吳昊

深圳市寶鷹建設(shè)集團股份有限公司 廣東深圳 518000

摘要：本文主要針對單元式幕墻工程的施工展開了探討，通過結(jié)合具體的工程實例，對幕墻工程施工中存在的問題作了系統(tǒng)的闡述，并給出了一系列有效的施工技術(shù)措施，以期能為有關(guān)方面的需要提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：單元式幕墻；工程施工；問題；技術(shù)措施

0 引言

所謂的單元式幕墻，是指由各種墻面權(quán)與支承框架在工廠制成完整的幕墻結(jié)構(gòu)基本單位，直接安裝在主體結(jié)構(gòu)上的建筑幕墻。而單元式幕墻作為建筑物的一種外圍護結(jié)構(gòu)，對提高建筑的整體美觀效果有著極大幫助，因而在建筑施工中得到廣泛應用?；诖?，本文就單元式幕墻工程的施工進行了探討，相信對類似幕墻施工工程能有一定的幫助。

1 工程概況

某企業(yè)中心項目總建筑面積30萬m2，項目范圍主要包括10～12層高層廠房1座、辦公樓10棟、2～3層裙房、1層展示中心、商業(yè)配套用房及開關(guān)站等低層公建配套建筑，場地下設(shè)2層地下室。廠房建筑高45.55～50.00m，其他配套用房建筑高6.10～18.45m。采用了豎明橫隱的單元式幕墻系統(tǒng)，立面采用玻璃、陶板和鋁合金線條組合，具體包括鋁合金龍骨裝配、玻璃裝配、陶板裝配、鋁合金裝飾線條裝配等。標準單元板塊寬分別為1.6m、1.4m，高3.9m、4.1m。

2 幕墻施工中存在的問題

幕墻施工是整個工程的關(guān)鍵工程，但在施工過程中會存在各種各樣的問題，可能導致整個工程在質(zhì)量、安全、進度、成本等方面受到嚴重影響。

（1）建設(shè)方未能按時辦理施工所需各種證件、批件等；幕墻結(jié)構(gòu)安全性報告、玻璃幕墻的光反射環(huán)境影響技術(shù)評估報告等完成較晚，使幕墻工程將無法按期施工。

（2）主體結(jié)構(gòu)已開始施工，而幕墻分包單位還沒有確定，使幕墻施工不能及時跟進主體結(jié)構(gòu)施工。

（3）與主體結(jié)構(gòu)同步跟進的預埋件單位不是中標的幕墻分包單位，放線復核后才發(fā)現(xiàn)大量預埋件錯位、遺漏，只能采取大量后置埋件處理。

（4）建筑設(shè)計圖與幕墻深化設(shè)計圖不協(xié)調(diào)，后期施工需對結(jié)構(gòu)鑿除處理，或?qū)卧粔ν庖啤?/p>

（5）招標文件對單元板塊材料選定不夠具體，施工時無法及時備料，材料定樣采購滯后。

（6）幕墻分包單位項目部力量薄弱，現(xiàn)場組織不力，單元板塊返工整改導致工期延誤。

（7）設(shè)計變更頻繁。建設(shè)方在項目建設(shè)過程中出于對建筑功能優(yōu)化及建筑外觀美化的考慮，提出變更設(shè)計要求，往往易打亂總體進度，甚至停工待命，等待新設(shè)計方案出臺。

（8）幕墻施工圖缺少節(jié)點詳圖，致使主體部分外裝飾無法收口。

3 單元式幕墻施工與配合工作

3.1 幕墻單位招標

3.1.1 招標技術(shù)文件

由于幕墻結(jié)構(gòu)施工緊緊依托于主體結(jié)構(gòu)，在主體結(jié)構(gòu)施工之前應確定幕墻專業(yè)的施工單位，做到主體結(jié)構(gòu)與幕墻施工協(xié)調(diào)進行，合理保證預埋件質(zhì)量。

本項目需由我總包方編制招標技術(shù)文件。招標技術(shù)文件重點包括：

（1）工程所在地址、總建筑面積、幕墻總面積、幕墻工程建筑高度、幕墻造型特點、建筑風格、色彩及藝術(shù)形式。

（2）基本風壓、地震設(shè)防烈度、地區(qū)粗糙度、重要性系數(shù)、年度溫度變化等。

（3）幕墻抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能及其他功能性參數(shù)。

（4）幕墻結(jié)構(gòu)形式的選型及分區(qū)、幕墻設(shè)計的標準和規(guī)范、幕墻材料要求、幕墻清潔及維修裝置的要求等。

（5）要求分包方提交幕墻預埋件平面圖、位置圖，預埋件局部大樣圖，幕墻的立面分格圖、平面圖。總包方通過詳細的招標要求，可避免建筑設(shè)計與幕墻施工的矛盾出現(xiàn)，避免窗戶無法施工、不能開啟等問題。

