程耀強(qiáng),徐德民,2,萬彥輝,劉明雍,郭林肖,謝 勇
(1.西北工業(yè)大學(xué) 航海學(xué)院,710072西安;2.水下信息處理與控制國家級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,710072西安;3.中國航天科技集團(tuán)公司九院第十六研究所,710100西安)
在衛(wèi)星、飛船、空間站等宇航應(yīng)用領(lǐng)域,國內(nèi)外慣性導(dǎo)航系統(tǒng)普遍采用液浮陀螺,這是由液浮陀螺技術(shù)成熟度高、工作可靠性強(qiáng)、性能優(yōu)異、使用壽命長等因素決定的[1-3].作為經(jīng)典的機(jī)械轉(zhuǎn)子陀螺,由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在支承部件,運(yùn)載體的過載會(huì)對液浮陀螺的隨機(jī)漂移帶來誤差積累,液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)(與比力成正比關(guān)系,因此稱為一次項(xiàng))的大小和穩(wěn)定性是液浮陀螺設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)之一,在實(shí)際使用中,一次項(xiàng)漂移系數(shù)的穩(wěn)定性出現(xiàn)超差的情況比較多見,因此實(shí)現(xiàn)在IMU中對該參數(shù)的監(jiān)測異常重要[4-6].在實(shí)驗(yàn)室條件下,液浮陀螺單表一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離可采用轉(zhuǎn)臺伺服法(慣性基準(zhǔn)漂移試驗(yàn)法和地球基準(zhǔn)漂移試驗(yàn)法)和力矩反饋法(極軸翻滾法),一旦液浮陀螺安裝到IMU臺體上,轉(zhuǎn)臺伺服法和力矩反饋法將不再適用,需研究新的分離算法.傳統(tǒng)三軸正交安裝形式如下:3塊液浮陀螺組成的慣性儀表坐標(biāo)系Xa-Ya-Za與IMU坐標(biāo)系Xb-Yb-Zb重合,一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離容易實(shí)現(xiàn)[7-9].
本文研究了3塊液浮陀螺斜裝形式下一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離算法.該算法在不拆卸液浮陀螺的情況下,實(shí)現(xiàn)了一次項(xiàng)漂移系數(shù)的系統(tǒng)級分離,該算法在國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)中未見報(bào)道,算法的主要特點(diǎn)是不需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的標(biāo)定工裝,也不需要將液浮陀螺從IMU中拆卸下來,減少了誤差累積,同時(shí)充分考慮了安裝誤差項(xiàng)的影響,分離的系數(shù)可信度高,是一種適合在工程中應(yīng)用的算法[10-12].在IMU中對液浮陀螺一次項(xiàng)實(shí)現(xiàn)系數(shù)級分離,有利于在IMU系統(tǒng)中監(jiān)視液浮陀螺的性能,同時(shí)在陀螺誤差參數(shù)出現(xiàn)穩(wěn)定性超差時(shí),有利于參數(shù)的追溯和故障的定位,因此具有重要的工程應(yīng)用價(jià)值.
液浮陀螺是最先研制成功的一種慣性級陀螺,1955年美國首先研制并使用了液浮陀螺慣性導(dǎo)航系統(tǒng),它被稱為慣性技術(shù)發(fā)展史上的一個(gè)重要里程碑.
液浮陀螺結(jié)構(gòu)上采用了經(jīng)典的滾珠軸承支承方式,根據(jù)液浮陀螺的結(jié)構(gòu)劃分,液浮陀螺可分為單自由度液浮積分陀螺和二自由度液浮位置陀螺,前者發(fā)展最早,技術(shù)上比較成熟,圖1為液浮積分陀螺的結(jié)構(gòu)示意[8].圖中,陀螺轉(zhuǎn)子經(jīng)過叉架支承裝在作為內(nèi)環(huán)的浮子中,浮子內(nèi)部充有密度小,傳熱快的惰性氣體以加快散熱和防止機(jī)件氧化,在浮子與殼體之間充滿密度很大的氟化物液體(密度1.8~2.5 g/cm3),使整個(gè)浮子的重量和所形成的浮力大小近似相等,因此,浮子處于全浮狀態(tài),使軸承基本上不承受負(fù)載,從而摩擦力矩大大減小,因此可以使精度達(dá)到很高,1973年美國的 DraperLab已經(jīng)研制出精度為0.000 05((°)/h)的單自由度液浮陀螺儀,由于液浮陀螺具有良好的抗振強(qiáng)度和抗振穩(wěn)定性,因此它在現(xiàn)役的高精度的潛艇、遠(yuǎn)程導(dǎo)彈、宇航領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛.
