近日，由中石化煉化工程集團五建公司承建的目前國內(nèi)最大的煤化工示范項目——中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項目，在參建人員的不懈努力下， 項目施工正在快速向前推進(jìn)。

中天合創(chuàng)工程項目位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克鎮(zhèn)， 由中國石化集團與中煤集團等合資建設(shè)， 是中石化能源替代的戰(zhàn)略選擇， 也是煤炭高效利用清潔轉(zhuǎn)化國內(nèi)最大的煤化工建設(shè)項目。 該項目的煤化工部分主要包括煤氣化、凈化、甲醇合成、甲醇制烯烴、聚烯烴等生產(chǎn)裝置以及配套的空分、動力鍋爐、循環(huán)水場、罐區(qū)等公用工程。 項目采用IPMT一體化管理模式， 中石化煉化工程集團作為最大的EPC總承包單位，在內(nèi)部采取了聯(lián)合EPC的管理模式，除洛陽工程公司以外，煉化工程集團的7家成員單位參加了該項目建設(shè)。 五建公司與中石化寧波工程公司、上海工程公司、中石化工程建設(shè)公司組成項目聯(lián)合體， 承擔(dān)了180萬t/a甲醇合成裝置（二套）、35萬t/a聚丙烯裝置、30萬t/a聚乙烯裝置及相應(yīng)配套公用工程的施工和施工管理工作， 還承擔(dān)了由華北電力設(shè)計院總承包的熱電裝置施工和管理工作， 與業(yè)主簽訂了中天合創(chuàng)鐙口首站110kV輸變電EPC項目等，合同總價達(dá)13.36億元，是五建公司目前國內(nèi)在建的最大的施工項目。 工程首次實行聯(lián)合EPC管理模式、一次性勞動力投入預(yù)計施工高峰可達(dá)到5000人。

煤化工建設(shè)示范項目責(zé)任重大、使命光榮。 五建公司中天合創(chuàng)工程項目部2014年2月底成立。 面對如此宏大的項目，項目部一面探索新的項目管理模式，一面積極招賢納才廣聚能量， 在最短的時間內(nèi)，完成了項目本部、裝置項目部管理人員的選配、外聘、分包隊伍的篩選、施工前的各項準(zhǔn)備工作，使甲醇合成、聚丙烯、 聚乙烯土建、 熱電聯(lián)產(chǎn)土建和240t/h開工鍋爐安裝分別于2015年4月28日、5月10日、5月25日相繼開工。 昔日寧靜的高原草原如今已是人頭攢動， 機器轟鳴， 處處呈現(xiàn)出大干的場景。

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任心是五建公司中天合創(chuàng)項目對每位管理者的工作要求。 在安全方面， 五建公司注重安全培訓(xùn)和監(jiān)管密集度及硬件投入。 項目初始安全HSE工作就全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理， 項目部建立了一個能容納60人的HSE培訓(xùn)教室和500人的HSE喊話廣場，配置了投影機、電腦等培訓(xùn)設(shè)施，制作了統(tǒng)一規(guī)格的現(xiàn)場安全標(biāo)識、標(biāo)語、配電箱、護(hù)架、氣瓶推車、電焊機架、鋼筋棚、員工休息室。 基于公司開發(fā)的“ 安全眼”監(jiān)控平臺實現(xiàn)對檢查對象、培訓(xùn)對象、考核對象的信息化采集和管理信息輸出， 近700多人的HSE培訓(xùn)教育、安全行為監(jiān)控工作以及近300臺機具設(shè)備的安全檢查工作通過該平臺完成。

在質(zhì)量方面，五建公司始終貫徹“ 追求卓越，奉獻(xiàn)精品，誠信服務(wù)，顧客滿意”的方針，有效建立了項目質(zhì)量保證體系，根據(jù)項目施工要求， 配備了各專業(yè)特種作業(yè)人員，堅持裝置施工樣板引路，專項施工方案全部按示范、模塊化標(biāo)準(zhǔn)報審，牢固樹立“ 今天的工程質(zhì)量，就是明天生產(chǎn)安全”的理念，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝紀(jì)律和質(zhì)量控制程序，編制有效的《 項目焊材管理規(guī)定》、《 項目質(zhì)量獎懲規(guī)定》等質(zhì)量管理規(guī)定。 堅持開展開工前技術(shù)交底活動， 建立質(zhì)量反饋制度， 召開好質(zhì)量例會。 做好材料領(lǐng)用和采購、入庫驗收、保管、發(fā)放和運輸工作，確保工程使用材料的質(zhì)量合格。 加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查，加強工程質(zhì)量全過程控制， 嚴(yán)格工序報檢制和質(zhì)量“ 三檢”制。

在全廠標(biāo)志性建筑熱電180m 煙囪施工過程中，把控每個作業(yè)環(huán)節(jié)，在二天三帶滑模施工中按樣板質(zhì)量要求節(jié)節(jié)攀升，熱電鍋爐主廠房基礎(chǔ)業(yè)主、監(jiān)理、總包三方驗收中一次合格交出， 被樹立為樣板工程。 項目先后確定質(zhì)量控制點A／B、2887／8272個，制定(審查)施工方案181個，焊工考試合格535人，無損檢測拍片46113張，合格45045張，張比合格率97.68%，口比合格率95.05%。 項目開工至今共獲得業(yè)主頒發(fā)焊材、 腳手架管理、工藝、電器安裝等多個首件樣板工程。

目前各裝置土建施工基本結(jié)束，其中360萬t/a甲醇合成裝置完成總進(jìn)度的83.5%。 計劃2015年10月30中交；30萬t/a聚乙烯裝置總進(jìn)度的70%。 烯烴110kV總變已于2015年6月30日高標(biāo)準(zhǔn)中交。 裝置計劃10月30日達(dá)到中交條件；35萬t/a聚丙烯裝置完成總進(jìn)度的70%。 變電所安裝、調(diào)試收尾，目前已具備受電條件。 裝置計劃11月30中交； 熱電6臺（1臺240t開工鍋爐、5臺490t鍋爐） 鍋爐裝置自2014年5月25日開工以來，完成總體進(jìn)度的65%。 與開工鍋爐產(chǎn)汽有關(guān)的土建工程除門窗等裝飾裝修工作外已全部施工完； 與開工鍋爐產(chǎn)汽有關(guān)的安裝工程完成86%。 8月28日完成與開工鍋爐產(chǎn)汽有關(guān)的“ 三查四定”消項工作；磴口110kV項目完成總進(jìn)度的85%。