3.1.2 評標

總包方在對幕墻分包單位招標時，應對投標單位做好資格審查，同時對專業(yè)設(shè)計、施工單位進行考察，考察其報價情況和施工圖的設(shè)計質(zhì)量、施工組織設(shè)計水平、施工單位的綜合條件及其管理水平等。同時單元板塊的所有材料、構(gòu)件的加工和制作及組裝工作均在幕墻分包工廠內(nèi)完成，總包方也應對幕墻分包加工廠進行考察。

3.2 施工準備

（1）總承包方對進度、材料堆放及臨時搭設(shè)場地、施工順序、垂直運輸?shù)冗M行統(tǒng)籌安排，避免幕墻分包單位與其他分包單位爭工作面、爭提升機具、爭用電的情況。施工平面布置應合理，單元件的分類編號和堆放布置應繪制相應圖表。確保幕墻施工與主體工程施工組織設(shè)計相銜接，單元幕墻收工與總進度計劃協(xié)調(diào)。

（2）幕墻安裝應在主體工程驗收后進行，主體結(jié)構(gòu)（垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差）應滿足幕墻安裝的基本條件，幕墻單位對結(jié)構(gòu)偏差進行技術(shù)復核，超出設(shè)計范圍應報告建設(shè)方、監(jiān)理方和總包方，共同做出解決方案。

（3）預埋件位置應正確，并進行防腐處理。埋件的標高和水平偏差應滿足規(guī)范和圖紙的要求，埋件垂直方向偏差≤10mm，前后方向偏差≤20mm，左右方向偏差≤30mm，如有不符，應采取后置埋件，保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。先置預埋件及后置埋件須取樣送檢，做拉拔測試，試驗合格后方可用于工程。

（4）在對主體結(jié)構(gòu)進行現(xiàn)場踏勘及初步測量后，督促業(yè)主及時組織設(shè)計交底、圖紙會審。確保建筑圖、結(jié)構(gòu)圖與幕墻施工圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面一致，技術(shù)要求正確；幕墻施工圖紙上收口閉合工藝及操作方法可行合理，與安裝系統(tǒng)交叉處，機電工程所需孔、洞、槽，收口單元位置明確；幕墻轉(zhuǎn)角節(jié)點、防火節(jié)點、防雷接地等節(jié)點詳圖正確、無遺漏。

（5）單元板塊吊裝方案經(jīng)過專家論證，吊具的類型和移動方法，單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具的布置應合理。單元組件吊裝順序以及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施應可行。如果采用自制吊具，設(shè)備應經(jīng)過第3方專業(yè)檢測。

3.3 材料復試及性能試驗

為保證單元式幕墻工程的安全性，其材料的復試項目比較多，材料復試和性能試驗要按相關(guān)規(guī)定做全。主要檢驗項目：隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度；石材的彎曲強度；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的邵氏硬度、相容性和剝離黏結(jié)；石材用密封膠的耐污染性和耐候性；后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度；幕墻的抗風壓性能，空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能；鋁塑復合板的剝離強度；保溫材料的導熱系數(shù)、密度；玻璃的可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點。

3.4 單元板塊加工制作

單元式幕墻的制作是在工廠內(nèi)完成的。除要對元件（豎框、橫框、面材）進行加工外，還要將這些元件組合成單元板塊，確保加工精度及結(jié)構(gòu)性能，方便現(xiàn)場施工安裝。為保證單元幕墻施工質(zhì)量，總包方需對單元板塊整個制作工藝過程進行質(zhì)量檢查，保證從下料到組裝、注膠到固化、養(yǎng)護到出廠檢驗等都處于可控狀態(tài)。

3.5 單元式幕墻現(xiàn)場施工

3.5.1 單元體轉(zhuǎn)接件安裝

先對工程整體進行測繪控制線，根據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預埋件上，作為安裝支座的依據(jù)，其偏差<2mm。水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工偏差影響，安裝轉(zhuǎn)接件時仍要拉水平線，控制基水平及進深的位置，以保證轉(zhuǎn)接件的安裝準確無誤。

固定在轉(zhuǎn)接件三維空間定位確定準確后，進行轉(zhuǎn)接件的臨時固定（螺栓擰緊）。要保證轉(zhuǎn)接件不會脫落。驗收檢查：對初步固定的轉(zhuǎn)接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差<2mm，水平誤差<2mm，進深誤差<3mm（見圖1）。對驗收合格的轉(zhuǎn)接件進行固定，即將螺栓擰緊。

圖1 轉(zhuǎn)接件驗收檢查

3.5.2 單元板塊進場

根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖及現(xiàn)場的實際情況，單元體發(fā)至現(xiàn)場后，用叉車將固定在運輸架上的塊材運至吊裝區(qū)域，并安放于轉(zhuǎn)運架之上。叉車運輸過程中應安排專人指揮，輕拿輕放，避免損傷單元體塊材。

