宋志俊 王娟娟 張建紅 解兆友 趙泉安 長慶油田采油一廠
分子篩脫水裝置在輕烴回收站的改造
宋志俊王娟娟張建紅解兆友趙泉安
長慶油田采油一廠
分子篩在安塞油田輕烴處理系統(tǒng)的應(yīng)用已有10余年,歷經(jīng)多次改造與優(yōu)化:其中某輕烴回收站改造4次,解決了分子篩經(jīng)常性故障停運、易腐蝕、再生氣不足等多項問題;使分子篩脫水裝置能夠連續(xù)運行,降低了設(shè)備故障率;提高了分子篩脫水效果,分子篩后氣體露點降低至-10℃,降低設(shè)備凍堵率,尤其是改造后冬季再未出現(xiàn)過凍堵情況;提高了輕烴質(zhì)量,輕烴含水率下降;分子篩脫水裝置改造為自動控制系統(tǒng),降低了員工勞動強度。
分子篩;脫水;輕烴;再生;吸附
安塞油田共有輕烴處理站5座,負責(zé)回收9個采油作業(yè)區(qū)伴生氣、原油揮發(fā)氣、原油穩(wěn)定氣。輕烴生產(chǎn)原料氣中含有水分,低溫條件下形成游離水,造成管線凍堵、超壓運行等安全風(fēng)險,因此輕烴生產(chǎn)過程中需要將水脫除。脫水工藝如圖1所示。從圖1中可以看出,目前輕烴回收工藝脫水方式主要有兩種:①原料氣中水蒸氣在低溫、中壓的工藝環(huán)境下形成游離水,在重力作用下沉至容器、管道底部,通過定時排污、排水進行脫除,某輕烴回收站游離水脫除情況見表1;②使用分子篩脫水裝置,進行獨立脫水,以達到脫水效果。安塞油田各輕烴處理站都安裝分子篩進行脫水。
圖1 安塞油田輕烴回收脫水工藝
雖然使用容器脫除游離水的方式可以脫除大部分水分,但無法達到輕烴露點低于-30℃的要求,應(yīng)用分子篩可以達到深度脫水的目的。分子篩的主要成分為結(jié)晶態(tài)硅酸鹽,根據(jù)分子大小、極性分子等對水蒸氣進行吸附。分子篩脫水裝置主要工藝原理如下:
(1)脫水裝置有2具干燥塔,干燥塔內(nèi)填充分子篩濾料,一具用于吸附水蒸氣,另一具用于脫除分子篩水分再生。
(2)生產(chǎn)輕烴原料氣進入1具干燥塔進行吸附,分子篩吸附原料氣中的水蒸氣得到干氣。
(3)另外1具干燥塔利用高溫再生氣使水分脫離分子篩吸附,并將水分攜帶出干燥塔。
(4)再生各工作8 h,自動進行對調(diào)工作。
(5)再生后的干燥塔需要冷卻,使分子篩達到再次吸附的工作要求。工藝流程如圖2所示。
圖2 改造前分子篩脫水裝置工藝流程
分子篩在安塞油田輕烴處理系統(tǒng)的應(yīng)用已有10余年,歷經(jīng)多次改造與優(yōu)化,其中某輕烴回收站改造4次,解決了分子篩經(jīng)常性故障停運、易腐蝕、再生氣不足等多項問題。
(1)分子篩閥門易故障。由于原料氣中含硫化氫、雜質(zhì),同時高溫再生氣進入干燥器都會造成閥門卡死、關(guān)閉不嚴,閥門故障會造成管線超壓運行、分子篩再生氣體和原料氣互竄等隱患,使分子篩運行安全風(fēng)險增大、脫水效果降低。
表1 某輕烴回收站游離水脫除情況
(2)分子篩再生氣不容易達到工藝要求。分子篩干燥器內(nèi)濾料的再生,取決于再生氣氣量和溫度,當(dāng)分子篩再生效果不好或無法運行時,分子篩將無法工作。
(3)再生氣壓縮機容易故障。再生氣壓縮機作為再生氣循環(huán)用動力源,由于壓縮機進口壓力較高(0.4~0.6 MPa),壓縮機震動較大,進入壓縮機氣體為高溫氣體,增大壓縮機故障率。
(4)再生氣冷卻換熱器容易發(fā)生故障。再生氣溫度較高(180~200℃),需要降溫才能循環(huán)使用。由于換熱器運行溫度較高,易發(fā)生故障。
