【摘 要】本文闡述了SPC(Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制)技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,將產(chǎn)品質(zhì)量特性中關(guān)鍵質(zhì)量特性作為控制和改進(jìn)對(duì)象,利用控制圖技術(shù)來判斷其生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,識(shí)別異常波動(dòng),及時(shí)分析波動(dòng)產(chǎn)生原因,采取措施加以改進(jìn),將工序過程調(diào)整到穩(wěn)定受控狀態(tài),并使工序能力逐步提高。
【關(guān)鍵詞】SPC 生產(chǎn)過程 工序能力
一直以來為保證產(chǎn)品質(zhì)量,公司基本上采用以工藝檢驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)為主要手段進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控,這樣的質(zhì)量管控方式只適應(yīng)了大批量生產(chǎn)初期控制產(chǎn)品質(zhì)量的需求。但是,隨著供貨量不斷增加設(shè)備和人員也隨之增加,產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,加之用戶對(duì)產(chǎn)品接受準(zhǔn)則進(jìn)行了調(diào)整,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求更加嚴(yán)格,給供方帶來很大壓力。目前這種事后糾正“救火式”的質(zhì)量控制和管理模式其缺點(diǎn)逐漸的顯現(xiàn)出來,造成了大量人力物力的浪費(fèi)。為了適應(yīng)發(fā)展的需求,我們需要將質(zhì)量控制的注意力轉(zhuǎn)向生產(chǎn)過程控制。確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定產(chǎn)出,這樣的產(chǎn)品既能符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格要求,又能降低質(zhì)量成本。做到提前預(yù)知,降低風(fēng)險(xiǎn)。
SPC(Statistical Process Control,統(tǒng)計(jì)過程控制)技術(shù)正是在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段產(chǎn)生并發(fā)展起來的技術(shù)。它是使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和評(píng)估的一種方法。SPC技術(shù)的應(yīng)用較傳統(tǒng)的質(zhì)量控制、管理方法有許多優(yōu)點(diǎn)。它可以提高生產(chǎn)過程中的管理、工藝、設(shè)備維護(hù)等多方面的綜合能力,也可幫助提高整體的生產(chǎn)水平。
SPC技術(shù)在具體應(yīng)用過程中,它通過在生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵管控點(diǎn)進(jìn)行管控,達(dá)到在大批量生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品的質(zhì)量目的。在實(shí)施SPC項(xiàng)目時(shí),通常通過SPC控制圖來對(duì)管控點(diǎn)進(jìn)行管控,判斷過程是否失控和過程是否有能力;為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止不合品的發(fā)生;減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性,定時(shí)的觀察及系統(tǒng)的測(cè)量方法代替大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作。
1 實(shí)施SPC技術(shù)的必要性分析
1.1 SPC在質(zhì)量管理中的地位
現(xiàn)代化企業(yè)管理的主要標(biāo)志是:工作程序標(biāo)準(zhǔn)化,工作質(zhì)量定量化。SPC的最大特點(diǎn)是一切可用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)字去知覺事實(shí)的存在,即用數(shù)字來表述質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)測(cè)質(zhì)量發(fā)展趨勢(shì),從而達(dá)到控制質(zhì)量水平的目的。
縱向看:SPC是制造質(zhì)量的一部分,制造質(zhì)量起著承上啟下的作用。良好設(shè)計(jì)質(zhì)量如果沒有制造質(zhì)量來保證,它也無從體現(xiàn),而沒有良好的制造質(zhì)量,更談不上會(huì)令人滿意的服務(wù)質(zhì)量。SPC所提供的信息可以改進(jìn)設(shè)計(jì)質(zhì)量=管理制造質(zhì)量,改善服務(wù)質(zhì)量。
