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        硫氰酸鉀/硫脲復合物對45碳鋼的緩蝕性能評價

        2015-10-13 14:28:06王永壘李海云陸露露彭志翔
        關(guān)鍵詞:硫氰酸硫脲碳鋼

        王永壘,李海云,陸露露,彭志翔

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        硫氰酸鉀/硫脲復合物對45碳鋼的緩蝕性能評價

        *王永壘,李海云,陸露露,彭志翔

        (黃山學院化學化工學院,安徽,黃山245041)

        本研究借助靜態(tài)腐蝕失重法確定了硫氰酸鉀/硫脲緩蝕劑的最佳配方,并分別研究了該配方在5%硫酸、5%硝酸及5%鹽酸中對45碳鋼的緩蝕性能。結(jié)果表明:在5%硫酸溶液中,使用硫氰酸鉀:硫脲為7:3的質(zhì)量比配方,緩蝕劑為0.2%時對45碳鋼的緩蝕達到最大,緩蝕率為82.3%;在5%硝酸溶液中,使用硫氰酸鉀:硫脲為4:6的質(zhì)量比配方,緩蝕劑的加入量為0.1%時對45碳鋼的緩蝕率可達到99%以上;在5%鹽酸中,只需加入0.2%的復合緩蝕劑(硫氰酸鉀:硫脲= 4:6),對45碳鋼的緩蝕率可以達到76%。Tafel極化曲線表明硫氰酸鉀/硫脲復合物的加入可以明顯地降低45碳鋼在3種酸溶液中的腐蝕電流。

        硫氰酸鉀;硫脲;失重法;復合物;45碳鋼

        在煉油[1]、油氣田的酸化過程及化工設(shè)備的酸性清洗過程中[2-3],金屬腐蝕往往很難避免,常用的方法就是向酸洗液中添加高效的酸洗緩蝕劑。當前,可以添加在酸洗液中的高效緩蝕劑品種很多[4-6],但從固體主要成分來看,硫氰酸鉀和硫脲是其中主要的兩類成分[7-8]。本研究利用靜態(tài)失重法首先確定了硫氰酸鉀/硫脲復合物緩蝕劑的最佳緩蝕配方,并評價了該配方分別在5%硫酸、5%硝酸及5%鹽酸溶液中對45碳鋼的緩蝕性能,從而為其工業(yè)應(yīng)用提供參考。

        1 實驗部分

        1.1 實驗材料

        硫氰酸鉀、硫脲、鹽酸、硫酸、硝酸均為分析純,45碳鋼腐蝕掛片(28 cm2,揚州市祥瑋機械有限公司)。

        1.2 緩蝕性能評價

        在40 ℃下,將45碳鋼掛片放入含不同濃度緩蝕劑的腐蝕溶液中浸泡一段時間(依據(jù)45碳鋼在3種酸液中的腐蝕速率差異,確定浸泡腐蝕時間為:5%鹽酸,2 h;5%硫酸,2 h;5%硝酸,0.5 h),每組3個平行樣;腐蝕時間到了以后,取出試樣,依次用蒸餾水、酒精和丙酮清洗,冷干后稱重。按公式計算45碳鋼掛片的腐蝕速率。

        式中:表示腐蝕速率,g·m-2·h-1;

        △表示腐蝕失重實驗前后試樣的質(zhì)量差,g;

        表示試樣的表觀面積,m2;

        表示浸泡試驗時間,h;

        緩蝕劑對45碳鋼材質(zhì)在不同腐蝕介質(zhì)中的緩蝕率計算如下:

        式中:表示緩蝕劑的緩蝕率,%;

        v,v分別表示45碳鋼腐蝕掛片在添加緩蝕劑及空白溶液下的腐蝕速率,g/(m2·h)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 硫氰酸鉀與硫脲最佳配方的確定

        圖1 硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比對45碳鋼在三種酸洗液中的緩蝕性能

        圖1是固定硫氰酸鉀與硫脲總添加量為0.2%時,不同的硫氰酸鉀與硫脲質(zhì)量比在5%硫酸、5%硝酸及5%鹽酸中對45碳鋼的緩蝕性能??梢钥闯?,硫氰酸鉀/硫脲復合物對45碳鋼的緩蝕性能,在硝酸溶液中要顯著強于其在鹽酸及硫酸溶液。在5%硫酸及5%鹽酸溶液中,隨著硫氰酸鉀與硫脲質(zhì)量比的增加,其對45碳鋼的緩蝕性能表現(xiàn)出由增加到減少的變化,在5%硫酸溶液來說,當硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比為7:3時,其對45碳鋼的緩蝕性能最好,緩蝕率達到了82.3%;在5%鹽酸溶液中,當硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比為4:6時,45碳鋼的緩蝕率為76%。在5%硝酸溶液中,無論硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比如何變化,產(chǎn)品的緩蝕率均在98%以上,這也說明硫脲和硫氰酸鉀均對于硝酸溶液的緩蝕能力優(yōu)良。綜合來講,對于5%硫酸溶液來說,硫氰酸鉀與硫脲適宜的質(zhì)量比為7:3,對于5%鹽酸和5%硝酸溶液來說,硫氰酸鉀與硫脲最佳的質(zhì)量比為4:6。

