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        寧安高速軟土區(qū)現(xiàn)澆箱梁鋼管柱貝雷片施工技術(shù)

        2015-10-21 16:40:47謝建民
        基層建設(shè) 2015年36期

        謝建民

        中鐵十五局集團(tuán)第五工程有限公司 河南 471002

        摘要:結(jié)合江西省寧都至安遠(yuǎn)高速公路A1標(biāo)段319國道跨線特大橋的施工情況,簡述如何利用鋼管樁、鋼管柱、貝雷片在軟土地區(qū)進(jìn)行現(xiàn)澆箱梁支架的搭設(shè),為類似橋梁提供參考。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆梁;鋼管柱;貝雷片

        1 前言

        現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)的方法很多,在穿越軟土地基地區(qū)和跨越道路河流的施工中,鋼管樁貝雷梁法現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)應(yīng)用較為普遍,受地形地基承載力限制較小,能快速展開施工,跨越能力比較強,在軟土地基高橋墩橋梁的施工中,優(yōu)越性比較顯著。

        2 工程概況

        寧安高速A1合同段賴村樞紐互通G319跨線橋是寧安高速公路經(jīng)賴村鎮(zhèn)為跨G319國道而設(shè),長525.2m,該橋平面位于R=1500m圓曲線上,縱斷面位于R=12000m的豎曲線上,橋跨設(shè)計為:左幅3×20+3×20+(15+17+15)+4×21+(27.5+42+39)+4×20+4×20m,右幅3×20+4×20+3×16+3×21+(39+42+27.5)+4×20+4×20m,其中第一、五聯(lián)為橋面等寬34m,其余橋面均變寬,變寬橋面24.5m~34m,橋墩高度10~20m。全為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土(后張)連續(xù)箱梁。

        該跨線橋除第五聯(lián)現(xiàn)澆箱梁梁高2.2m外,其余各聯(lián)現(xiàn)澆箱梁梁高均為1.4m,橋面橫坡由箱梁頂、底板旋轉(zhuǎn)形成,腹板按垂直設(shè)計,腹板厚度為45~90cm,翼板長2.0m,跨中截面頂板厚25cm,底板厚22cm,為單箱多室結(jié)構(gòu);各聯(lián)跨中有代表性跨中橫梁橫斷面圖如下圖所示:

        3 20m跨支架方案

        3.1方案比選

        由于該橋橋址區(qū)位于水稻田中,地表水較發(fā)育,有厚度在7米左右的粉質(zhì)粘土。地基承載力在50kpa,經(jīng)過滿堂腳手架、條形基礎(chǔ)鋼管柱貝雷梁、鋼管樁鋼管柱貝雷梁等多種方案比選后,最后決定采用鋼管樁鋼管柱貝雷梁的施工方案。

        3.2支架方案

        20m跨徑鋼管柱采用Ф630×8mm鋼管,樁柱一體化,設(shè)3排鋼管樁柱,每排5根;考慮施工方便,也就是采用的樁接柱一體化施工,鋼管立柱直接焊接在鋼管樁上。鋼管柱上設(shè)雙排I56b工字鋼支撐梁,支撐梁上架設(shè)貝雷梁,貝雷梁間距按90cm布置。貝雷梁和雙拼56的工字鋼之間安放高強尼龍沙袋,經(jīng)壓力機檢測,每個沙袋承重32噸,可以滿足施工要求。安放沙袋的目的,主要是為了落架使用。梁模板采用1.5cm厚的竹膠板。鋼管樁采用震動錘施工法,插打進(jìn)入強風(fēng)化巖層,按磨擦樁計算了打入深度。而在實際施工中,如果達(dá)到震動錘額定電流,即可達(dá)到額定振動力。經(jīng)過90錘、120錘、150錘比選后,最后采用的150(150kw)震動錘,額定電流300A是的沖擊震動力1080KN,實際需要800KN即可,為了方便后來拔樁,施工電流控制在260A,滿足800KN即可。鋼管立柱施工過程中要注意豎向垂直度的控制。