圖1 液浮積分陀螺結(jié)構(gòu)
圖1中信號器和力矩器均安裝在內(nèi)環(huán)軸方向,信號器的作用是把輸出轉(zhuǎn)角變換成電壓信號,力矩器的作用是對液浮積分陀螺施加控制力矩[8].
斜裝理論在導(dǎo)彈、衛(wèi)星、飛船的姿態(tài)控制、角度測量中應(yīng)用廣泛.在零動(dòng)量衛(wèi)星的姿態(tài)控制中,通過調(diào)節(jié)衛(wèi)星飛輪的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行飛輪與衛(wèi)星星體之間的角動(dòng)量交換,可以實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星姿態(tài)轉(zhuǎn)角控制.與此同時(shí),研究發(fā)現(xiàn),不同的飛輪配置形式,系統(tǒng)儲存外擾角動(dòng)量的能力差別較大[13],換言之,改變飛輪的相對安裝關(guān)系,系統(tǒng)的抗擾動(dòng)能力將發(fā)生變化,斜裝形式能夠?qū)w輪彼此間的耦合降至最低,比正交安裝形式具有更大的優(yōu)勢,這種理論同樣適用于IMU.
3塊液浮陀螺(編號:G1、G2、G3)安裝在IMU臺體上,其輸入軸均勻分布于半錐角為54.735 6°的圓錐體側(cè)面,任意3個(gè)輸入軸在空間不共面.各輸入軸取向及坐標(biāo)軸定義如圖2所示,其中IMU坐標(biāo)系為Xb-Yb-Zb,液浮陀螺坐標(biāo)系為Xa-Ya-Za,各輸入軸在O-Yb-Zb平面的投影關(guān)系如圖3所示.
圖2 液浮陀螺輸入軸取向及坐標(biāo)軸定義
設(shè)IMU的Xb軸正向角速度為ωxb,Yb軸正向角速度為ωyb,Zb軸正向角速度為ωzb.依據(jù)圖2和圖3中液浮陀螺輸入軸與Xb-Yb-Zb坐標(biāo)軸之間的夾角關(guān)系,可以得到3塊液浮陀螺的敏感輸出如下:
其中θ=54.735 6°.
將上述方程寫成矩陣形式:
令
那么矩陣P就是液浮陀螺坐標(biāo)系Xa-Ya-Za相對于IMU坐標(biāo)系Xb-Yb-Zb的方向余弦矩陣.
圖3 液浮陀螺輸入軸在O-Yb-Zb平面的投影
由坐標(biāo)變換理論可知,兩坐標(biāo)系間任何復(fù)雜的角位置關(guān)系都可以看作有限次基本旋轉(zhuǎn)(僅繞一根軸的旋轉(zhuǎn))的復(fù)合,方向余弦矩陣等于基本旋轉(zhuǎn)確定的變換矩陣的連乘.由坐標(biāo)變換的性質(zhì)可知,兩個(gè)直角坐標(biāo)系之間的方向余弦矩陣為單位正交矩陣,由于
由此可知P為單位正交矩陣,可見斜裝的液浮陀螺輸入軸之間也是相互正交的,這也是本文各種夾角關(guān)系推導(dǎo)的理論基礎(chǔ).
慣性儀表誤差參數(shù)標(biāo)定時(shí),需給定陀螺儀和加速度計(jì)以精確已知的輸入量,也就是說,對斜裝形式的液浮陀螺而言,要標(biāo)定出陀螺的誤差參數(shù),需要將IMU臺體上敏感的角速度和加速度精確折算至陀螺的敏感軸方向,因此必須首先推導(dǎo)陀螺輸入軸和臺體坐標(biāo)軸Xb、Yb、Zb之間的夾角.
