李士同

【摘要】隨著工業(yè)、民用、商業(yè)建筑的逐步增多，中央空調(diào)的使用越來越普及，客戶對工程質(zhì)量的要求越來越高，空調(diào)施工存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來，根據(jù)這些問題我們應(yīng)采取積極的措施予以應(yīng)對，以便滿足客戶需求。施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細制定方案，并按照施工流程圖依次完成風管加工、風管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。在國內(nèi)的各類建筑工程中，通風空調(diào)工程安裝的施工量不斷增加，對于安裝質(zhì)量的要求也越來越高。

【關(guān)鍵詞】采暖通風空調(diào)、安裝工程施工

前言

暖通工程施工過程中要聯(lián)系工程實際，做好施工計劃，并認真閱圖，然后再依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、設(shè)計要求進行全過程管理控制，只有這樣才能做好暖通安裝工程的施工。近年來，通風空調(diào)安裝工程在工業(yè)、民用、商業(yè)建筑工程中得到廣泛使用，是工程項目建設(shè)的重要部分，施工過程中應(yīng)嚴格按規(guī)范和驗評標準要求，采用必要的技術(shù)手段和安裝工藝，對各分項、系統(tǒng)進行安裝和調(diào)試，經(jīng)過試運行考核是否能滿足預(yù)期的功能需要。本文筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗就通風空調(diào)的安裝施工方法進行探析。

1.施工前做好施工計劃準備

根據(jù)工程特點認真做好圖紙會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求。

2.施工中注意主要施工技術(shù)安裝

2.1 風管及部件的安裝

（1）準備工作。風管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風管及送回（排）風口等部件的標高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段（按防火分區(qū)劃分）進行安裝。

（2）支吊架安裝。支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風管法蘭上。安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。所有空調(diào)通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。

2.2 閥部件安裝

（1）防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的68℃～70℃防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

（2）排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復位靈活、準確。

（3）消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。

（4）各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應(yīng)達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

2.3 風口安裝

凡有吊頂?shù)姆块g風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調(diào)節(jié)閥。風管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。

2.4 管道保溫

工程施工中凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，選擇保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50mm，容重64kg/m3。保溫層應(yīng)密實，與風管之間不留間隙。保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+5℃以上操作。

2.5 防腐刷油

先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。

3.安裝中重視空調(diào)水專業(yè)施工技術(shù)

3.1 管材材質(zhì)要求

各種管材、型鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家質(zhì)量要求并有產(chǎn)品合格證。各種關(guān)斷閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，為保證自控效果，經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過程中均不能自行拆開。所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。

3.2 套管安裝

（1）管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。

（2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。

（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。

（4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。

3.3 空調(diào)管道安裝工藝

（1）鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。

（2）空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。

（3）管道的伸縮補償，一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補償措施。

（4）根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法。

3.4 風機盤管的安裝

（1）風機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格。

（2）吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用Ф10的鋼筋四根，垂直于風機盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。

（3）凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時清理，水壓試驗后進行防腐處理。凝結(jié)水管與風機盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長度不得超過150mm，用喉箍卡子擰緊。

4.結(jié)語

總之，為了滿足生活和生產(chǎn)對室內(nèi)空氣環(huán)境的需求，通風與空調(diào)技術(shù)已被廣泛地運用于工業(yè)、公用及民用建筑工程之中。使室內(nèi)符合衛(wèi)生和安全的要求，具有良好的空氣品質(zhì)。使室內(nèi)或者密閉空間制造人工環(huán)境空氣的溫度、濕度、流速、潔凈度達到生活或者生產(chǎn)的需求。

參考文獻：

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