橫向看:企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量管理,都是從工作質(zhì)量出發(fā),最終以產(chǎn)品質(zhì)量體現(xiàn)出來。就企業(yè)內(nèi)部來講,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是最有說服力的。SPC就是要把這些信息及時(shí)提供給有關(guān)職能部門,反映各部門的工作質(zhì)量。這樣更強(qiáng)調(diào)了質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量責(zé)任感、質(zhì)量經(jīng)營(yíng),使質(zhì)量管理工作系統(tǒng)化,規(guī)范化。
SPC的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)還可有效地預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),可以投入較大精力,這樣也使質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)更趨于合理。如果說質(zhì)量管理是企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié),那么可以說SPC是質(zhì)量管理的中心環(huán)節(jié)。
1.2 實(shí)施SPC技術(shù)的重要作用
應(yīng)用spc可以最低消耗、最高效益的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo),其作用為:
(1)SPC可以對(duì)工序能力提供可靠的評(píng)估,評(píng)價(jià)生產(chǎn)工藝能否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)和質(zhì)量要求;
(2)對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行控制。SPC可以幫助識(shí)別工序的異常波動(dòng),確定正常波動(dòng)的范圍,對(duì)工序起到“早期預(yù)警”的預(yù)防作用。并且通過隨時(shí)觀察控制圖,來了解工序的動(dòng)態(tài)波動(dòng)情況,減少對(duì)常規(guī)檢測(cè)的依賴性;
(3)為設(shè)備驗(yàn)收提供資料。在購(gòu)買新設(shè)備時(shí),應(yīng)用SPC的統(tǒng)計(jì)資料來驗(yàn)證設(shè)備能力,可以有效的保證設(shè)備的接受水平;
(4)提供一次將工作做好的精神。應(yīng)用SPC的目的是首先消除生產(chǎn)過程中所存在的大量返工品、廢品和不必要的100%檢驗(yàn),力爭(zhēng)一次把工作做好。這就需要強(qiáng)調(diào)工作質(zhì)量,樹立上道工序?qū)ο碌拦ば蚍?wù)的精神。技術(shù)管理人員給生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提供良好的服務(wù),生產(chǎn)人員注重提高一次交驗(yàn)合格率,不但工作效率有了提高,也避免了大量人力、物力的浪費(fèi);
(5)發(fā)展企業(yè)文化、提高職工素質(zhì)。應(yīng)用SPC需要現(xiàn)場(chǎng)操作人員和工藝人員用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神進(jìn)行檢測(cè)統(tǒng)計(jì),并分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),這就要求職工具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)不斷學(xué)習(xí),不斷掌握新的分析方法和提高解決問題的能力。從而提高職工素質(zhì),發(fā)展企業(yè)文化;
(6)形成一個(gè)有效地分析、解決問題的網(wǎng)絡(luò)。SPC是一種幫助發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的方法,而問題的解決需要企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)和努力。應(yīng)用SPC可以用同一種語言來討論質(zhì)量問題,溝通上下級(jí)信息,使每個(gè)職工都置身于質(zhì)量活動(dòng)中,形成一種自我參與的意識(shí),主動(dòng)承擔(dān)自己的責(zé)任和義務(wù);
綜上所述,系統(tǒng)的使用SPC是一條簡(jiǎn)捷的改進(jìn)質(zhì)量,提高生產(chǎn)率的途徑,它可以給企業(yè)帶來更大的銷售量,更低的成本,最終獲得更有效、更穩(wěn)定的工作能力。
2結(jié)語
(1)將SPC管理思想引入實(shí)際生產(chǎn)過程中,提高了全員的品質(zhì)意識(shí),將事后整改或維修這一傳統(tǒng)的補(bǔ)救方式的品質(zhì)管理方法帶動(dòng)為事中管理,事前預(yù)防的先進(jìn)管理方法中。豐富了品質(zhì)管理的方法,更好的體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理的思想。
(2)SPC實(shí)施后工程能力指數(shù)明顯提高,減少了生產(chǎn)過程中由于返工造成的浪費(fèi)。
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作者簡(jiǎn)介:楊力(1983—),男,天津人,工程師,研究方向:質(zhì)量工程。