設(shè)G1陀螺輸入軸與Xb、Yb、Zb軸的夾角分別為α1x、α1y、α1z,G2陀螺輸入軸與Xb、Yb、Zb軸的夾角分別為α2x、α2y、α2z,G3陀螺輸入軸與Xb、Yb、Zb軸的夾角分別為α3x、α3y、α3z,下面給出這些夾角的推導(dǎo)過程.
1)根據(jù)本文第2節(jié)的斜裝形式,可知
2)由圖3可知,G3陀螺輸入軸在O-Yb-Zb平面內(nèi)與Yb軸重合,因此G3陀螺輸入軸與O-Xb-Yb在一個(gè)平面內(nèi),可知G3陀螺輸入軸與Zb軸垂直,且與Yb的夾角是與Xb夾角的余角,由此可知
3)由圖2可知,在空間中,G1陀螺輸入軸與Zb軸夾角為銳角,G2陀螺與Zb軸夾角為鈍角,由圖3可知,G1陀螺與Zb軸夾角為30°,G2陀螺與Zb軸夾角為150°,根據(jù)此角度關(guān)系,可知推出
4)由圖2可知,在空間中,G1、G2陀螺輸入軸與Yb軸夾角為鈍角,由圖3可知,G1、G2陀螺與Yb軸投影夾角為120°,由此推出
由式(1)~(4)得到如表1所示的陀螺輸入軸與IMU坐標(biāo)軸之間的夾角關(guān)系.
表1 陀螺輸入軸與ⅠMU坐標(biāo)軸的夾角關(guān)系(°)
陀螺的輸入軸、電機(jī)軸以及輸出軸三者相互正交,形成右手定則關(guān)系,同時(shí)依據(jù)表1陀螺輸入軸與IMU坐標(biāo)軸的關(guān)系,給出陀螺電機(jī)軸與IMU坐標(biāo)軸的夾角關(guān)系,如表2所示.
表2 陀螺電機(jī)軸與ⅠMU坐標(biāo)軸的夾角關(guān)系(°)
液浮陀螺是基于角動(dòng)量原理工作的機(jī)械轉(zhuǎn)子陀螺,由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和安裝轉(zhuǎn)子的框架系統(tǒng)組成.在實(shí)際應(yīng)用中,全浮狀態(tài)的液浮陀螺是不存在的,加工誤差、力熱環(huán)境變化、滾珠軸承磨損等各種干擾因素都可能引起液浮陀螺的敏感誤差,從而影響慣性導(dǎo)航系統(tǒng)的工作精度[14].液浮陀螺誤差與有關(guān)物理量之間關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式,稱為液浮陀螺的誤差模型.誤差模型是研究誤差規(guī)律的數(shù)學(xué)模型,誤差模型的建立主要依據(jù)陀螺的結(jié)構(gòu)、工作原理以及應(yīng)用精度要求.液浮陀螺在裝入IMU之前,進(jìn)行短期穩(wěn)定性測試,液浮陀螺裝入IMU后,隨IMU進(jìn)行的環(huán)境試驗(yàn)前后的穩(wěn)定性測試.測試時(shí)性能判定的依據(jù)就是分析液浮陀螺誤差模型中參數(shù)的變化量,因此誤差參數(shù)的分離是一項(xiàng)重要工作.研究相同的誤差參數(shù)(如本文的一次項(xiàng)漂移系數(shù))在液浮陀螺單表誤差模型和液浮陀螺IMU模型中分離結(jié)果的一致性,對單表誤差參數(shù)的長期穩(wěn)定性監(jiān)測及IMU中陀螺誤差參數(shù)的追溯均有重要意義.