3.5.3 單元板塊的吊裝與安裝

施工順序：總體從下向上安裝。先從建筑物2個相對角開始安裝，待4個角部的單元板塊安裝完畢，并安裝上一樓層角部單元板塊后，再開始進行大面積的單元板塊幕墻安裝。

（1）板塊吊裝的人員安排：

自制可移動式吊車所在層配起重機械司機、輔助工，起重機械司機主要負責起重機構(gòu)的操作，輔助工負責自制可移動式吊車的平面移動；板塊存放地配置4名工人，負責板塊的清潔、平面運輸、板塊的起吊工作；在板塊安裝層及其上一層各配置2名工人，負責單元板塊的翻轉(zhuǎn)及安裝工作。

（2）單元板塊吊裝。施工前，對安裝位置的所有固定構(gòu)件進行清潔處理，同時將單元板塊所有豎框內(nèi)側(cè)的保護膜從底部撕去。將吊具的吊索裝卸扣鎖定在單元板塊上端兩點處，掛上電動葫蘆。底部墊上木板，防止邊角損傷。在單元體下方系好單元體平衡索道（控制單元體擺動），經(jīng)檢查確認牢固及吊裝區(qū)域無人員停留后，信號工用對講機與活動小吊車，或活動懸臂吊的卷揚機操作工進行指令對話，啟動電源開始吊裝；待單元體脫離地面后，靜止片刻，再次確認無誤后再進行提升。

（3）單元板塊安裝。距下板上端約200mm時，將板塊推向右側(cè)，使之右邊框的母料豎框和右側(cè)已安裝好的單元板的豎框鋁型材插口吻合，讓板塊緩緩下降，檢查板塊的水平縫、垂直縫，水平高低差、前后高低差，如有尺寸偏差，利用手拉葫蘆逐步調(diào)節(jié)板塊，直至滿足要求后，拆卸板塊上的吊裝卸扣。清潔板塊接縫處，安裝過橋，打密封膠。

（4）建筑物轉(zhuǎn)角處單元板塊安裝。建筑物轉(zhuǎn)角有較寬結(jié)構(gòu)墻或較大柱時，將整片轉(zhuǎn)角板采用拉索從地面吊運安裝位置，再將單元板塊轉(zhuǎn)接到單軌吊系統(tǒng)，平移就位安裝，操作人員乘建筑物轉(zhuǎn)角處兩側(cè)吊籃進行安裝。

3.6 單元板塊安裝質(zhì)量控制

（1）防水密封。單元幕墻內(nèi)部防水密封十分關(guān)鍵，除要求防水密封材料符合規(guī)范外，防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封，能阻擋雨水，并送至設(shè)計的排水通道中。

（2）轉(zhuǎn)接件連接。板塊掛接后，底轉(zhuǎn)接件與板塊掛件應進行可靠咬合與連接，并可實現(xiàn)調(diào)整。

（3）板塊的插接。支座間相互咬合后，橫豎框間的插接也必須滿足設(shè)計要求，應到位，配合良好，否則板塊間形成內(nèi)部應力，容易破壞。通過調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整，實現(xiàn)無應力拼裝。

（4）橫豎接縫。橫豎接縫是否對齊將直接影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直。因此，安裝板塊時，要進行6個自由度方向上的調(diào)整，確保接縫形如直線。

3.7 單元板塊施工進度控制

（1）組建一個精干項目部。項目經(jīng)理應該具備領(lǐng)導能力、技術(shù)能力、解決沖突的能力等。組建精干的項目部，劃分每個項目部成員的工作職責和權(quán)限，責任分明。

（2）為滿足施工進度及質(zhì)量要求，應檢查施工單位的人員、機械配備情況，施工單位的人員素質(zhì)亦是影響幕墻工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

（3）加工線能滿足現(xiàn)場施工進度。

（4）工程款撥付及時、準確。在施工中，施工單位應按合同約定時間、數(shù)量準確撥付工程款，確保材料供應及時到貨，使施工隊伍人心安定，勞動積極性高。

（5）激勵與處罰。按合同、勞務協(xié)議、公司有關(guān)工程項目管理規(guī)定，貫徹激勵機制，提高材料供應商、施工隊伍的積極性，保障工程進度正常進行。如未達到合同約定的，也應進行懲罰處理。

（6）做好對施工圖紙的評審和會審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位、甲方協(xié)商解決，避免由于圖紙問題對工程進度造成影響。

（7）制定合理先進的施工方案，同時做好技術(shù)交底工作。工程的技術(shù)安全交底是施工班組實際操作的依據(jù)，技術(shù)員應結(jié)合現(xiàn)場實際情況，使其更具操作性，確實起到指導施工的作用。

（8）為實行進度計劃控制，還可制定周計劃、月計劃，找出計劃偏差產(chǎn)生的原因，采取措施，彌補延誤的工期或重新調(diào)整計劃，以實現(xiàn)項目總體計劃目標。

4 結(jié)語

隨著幕墻技術(shù)的不斷創(chuàng)新和成熟，現(xiàn)已有多種結(jié)構(gòu)、多種型式的幕墻。但是在單元式幕墻的施工工程中，仍然還存在著一定的問題干擾著工程的施工質(zhì)量，因此，我們要認真分析問題存在的原因，并采取措施做好應對，以保障單元式幕墻的施工質(zhì)量，使工程取得良好的施工效果。

參考文獻：

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