        貝雷梁采用國產(chǎn)“321”公路鋼橋桁架(3×1.5m),縱向長度根據(jù)箱梁跨度來布置,20m跨的橋梁按兩跨貝雷片布置;橫橋向均按90cm間距布置單層貝雷梁(每兩片用90cm間距的花窗連接),橫向所有貝雷組之間用10#槽鋼和U型螺栓聯(lián)成整體,使貝雷梁受力均衡;避免橫向長細(xì)比超限引起撓曲失穩(wěn)。通過計算鋼管柱頂?shù)臉?biāo)高調(diào)節(jié)箱梁縱橫坡。

        3.3荷載計算

        根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》,均布荷載設(shè)計值=結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)×(恒載分項系數(shù)×恒載標(biāo)準(zhǔn)值+活載分項系數(shù)×活載標(biāo)準(zhǔn)值)。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取三級建筑:0.9,恒載分項系數(shù)為1.2,活載分項系數(shù)為1.4。人群及施工荷載取3KN/ m2,豎向振搗荷載取4KN m2,木方、分配工字鋼梁荷載取1.5KN/ m2,鋼模板荷載取1.5KN/ m2。

        根據(jù)上述荷載,畫出橫向荷載分布圖,按照貝雷梁在翼板處、腹板處、箱室上下倒角位置、箱室位置分別計算荷載,考慮相互位置關(guān)系,也就是按照近似的橫向影響線的方法計算,用貝雷承擔(dān)荷載的橫向?qū)挾瘸撕奢d高度值,確定每一片貝雷梁的線荷載,求出位于最不利位置的貝雷梁,以此作為計算模型。

        20米跨箱梁荷載分布計算表

        從左到右,第一片橫向均布荷載:25×0.45=11.25KN/m

        從左到右,第二片橫向均布荷載:25×(0.45+0.44)=22.25KN/m

        從左到右,第三片橫向均布荷載:25×(0.44+0.23)+50×0.225=28KN/m

        從左到右,第四片橫向均布荷載:50×0.225+29×0.225=17.775KN/m

        從左到右,第五片橫向均布荷載:29×0.294+24×0.638=23.838 KN/m

        從左到右,第六片橫向均布荷載:29×0.294+24×0.638=23.838 KN/m

        從左到右,第七片橫向均布荷載:29×0.706+50×0.225=31.724KN/m

        因為是對稱結(jié)構(gòu),第八片至第十四片受力對稱。

        根據(jù)以上貝雷梁在不同的位置受力情況可以看出,中腹板處的兩片貝雷片受力最大,達(dá)到31.8 KN/m,受力模型按此計算。

        3.4 20米跨貝雷片布置縱斷面圖

        3.4 20米跨貝雷片現(xiàn)場施工照片

        3.5 最不利位置貝雷梁受力模型圖

        按照實際受力模式,利用結(jié)構(gòu)力求解決器建立受力模型如下。

        3.6 最不利位置貝雷梁彎矩圖

        不考慮兩側(cè)1米的懸臂,利用公式計算,中間點支座彎矩最大,M=-0.125×31.8×82=-254.4KN.M,模型考慮了兩側(cè)懸臂,結(jié)果為-236.13 KN.M。

        3.7 最不利位置貝雷梁剪力圖

        不考慮兩側(cè)1米的懸臂,利用公式計算,中間點支座彎矩最大,V=0.625×31.8×8=159KN,模型考慮了兩側(cè)懸臂,結(jié)果為154.73 KN。