慣性儀表的誤差模型與它的應(yīng)用環(huán)境緊密相關(guān),本文研究的斜裝液浮IMU用于星船任務(wù),當(dāng)液浮陀螺用于航天運(yùn)載器時(shí),加速度對陀螺的漂移影響很大,其誤差模型特別突出誤差與加速度的關(guān)系[15],如下式所示[6]:
其中:ωd為液浮陀螺總漂移率;DF為與加速度無關(guān)的漂移;DI為與陀螺輸入軸方向比力成正比的漂移系數(shù);Ds為與陀螺電機(jī)軸方向比力成正比的漂移系數(shù);DII為與陀螺輸入軸方向比力平方成正比的漂移系數(shù);DsI為與陀螺電機(jī)軸方向比力平方成正比的漂移系數(shù);Dss為與陀螺電機(jī)軸方向過載平方成正比的漂移系數(shù);DIO、DOs為與陀螺輸入軸、電機(jī)軸指定的兩方向比力之積成正比的漂移系數(shù);·ωI為陀螺輸入軸方向的角加速度;·ωs為陀螺電機(jī)軸方向的角加速度;·ωO為陀螺輸出軸方向的角加速度.
本文討論的液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)指的是DI,Ds兩項(xiàng),它們都是與比力成正比的漂移系數(shù),故稱為一次項(xiàng)漂移系數(shù),其中Ds指沿輸入軸的質(zhì)量不平衡力矩所引起的漂移系數(shù),DI指沿電機(jī)軸的質(zhì)量不平衡力矩所引起的漂移系數(shù).
機(jī)械加工的殘余應(yīng)力、裝配應(yīng)力、高溫時(shí)的熱膨脹等都將引起結(jié)構(gòu)的變形,從而造成質(zhì)心和浮心的位移,浮子的質(zhì)心不穩(wěn)定、浮心不穩(wěn)定、浮力的變化是這兩項(xiàng)系數(shù)變化的主要原因.
液浮陀螺安裝到臺體上之后,儀表和控制電路的綜合零位誤差、儀表安裝面的誤差、IMU臺體周圍的環(huán)境是影響液浮陀螺精度的主要因素,因此在實(shí)際應(yīng)用中斜裝液浮陀螺IMU的誤差模型采用如下形式:
其中:NG1、NG2、NG3為液浮陀螺G1、G2、G3通道在單位時(shí)間內(nèi)輸出的脈沖數(shù),Λ/s;D01、D02、D03為液浮陀螺G1、G2、G3通道的零偏,Λ/s;Ex1、Ey1、Ez1、Ex2、Ey2、Ez2、Ex3、Ey3、Ez3為液浮陀螺G1、G2、G3通道相對于IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb的安裝誤差角,Λ/(″);Gx1、Gy1、Gz1、Gx2、Gy2、Gz2、Gx3、Gy3、Gz3為液浮陀螺G1、G2、G3通道與IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb方向比力有關(guān)的漂移系數(shù),Λ/(s·g0);Px1、Py1、Pz1、Px2、Py2、Pz2、Px3、Py3、Pz3為液浮陀螺G1、G2、G3通道與IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb方向的比力平方有關(guān)的的漂移系數(shù),Λ/(s·g02);Axb、Ayb、
Azb為IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb方向的比力,m/s2;ωxb、ωyb、ωzb為IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb方向的角速度,(″)/s.Ex1、Ey1、Ez1、Ex2、Ey2、Ez2、Ex3、Ey3、Ez3這9個(gè)誤差參數(shù)為裝在IMU中的液浮陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù),本文研究這9個(gè)誤差系數(shù)與單表一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds的對應(yīng)關(guān)系,及如何根據(jù)IMU標(biāo)定出來的這些參數(shù)計(jì)算液浮陀螺單表的一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds.
液浮陀螺在裝入IMU臺體前,一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds的分離方法一般是采用經(jīng)典的轉(zhuǎn)臺伺服法和力矩反饋法.對單個(gè)液浮陀螺而言,這兩種測試方法均可方便地分離出DI、Ds,而液浮陀螺裝入斜裝IMU臺體后,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)臺伺服法和力矩反饋法將無法分離出DI、Ds,若在液浮陀螺不從IMU臺體上拆卸的情況下分離一次項(xiàng)漂移系數(shù),需要采用系統(tǒng)級分離算法.