        2.2 5%硫酸中硫氰酸鉀/硫脲的加入量對45碳鋼的緩蝕性能

        圖2 5%硫酸溶液中硫氰酸鉀/硫脲的量對45碳鋼的緩蝕性能

        從圖2能夠看出,使用質(zhì)量比為7:3的硫氰酸鉀與硫脲復合物,隨著復合物添加量的增加,其對45碳鋼的緩蝕率出現(xiàn)先增加后下降的趨勢。當硫氰酸鉀/硫脲復合物的添加量為0.2%時,其對45碳鋼在5%硫酸溶液中的緩蝕率達到最大,為82.3%,此后隨著該復合物添加量的增加,其對45碳鋼的緩蝕作用出現(xiàn)下降趨勢,可能的原因[9]是當復合緩蝕劑添加量不足的時候,在45碳鋼掛片的表面無法形成完整的緩蝕膜,緩蝕率較低,隨著復合緩蝕劑添加量的增加,其對45碳鋼的緩蝕率明顯增加。但是,過多的緩蝕劑分子會在45碳鋼的表面形成多層吸附,進而導致緩蝕膜層發(fā)生部分脫附,對45碳鋼的緩蝕率下降。因此,在5%硫酸溶液中,最佳的硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑的添加量為0.2%。

        2.3 5%硝酸中硫氰酸鉀/硫脲的加入量對45碳鋼的緩蝕性能

        圖3 5%硝酸溶液中硫氰酸鉀/硫脲的量對45碳鋼的緩蝕性能

        從圖3可以看出,當選用硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比為4:6時,隨著該復合物量的增加,其對45碳鋼在5%硝酸溶液中的緩蝕率均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。這可能是由于該復合物成分硫脲和硫氰酸鉀都是性能優(yōu)良的硝酸緩蝕劑的緣故,兩種組分抑制硝酸對45碳鋼的腐蝕均性能優(yōu)良。綜合考慮緩蝕劑成本和后期緩蝕率的較小差別,在5%硝酸溶液中,適宜的硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑的添加量為0.1%~0.2%。

        2.4 5%鹽酸中硫氰酸鉀/硫脲的加入量對45碳鋼的緩蝕性能

        圖 4 5%鹽酸溶液中硫氰酸鉀/硫脲的量對45碳鋼的緩蝕性能

        從圖4可以看出,使用硫氰酸鉀與硫脲優(yōu)化質(zhì)量比為7:3時,隨著該復合物添加量的增加,其對45碳鋼在5%鹽酸溶液中的緩蝕性能出現(xiàn)先增加而后下降的變化趨勢。當硫氰酸鉀/硫脲復合物的添加量為0.1%時,其對45碳鋼掛片在5%鹽酸中的緩蝕率達到了74%,繼續(xù)增加硫氰酸鉀/硫脲復合物的添加量,其對45碳鋼在5%鹽酸中的緩蝕率增加不明顯。當添加量大于0.2%時,對45碳鋼的緩蝕率還出現(xiàn)了一定程度的下降。可能的原因[9]是當該復合物不足的時候,其在45碳鋼的表面無法形成完整的緩蝕膜,導致腐蝕速度較快,隨著復合緩蝕劑量的增加,45碳鋼表面逐漸形成完整的緩蝕膜層,緩蝕率達到最大。但是,過量的緩蝕劑分子會在碳鋼掛片的表面形成多層吸附,一定程度上會降低45碳鋼掛片表面保護膜層的疏水性,此時45碳鋼材質(zhì)的緩蝕率又出現(xiàn)一定程度的下降。因此,最佳的硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑的添加量為0.2%。

        2.5 極化曲線

        圖5是25℃下有無硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑(硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量比為4:6)時45碳鋼上述酸溶液(5%H2SO4、5%HNO3、5%HCl)中的Tafel曲線。

