原材料的選擇，較少考慮原材料性能指標是否優(yōu)良及其穩(wěn)定性，這對混凝土的品質(zhì)都會產(chǎn)生直接影響。

3.道路橋梁的施工過程中對混凝土質(zhì)量控制

3.1對原材料的組織和選用

為了避免在施工中出現(xiàn)這樣那樣的質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)嚴格依照國家建材標準組織好材料，并自始至終地保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定，不變質(zhì)。對于組織好材料，應(yīng)從以下入手：混凝土的配料比方面，混凝土的配料會影響著整個施工的質(zhì)量問題，在混凝土的配置時，水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性，進而通過化學和物理化學作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。在制備混凝土時，首先應(yīng)根據(jù)工程對和易性、強度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達到經(jīng)濟適用的目的?；炷僚浜媳鹊脑O(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕對體積法。

3.2外加劑

混凝土外加劑是指為改善和調(diào)節(jié)混凝土的性能而摻加的物質(zhì)，對于我國來說，外加劑已經(jīng)普及，因此對于外加劑的管理和用法上會出現(xiàn)很多問題?，F(xiàn)在市場上的外加劑品種繁多，而且價格昂貴，有很多不法商販以次充好，用一種類型的外加劑替代另一種類型的外加劑的現(xiàn)象也時有發(fā)生。另外，對于外加劑的入庫檢測，多數(shù)攪拌站是進行含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標中的1～2 項檢測，很少攪拌站進行混凝土試驗。在生產(chǎn)實踐中我們發(fā)現(xiàn)，即使外加劑含固量、減水率、密度、凈漿流動度等技術(shù)指標滿足要求，混凝土試驗仍有可能達不到當初試配的效果，即混凝土減水率不足，或適應(yīng)性不好。

3.3對原材料分類標識，按種類堆放

對外加劑、砂、石等原材料標識清楚，按照它們的品種、規(guī)格分類堆放在不同的位置，防止原材料的混合，還有對外加劑等原材料貯存?zhèn)}加蓋上鎖，安排專門人員管理，避免錯用或受污染。對水泥、砂石料堆、粉煤灰、外加劑等底部容易潮濕、積水的材料堆放地采取防潮、防濕，必要時四周采取排水措施。這樣就可以防止它們底部積水，避免混凝土由于原材料的質(zhì)量問題造成質(zhì)量事故的出現(xiàn)。

3.4加強混凝土施工質(zhì)量控制

控制好混凝土在施工過程中的使用，并勘測好室外溫度?；炷凉ぷ髟跁円蛊骄鶜鉁氐陀?度，或最低氣溫低于―30度的氣候條件下進行時，必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施?；蛘?，在高溫度時候也需要控制好溫度，才能防止混凝土在施工中有裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生，并且在保證混凝土必要的和易性的同時，盡量減少用水量，水灰比應(yīng)較小，這樣可以促進混凝土的凝固，可發(fā)防止混凝土的早期凍結(jié)。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時，混凝土的表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。所以，我們需要注意施工時候的溫度，才能控制好施工質(zhì)量。

3.5混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑后即進行適當?shù)酿B(yǎng)護，以保持混凝土硬化發(fā)育所需要溫度和濕度。一般混凝土在澆筑后12h內(nèi)進行覆蓋，待具有一定強度時應(yīng)注意澆水養(yǎng)護。對于用硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護日期不得少于7晝夜；用火山灰水泥、粉煤灰水泥或摻用緩凝劑及有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護日期不得少于14晝夜；在澆水養(yǎng)護期應(yīng)確?；炷帘砻嬗幸欢ǖ某睗穸龋詈靡w好草包，澆水濕透草包；當平均氣溫低于5℃時，不得澆水；混凝土表面不便澆水時，應(yīng)涂刷保護層（如刷薄膜養(yǎng)生液等）以防止混凝土內(nèi)的水分蒸發(fā)?；炷裂趸椒ㄓ凶匀火B(yǎng)護法和加熱養(yǎng)護法：

（1）自然養(yǎng)護方法，此法是待混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋草袋，麻袋，稻草或砂子等，經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護方法的養(yǎng)護時間與水泥品種和否摻用塑化劑有關(guān)。一般情況下，用普通硅酸鹽水泥的混凝養(yǎng)護時7個晝夜以上為宜：如用礦碴水泥，火山灰水泥或摻用過塑化劑的養(yǎng)護時間14晝夜以下為宜，每天的澆水次數(shù)，以能使混凝土保持充分的潮濕為度，在一般氣候條件下，當溫度高于15度時，前三天內(nèi)白天每隔1-2小時澆水一次，夜里至小澆水2-4次，在以后的養(yǎng)護期間可酌情適當減少即可，但干燥的氣候條件下或大風天氣中應(yīng)適當增加澆水次數(shù)。

（2）加熱養(yǎng)護法：為了加速模板周轉(zhuǎn)和加快施工進行，可采用加熱養(yǎng)護發(fā)，此法指采用蒸汽法養(yǎng)護混凝土。

4.結(jié)語

綜上所述，在橋梁工程建設(shè)中，混凝土的施工質(zhì)量控制顯得尤為重要，它直接關(guān)系到橋梁工程的質(zhì)量。因此我們工程建設(shè)的管理者和建設(shè)者，需要從思想上、技術(shù)上都予以重視，切實抓好橋梁工程建設(shè)中的混凝土施工質(zhì)量，從而保證工程的符合建設(shè)質(zhì)量標準。

參考文獻：

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