本文的分離算法是基于不拆卸陀螺而實(shí)現(xiàn)一次項(xiàng)漂移系數(shù)分離的系統(tǒng)級分離算法.即利用式(6)中液浮陀螺的誤差參數(shù)來分離DI、Ds,式(6)液浮陀螺的誤差參數(shù)標(biāo)定是通過斜裝標(biāo)定算法[16]得到的,這種標(biāo)定算法采用了傳統(tǒng)正交安裝形式的標(biāo)定工裝,若設(shè)計(jì)傾斜標(biāo)定工裝,則一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離算法與傳統(tǒng)三軸正交安裝的液浮陀螺算法一致,但會(huì)帶來標(biāo)定設(shè)備的誤差積累,不可?。?7].DI、Ds的分離算法的前提是式(6)中的液浮陀螺誤差參數(shù)Gx1、Gy1、Gz1、Gx2、Gy2、Gz2、Gx3、Gy3、Gz3和Ex1、Ey1、Ez1、Ex2、Ey2、Ez2、Ex3、Ey3、Ez3已通過斜裝標(biāo)定算法得到,在此前提下,設(shè)計(jì)了陀螺一次項(xiàng)分離算法,算法的設(shè)計(jì)原理為:
1)將IMU坐標(biāo)軸上敏感的加速度準(zhǔn)確分解到液浮陀螺G1、G2、G3的輸入軸和電機(jī)軸上,這是分離液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds的基礎(chǔ);
2)保證液浮陀螺G1、G2、G3通道相對于IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb的安裝誤差角的穩(wěn)定性,這是分離液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds準(zhǔn)確性的保證;
3)在具體算法實(shí)現(xiàn)上,必須將液浮陀螺安裝面的傾斜誤差辨識出來進(jìn)行補(bǔ)償,這是高精度算法的必要措施.
由本文1.2節(jié)斜裝原理知,3塊液浮陀螺輸入軸相互之間是正交的,因此3塊液浮陀螺的標(biāo)度因子E1、E2、E3可計(jì)算如下:
那么
理論上,α1x、α1y、α1z、α2x、α2y、α2z、α3x、α3y、α3z的角度值與表1應(yīng)該完全一致,而實(shí)際上這些夾角包含了液浮陀螺輸入軸和IMU坐標(biāo)軸之間的安裝誤差,在一次項(xiàng)漂移系數(shù)分離時(shí),將安裝誤差項(xiàng)考慮進(jìn)去,便保證了4.1中第1)項(xiàng)的要求.除此之外,還有一項(xiàng)重要的誤差項(xiàng)需要隔離,那就是陀螺安裝面與臺體安裝面之間的不平度誤差,即4.1中的第3)項(xiàng).該項(xiàng)誤差的辨識方法是根據(jù)本文表1和表2的夾角關(guān)系進(jìn)行數(shù)學(xué)推導(dǎo)得到的.令3塊陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)分別是D1I、D1s、D2I、D2s、D3I、D3s,這6個(gè)系數(shù)的推導(dǎo)分以下3種情況.
1)當(dāng)α1x-54.735 6°>0°,α1y-114.095°>0°,α1z-45°>0°時(shí),或α1x-54.735 6°<0°,α1y-114.095°<0°,α1z-45°<0°時(shí),G1陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx1、Gy1、Gz1的關(guān)系如下式所示:
若上述關(guān)系不成立,那么G1陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx1、Gy1、Gz1的關(guān)系如式(9)所示.
2)當(dāng)α2x-54.735 6°>0°,α2y-114.095°>0°,α2z-135°<0°時(shí),或α2x-54.735 6°<0°,α2y-114.095°<0°,α2z-135°>0°時(shí),G2陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx2、Gy2、Gz2的關(guān)系如下:
若上述關(guān)系不成立,那么G2陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx2、Gy2、Gz2的關(guān)系如下所示:
3)當(dāng)α3x-54.735 6°>0°,α3y-35.264 4°>0°,α3z-90°<0°時(shí),或α3x-54.735 6°<0°,α3y-35.264 4°<0°,α3z-90°>0°時(shí),G3陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx3、Gy3、Gz3的關(guān)系如下:
若上述關(guān)系不成立,那么G3陀螺的一次項(xiàng)漂移系數(shù)與Gx3、Gy3、Gz3的關(guān)系如下式所示:
觀察以上6個(gè)公式,可知公式里的已知項(xiàng)分別 是Gx1、Gy1、Gz1、Gx2、Gy2、Gz2、Gx3、Gy3、Gz3以 及α1x、α1y、α1z、α2x、α2y、α2z,未 知 項(xiàng) 是D1I、D1s、D2I、D2s、D3I、D3s,9個(gè)方程,6個(gè)未知數(shù),可以順利將3塊液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)分離出來.