        3.7 最不利位置貝雷梁撓度計算

        跨中撓度近似的按照兩胯連續(xù)連續(xù)梁計算,w=0.521×=0.521×=1.29mm

        3.8 結(jié)果分析

        查貝雷梁手冊,根據(jù)貝雷梁的力學(xué)參數(shù),彎矩-236.13 KN.M<788.2KN.M,剪力154.73 KN<245.2KN,撓度1.29 mm<8000/400=20 mm。然后,建模查軟件,玄桿軸力159.3KN<563KN(允許值),豎桿軸力173.8KN<212KN(允許值),斜玄桿軸力116KN<171KN(允許值),根據(jù)結(jié)論,結(jié)構(gòu)是安全的,并且有一定的安全儲備。

        3.9鋼管立柱穩(wěn)定性驗算

        按貝雷片在雙拼工字鋼中的位置,根據(jù)每米橫向線荷載,乘以長度8米,折算為集中荷載,例如,第一片貝雷11.25KN/m×8m=90KN,建立模型,加載計算,可以看出,從左向右第三根鋼管的荷載最大,為588KN。因為不超過鋼管樁的承載能力800KN(依據(jù)150KW的振動錘的激振力定)。鋼管樁不再驗算。

        根據(jù)588KN的壓力,對鋼管立柱進(jìn)行驗算,鋼管材料為Q235,容許正應(yīng)力【σ】=215Mpa,容許剪應(yīng)力【τ】=125Mpa,鋼管外徑D=630mm,內(nèi)徑d=614mm,壁厚8mm,截面面積

        鋼管回轉(zhuǎn)半徑

        鋼管計算長度L0=15m,長細(xì)比

        <【λ】=115,滿足剛度要。

        查B類截面軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)表,φ=0.76,

        <【σ】=215Mpa,滿足穩(wěn)定性要求。

        4 貝雷梁鋼管柱施工注意事項

        4.1貝雷梁容易發(fā)生的問題

        (1)貝雷桁架橫向彎曲失穩(wěn)。

        (2)桁架弦桿變形。

        (3)梁撓度較大。

        (4)支座滑移。

        4.2貝雷梁發(fā)生問題的原因分析

        (1)貝雷梁的縱向延伸較為便利,可拼成不同跨度的便梁或支架,并可上下疊裝拼成不同高度的桁梁。但該梁的構(gòu)造弱點是橫向連接較為薄弱和復(fù)雜。橫向彎曲失穩(wěn)是造成許多事故的重要原因。

        (2)弦桿受到較大局部集中力導(dǎo)致變形。

        (3)桁梁的組合或跨徑的選擇不合理或縱向連接間隙疊加使撓度變大。

        (4)桁架的支點選擇不當(dāng)。使桁架受力不合理或?qū)е轮ё啤?/p>

        4.3貝雷梁問題防治措施

        (1)對跨度大、高度大的貝雷桁架結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行穩(wěn)定性計算,特別是橫向穩(wěn)定計算。為加強橫向連接,可設(shè)計非標(biāo)的橫向連接桿件以適應(yīng)不同的跨度、寬度要求。

        (2)不能因為是臨時結(jié)構(gòu)而在弦桿上任意施加額外的集中力,必須按貝雷梁的要求布置力的作用點和大小。

        (3)桁架的組合及跨徑選擇和橫向連接必須進(jìn)行專門設(shè)計,并須經(jīng)技術(shù)論證。

        (4)根據(jù)桁梁結(jié)構(gòu)設(shè)置合理的支點,選擇合適的支座,并應(yīng)有防滑措施。

        4.4鋼管立柱施工要求

        (1)鋼管立柱要求垂直。

        (2)除了豎向受力分析外,尚需計算因縱向和橫向水平推力引起的格構(gòu)式支架失穩(wěn)。橫向剪刀撐容易施工。如縱向因間距大,不易施工縱向剪刀撐時,可考慮利用橋墩預(yù)埋鋼板或者安裝抱箍,然后和鋼管支架連接在一起,抵抗縱向水平推力。