        圖5 45碳鋼在3種酸溶液中的Tafel曲線

        從圖5中可以看出,在5%硫酸空白溶液中,45碳鋼的腐蝕電流為Icorr = 22.4 mA/cm2,當添加0.15%的硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑后,45碳鋼的腐蝕電流下降為Icorr = 1.6 mA/cm2,5%硫酸溶液對45碳鋼的腐蝕變小;與5%硝酸空白溶液相比,加入0.15%硫氰酸鉀/硫脲復合物后,45碳鋼的腐蝕電流由Icorr = 141 mA/cm2降低到了1.2 mA/cm2,對45碳鋼的保護作用明顯增強;在5%鹽酸空白介質(zhì)中,45碳鋼的腐蝕電流為Icorr = 104 mA/cm2,在加入0.15%硫氰酸鉀/硫脲復合物后,45碳鋼在5%鹽酸溶液中的腐蝕電流降低為1.3 mA/cm2,腐蝕明顯變慢。Tafel極化曲線結(jié)果表明添加的硫氰酸鉀/硫脲復合物能夠有效地在45碳鋼材質(zhì)表面形成保護膜,從而減緩上述酸液對45碳鋼的腐蝕。

        3 結(jié)論

        (1)硫氰酸鉀與硫脲不同的質(zhì)量配比對45碳鋼的緩蝕結(jié)果表明:在5%硫酸溶液中,硫氰酸鉀與硫脲的最佳質(zhì)量配比為7:3。在5%硝酸溶液中,硫氰酸鉀與硫脲的質(zhì)量配比對45碳鋼的緩蝕性能影響不大,適宜的質(zhì)量配比為4:6。在5%鹽酸溶液中,硫氰酸鉀與硫脲的最佳質(zhì)量配比為4:6。

        (2)在3種酸液中,硫氰酸鉀/硫脲復合緩蝕劑的添加量對45碳鋼的緩蝕結(jié)果表明:在5%硫酸溶液中,使用硫氰酸鉀:硫脲= 7:3的質(zhì)量配比,最佳的添加量為0.2%,其對45碳鋼的緩蝕率為82.3%;在5%硝酸溶液中,使用硫脲:硫氰酸鉀= 4:6的質(zhì)量配比,最佳的添加量為0.1%,其對45碳鋼的緩蝕率為99%;在5%鹽酸溶液中,使用硫氰酸鉀:硫脲= 4:6的質(zhì)量配比,最佳的添加量為0.2%,其對45碳鋼的緩蝕率為76%。

        (3)Tafel極化曲線結(jié)果表明,硫氰酸鉀/硫脲復合物的加入可以顯著地減少45碳鋼在上述3種酸溶液中的腐蝕電流,表明該復合物在45碳鋼表面能夠形成有效的緩蝕層,因此,它作為45碳鋼的酸洗緩蝕劑是可行的。

        [1] 王欲曉,莊文昌,王菊.MBBR 工藝提升煉油廢水生化處理能力的應(yīng)用研究[J].井岡山大學學報:自然科學版, 2011,32(6):64-67.

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        CORROSION INHIBITION PERFORMANCE OF THE POTASSIUM THIOCYANATE/THIOUREA COMPLEX ON THE 45 CARBON STEEL

        *WANG Yong-lei, LI Hai-yun, LU Lu-lu, PENG Zhi-xiang

        (School of Chemistry & Chemical Engineering, Huangshan University, Huangshan, Anhui 245041, China)

        The best formula and corrosion inhibitionperformances of the potassium thiocyanate/ thiourea complex inhibitor on the 45 carbon steel in different acid solutions (5%H2SO4, 5%HNO3, 5%HCl)were studied by static weight loss method. The results showed that the corrosion inhibition efficiency of 45 carbon steel in 5% H2SO4was 82.3% with 0.2% adding amount of complex inhibitor (weight ratio of potassium thiocyanate to thiourea, 7:3), and it was above 99% and 76% in 5% HNO3and HCl with 0.1% and 0.2% adding amount of complex inhibitor (weight ratio of potassium thiocyanate to thiourea, 4:6), respectively. Tafel polarization curve results showed that the addition of the potassium thiocyanate/thiourea complex can significantly reduce corrosion current.

        potassium thiocyanate; thiourea; weight loss method; complex; 45 carbon steel

        1674-8085(2015)04-00017-04

        TG 174.4

        A

        10.3969/j.issn.1674-8085.2015.04.004

        2015-04-06;修改日期:2015-06-08

        國家級大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練計劃項目(201410375004);黃山學院校級科研項目(2014xkj012)

        *王永壘(1983-),男,河南南陽人,講師,博士,主要從事精細有機化工助劑的開發(fā)研究(E-mail:wylei@hsu.edu.cn);

        李海云(1981-),女,河南開封人,助教,碩士,主要從事生物質(zhì)功能材料開發(fā)工作(E-mail:lhy@hsu.edu.cn);

        陸露露(1992-),女,安徽淮北人,黃山學院化學化工學院2012級應(yīng)用化學專業(yè)本科生(E-mail:1320764679@qq.com).

        彭志翔(1988-),男,安徽安慶人,黃山學院化學化工學院2012級應(yīng)用化學專業(yè)本科生(E-mail:353672982@qq.com).

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