(1)閥門的選擇:①帶有自動控制系統(tǒng)的普通球閥容易發(fā)生故障,該類閥門專業(yè)性強,需要廠家單獨維護和更換,造成分子篩長時間停運;②普通手動球閥易維修、更換,運行過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)問題,使分子篩能連續(xù)運行,但需要人工操作,同時更換閥門頻次較多,增加了員工的工作強度和運行費用;③耐高溫、耐腐蝕四通不銹鋼閥門,將四個閥門更改為兩個閥門,故障率低。
(2)再生氣源的選擇:①再生氣壓力、氣量不足會使水分無法完全脫除吸附,降低分子篩脫水效果;②再生氣壓力較高,會造成設(shè)備、設(shè)施工作壓力高,增加安全風(fēng)險,提高設(shè)備故障率;③再生氣可以是天然氣、脫水后的輕烴氣、輕烴系統(tǒng)生產(chǎn)的干氣,也可以是外部來氣,但外部來氣尤其是冬季氣量不易受控;④可使用壓力調(diào)節(jié)閥將壓力高的再生氣調(diào)節(jié)至所需要的壓力,保證了再生氣壓力、氣量的穩(wěn)定。
(3)再生氣處理要合理:①再生氣直接排放進入輕烴回收站放空系統(tǒng),由于氣體含水,冬季會造成管線凍堵,同時氣體直接排放會造成浪費,不利于節(jié)能減排;②再生氣通過分離器沉降脫水后可直接循環(huán)使用,但是分離器脫水不徹底,影響分子篩再生效果;③再生氣可以并入原料氣進行脫水處理,而完全脫水的原料氣可作為再生氣進行分子篩再生,通過調(diào)壓閥、原料氣壓縮機進行壓力調(diào)節(jié),使再生氣循環(huán)使用。
(4)其他方面的經(jīng)驗:①再生氣壓縮機作為再生氣動力源,可以去掉,使用高壓氣源作為再生氣氣源,不需要安裝再生氣壓縮機;②再生氣換熱器使用要科學(xué)合理,安裝時需考慮換熱器流道面積,若確實需要利用換熱器進行換熱時,可考慮整個裝置的管線、閥門、設(shè)備全部采用不銹鋼材質(zhì),這樣可以延長設(shè)備的使用壽命;③分子篩脫水裝置運行過程中,再生塔工作壓力要低于吸附塔工作壓力,高溫氣體不會在發(fā)生閥門關(guān)閉不嚴后竄入整個系統(tǒng),可以降低事故的發(fā)生頻率。
多次改造后分子篩脫水裝置工藝流程見圖3。從分子篩脫水裝置工藝流程改造前后對比可以看出,通過多次改造分子篩脫水裝置流程更加簡化,使用的設(shè)備減少,不僅提高了脫水效果,降低了設(shè)備故障率,而且提升了輕烴回收效益。
圖3 改造后分子篩脫水裝置工藝流程
分子篩脫水裝置經(jīng)過多次改造取得了以下幾方面效果:
(1)使分子篩脫水裝置能夠連續(xù)運行,降低了設(shè)備故障率。
(2)提高了分子篩脫水效果,分子篩后氣體露點降低至-10℃,降低設(shè)備凍堵率,尤其是冬季改造后未出現(xiàn)凍堵情況。
(3)提高了輕烴質(zhì)量,輕烴含水率下降。
(4)分子篩脫水裝置改造為自動控制系統(tǒng),降低了員工勞動強度。
(1)分子篩脫水裝置是輕烴回收系統(tǒng)深度脫水裝置,雖然總脫水率達不到40%,但是分子篩脫水裝置可以有效地降低氣體露點,防止管線凍堵。
(2)設(shè)備完好性是分子篩脫水裝置能夠連續(xù)運行的保障,因此應(yīng)加強分子篩的設(shè)備、設(shè)施的保養(yǎng),高溫運行下的關(guān)鍵閥門保養(yǎng)不善,是導(dǎo)致分子篩停運的重要原因。
(3)再生氣的使用、處理是直接影響分子篩脫水裝置運行效果的關(guān)鍵因素。
15129750044、songzj1_cq@petrochina.com.cn
(欄目主持張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.7.019
宋志俊:工程師,2009年畢業(yè)于西安石油學(xué)院油氣儲運專業(yè),現(xiàn)任長慶油田第一采油廠集輸大隊技術(shù)員。
2015-03-06