        5 分析與結(jié)論

        鋼管樁貝雷梁格構(gòu)式支架,在軟土地區(qū)現(xiàn)澆箱梁的施工中應(yīng)用較為普遍,優(yōu)越性比較顯著,后期還可以使用振動錘拔出鋼管樁。如果能夠合理安排貝雷跨徑,可以減少鋼管的使用量,共同發(fā)揮鋼管的抗壓和貝雷梁的抗彎性能,節(jié)約施工成本。

        參考文獻(xiàn):

        [1]寧都至定南高速公路寧都至安遠(yuǎn)段新建工程《兩階段施工圖設(shè)計》。

        [2]《貝雷梁手冊》。

        [3]3D3S軟件

        [4]結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器2.5

        上接第80頁

        活,同時也是非常關(guān)鍵的一個步驟。所以,相關(guān)人員應(yīng)該注意輕拿輕放,不能將膜損壞。在膜的連接部位將首尾都連接成功之后,應(yīng)該通過縫合的方式將膜結(jié)合穩(wěn)固起來,而且針距應(yīng)該保持適中。鋪膜之后,應(yīng)該及時將膜頂和膜底輕填土體,并且將膜固定好。

        4.5 振沖防滲板墻技術(shù)分析

        在一些地質(zhì)比較疏松的土層中,可以采用振沖防滲板墻技術(shù)建設(shè)具有一定形狀的防滲性墻體。振沖防滲板墻技術(shù)可以在同一時間完成造槽、護(hù)堤以及成墻等3個不同環(huán)節(jié),可以通過其振動器的垂直往復(fù)高頻振動功能對切頭進(jìn)行沖擊,使其下沉。在這個過程中,振動力可以將切頭擠壓入土層里面,并且對周圍土層進(jìn)行擠壓密實,然后再通過高壓沖切水泥漿進(jìn)行連續(xù)振動灌漿。因此,可以實現(xiàn)墻體的進(jìn)一步充實,并且形成比較連續(xù)而且緊密的一道防滲幕墻。

        4.6 深層攪拌樁防滲墻技術(shù)分析

        深層攪拌樁防滲墻技術(shù)主要有2種,即單頭深層攪拌樁技術(shù)與多頭深層攪拌樁技術(shù)。而在當(dāng)前深基坑的防滲處理中,一般都會采用單頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù)。但是當(dāng)單頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù)由于地質(zhì)條件與施工機械成樁能力等方面的限制而使得混凝土攪拌出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,降低了防滲墻體的強度,也難以保證樁體的垂直度。這種情況下,單頭深層攪拌樁防滲墻連續(xù)性能比較差,防滲效果大幅度降低。因此,基于單頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù),推廣了多頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù)。而這種技術(shù)主要是通過雙動力或者多動力的多頭攪拌機來對混凝土進(jìn)行攪拌,與單頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù)的攪拌效果相比更加充分。然后再進(jìn)行噴切灌漿,在混凝土形成連續(xù)墻體的過程中發(fā)揮著積極作用,為墻體質(zhì)量提供了保證,具有明顯的防滲效果。因此,多頭深層攪拌樁防滲墻技術(shù)是未來深坑防滲發(fā)展的方向之一。

        5結(jié)束語

        結(jié)合以上分析與研究,筆者認(rèn)為在水工建筑防滲堵漏的施工過程中,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)在工程施工前就開始對施工環(huán)境、建筑材料選擇以及施工方式進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),在根本上防范水工建筑中滲水漏水質(zhì)量問題的出現(xiàn)。只有完善施工管理體系、做好工程施工設(shè)計、把握建筑材料的選擇,才能更好的完成水工建筑工程建設(shè),造福于社會大眾。

        參考文獻(xiàn):

        [1]施國權(quán),應(yīng)長鉅.淺析水工建筑防滲堵漏施工技術(shù)[J].中華民居(下旬刊),2013(3).

        [2]羅繼輝.水工建筑物防滲堵漏施工技術(shù)探析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2010(24).

        [3]王達(dá)劍.水工建筑的防滲透設(shè)計要點探析[J].中國科技博覽,2014,(14):2829.

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