顧衛(wèi)松 黃中權(quán)(貴州川恒化工有限責(zé)任公司, 貴州 福泉 550500)
半水濕法磷酸生產(chǎn)中氣液分離器的應(yīng)用與改進
顧衛(wèi)松 黃中權(quán)(貴州川恒化工有限責(zé)任公司, 貴州 福泉 550500)
1.5萬t/a半水濕法磷酸自1990年在昆明化肥廠化工投料至今已25年,但目前國內(nèi)半水濕法磷酸裝置正常運行的卻屈指可數(shù),主要制約因素之一就是半水濕法磷酸對設(shè)備材質(zhì)的要求極高,腐蝕嚴(yán)重且堵塞頻繁。本文闡述了國內(nèi)最大,本公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的15萬t/ a半水濕法磷酸裝置在試生產(chǎn)過程中對過濾氣液分離器的優(yōu)化過程,通過設(shè)備改造滿足生產(chǎn)要求。
半水濕法磷酸;氣液分離器
半水濕法磷酸流程最大的優(yōu)點是生產(chǎn)流程短,能夠直接制取含P2O542%左右的磷酸,但半水濕法磷酸流程最大的缺點是半水石膏具有不穩(wěn)定的性質(zhì)以及反應(yīng)溫度高,對材質(zhì)耐腐蝕性能要求高,系統(tǒng)堵塞嚴(yán)重。這也是目前半水濕法磷酸生產(chǎn)需要面對的一個問題——設(shè)備選型時需要考慮的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)要求。
在現(xiàn)有的各種濕法磷酸生產(chǎn)中,均需要對磷酸料漿利用真空過濾機進行液固分離,同時真空過濾后還有一個氣液分離的過程,這里被行業(yè)內(nèi)廣大廠家所采用的設(shè)備叫做氣液分離器。筆者就半水濕法磷酸生產(chǎn)過程中氣液分離器的使用情況及改進進行闡述。
目前濕法磷酸生產(chǎn)中,采用立式氣液分離器較多,該氣液分離器以結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉為最大優(yōu)勢。本公司在建設(shè)150kt/a半水濕法磷酸裝置時便采用了該結(jié)構(gòu),同時因為半水磷酸獨有的腐蝕情況采用了玻璃鋼材質(zhì)。帶式過濾機真空盒分為5個區(qū),對應(yīng)出液口并列設(shè)置氣液分離器5個,初期使用情況表1。
表1
在該氣液分離器的使用過程中,因半水磷酸固有的易結(jié)垢特性,頻繁對其進行清理,同時在高溫強酸環(huán)境下老化現(xiàn)象明顯,造成濾液區(qū)及一洗區(qū)使用壽命較短,同時各氣液分離器在清理過程中造成不同程度人為損壞,需進行防腐修補。但玻璃鋼修補費用較高,每個氣液分離器月修補費用近萬元,同時修補占用時間較長,對系統(tǒng)開車率造成一定影響。
為解決以上問題,車間對濾液區(qū)及一洗區(qū)氣液分離器材質(zhì)進行了更換,將材質(zhì)更換為2205不銹鋼,更換后使用情況表2。
表2
在將濾液區(qū)及一洗區(qū)氣液分離器材質(zhì)更換為2205不銹鋼后,解決了清理過程中的人為損壞問題,但氣液分離器上部長期處于高流速含F(xiàn)氣體沖刷之下,使用僅一周后發(fā)現(xiàn)氣液分離器頂部腐蝕嚴(yán)重,不銹鋼板厚度驟減,多處出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象,修補困難,多處修補后維持使用2個月。
基于玻璃鋼材質(zhì)易老化,清理過程易損傷,而不銹鋼材質(zhì)氣相腐蝕嚴(yán)重的問題,公司有效利用以上兩種材質(zhì)的優(yōu)勢,避開其短板。將濾液區(qū)及一洗區(qū)氣液分離器進料孔以上使用玻璃鋼材質(zhì),進料孔以下使用2205不銹鋼材質(zhì),中間使用法蘭進行連接。
通過以上技改后,因氣液分離器上部主要以氣象腐蝕為主,而且結(jié)垢物較少,少量的結(jié)垢還能夠?qū)ΣAт撈鸬奖Wo作用,因此使用效果較好。下部因不銹鋼材質(zhì)保溫效果較差,下部結(jié)垢現(xiàn)象明顯,但按照計劃檢修周期進行清理不影響其正常使用,同時結(jié)垢物能夠有效阻止酸液對不銹鋼板的沖刷,對不銹鋼板起到保護作用。清理過程中的敲擊等對不銹鋼板無明顯損傷,因此氣液分離器下部使用不銹鋼材質(zhì)使用效果良好。
該氣液分離器充分利用玻璃鋼及不銹鋼材料的優(yōu)勢,結(jié)合半水濕法磷酸結(jié)垢及腐蝕特點,完全能夠滿足半水濕法磷酸生產(chǎn)的工藝要求。解決了公司在帶式過濾機氣液分離器使用過程中損壞頻繁,使用成本高的問題,值得在磷酸工業(yè)中推廣使用。
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