為了驗(yàn)證該算法的精度和效果,選取3塊功能正常、性能優(yōu)良的液浮陀螺進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,共設(shè)計(jì)了均可獨(dú)立解算出陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)的3種試驗(yàn)方案.通過計(jì)算3種方案的極差來驗(yàn)證一次項(xiàng)漂移系數(shù)系統(tǒng)級分離算法的精度.
1)方案一.液浮陀螺裝入IMU臺體之前,采用力矩反饋法對3塊液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)DI、Ds進(jìn)行分離,結(jié)果記為‘單表1’,測試現(xiàn)場如圖4所示.
圖4 液浮陀螺單表測試現(xiàn)場
2)方案二.將3塊液浮陀螺按照圖2和圖3所示形式安裝到IMU臺體上,其中陀螺安裝面與IMU安裝面的精度在要求范圍內(nèi);對IMU采用斜裝標(biāo)定算法(24位置法、多速率點(diǎn)標(biāo)定法)進(jìn)行標(biāo)定,測試現(xiàn)場如圖5所示;標(biāo)定出式(6)中的所有誤差參數(shù),如表3、4所示.
圖5 液浮陀螺ⅠMU測試現(xiàn)場
表3 液浮陀螺誤差角標(biāo)定結(jié)果
表4 液浮陀螺相關(guān)漂移系數(shù)標(biāo)定結(jié)果
根據(jù)表3、4的標(biāo)定結(jié)果,按照式(7)解算出3塊液浮陀螺輸入軸和IMU坐標(biāo)軸Xb-Yb-Zb之間的夾角:
觀察式(14)和表1的數(shù)據(jù),可知解算3塊陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)D1I、D1s、D2I、D2s、D3I、D3s需采用式(8)、式(10)及式(13).
3)方案三.將3塊陀螺從IMU臺體上拆下,重復(fù)1)項(xiàng)試驗(yàn),結(jié)果記為‘單表2’.
3種試驗(yàn)方案的計(jì)算結(jié)果及極差計(jì)算結(jié)果見表5.由表5可知,系統(tǒng)級分離算法相對于高精度的單表力矩反饋法極差優(yōu)于1.301×10-3(°)·(h·g0)-1,而液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)的短期穩(wěn)定性一般在1.0×10-2(°)·(h·g0)-1,可知系統(tǒng)級分離算法的精度很高,與單表的分離精度基本沒有差別,因此采用該算法可以在不拆卸陀螺的情況下實(shí)現(xiàn)對陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離,是一套行之有效的算法.
表5 一次項(xiàng)漂移系數(shù)系統(tǒng)級分離算法與單表力矩反饋法計(jì)算結(jié)果及極差計(jì)算結(jié)果(°)·(h·g0)-1
本文研究的斜裝液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)的分離算法具有以下特點(diǎn):
1)首次對斜裝形式下的液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)分離算法進(jìn)行了研究,算法與傳統(tǒng)三軸正交形式下算法不同.
2)算法采用系統(tǒng)級標(biāo)定方案,分離算法不需要復(fù)雜的標(biāo)定工裝,減少了誤差積累,參數(shù)的分離精度高、殘差小.
3)該算法結(jié)果與單表一次項(xiàng)漂移系數(shù)結(jié)果的極差優(yōu)于1.301×10-3(°)·(h·g0)-1,接近單表一次項(xiàng)參數(shù)的分離水平,是一種實(shí)用的高精度分離算法.
4)該研究成果已在工程型號中得到運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)了液浮陀螺一次項(xiàng)漂移系數(shù)的連續(xù)和可追溯性監(jiān)測.
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