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        生產(chǎn)腈綸毛條中毛粒、毛片的控制

        2015-09-19 19:53:12洪麗
        中國科技縱橫 2015年15期

        洪麗

        【摘 要】衣食住行是人們生活中四大基本需要,衣服是自原始社會就已經(jīng)出現(xiàn),當時的人們是以獸皮蔽體。現(xiàn)今隨著社會的發(fā)展,衣服材質越來越多樣化,紡紗便是其中較為主流的衣服材料制作方式。紡紗產(chǎn)品質量的優(yōu)劣極大程度上受到腈綸膨體毛條的生產(chǎn)過程制約,受到毛粒以及毛片的質量所影響。由此,在針對腈綸毛條生產(chǎn)過程中,應強化對毛粒與毛片的控制能力,以滿足產(chǎn)品的質量保證。由此本文針對腈綸毛條生產(chǎn)過程中出現(xiàn)毛粒與毛粒、毛片進行深入研究,并進一步尋求毛粒、毛片的有效控制方法,促進紡紗的生產(chǎn)需要。

        【關鍵詞】腈綸毛條 毛粒 毛片

        腈綸毛條是一種化學纖維,其自身具有熱彈性,是目前現(xiàn)有的化學纖維中較為獨特的一種,由此生產(chǎn)出來的衣服材質較為細膩柔軟,深受人們的喜愛。但是腈綸毛條的生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)毛粒、毛片的現(xiàn)象發(fā)生,造成不規(guī)則的塊狀纖維糾結在一起,影響了毛條的正常拉伸。我國大多數(shù)紡紗廠中毛粒、毛片的現(xiàn)象產(chǎn)生的較為普遍,極大的影響了紡紗廠的生產(chǎn)效率提升。

        1生產(chǎn)腈綸毛條的原理概述

        隨著社會的進步,衣服材料同樣變得多樣化,化學纖維是其中較為前沿的衣服材質。在化學纖維這種材料中,腈綸的熱彈性特質較為突出,膨體毛條由此延伸出來的,受到人們熱烈的追捧。腈綸毛條在生產(chǎn)過程中,將其置于溫度高于本體玻璃化下進行熱力拉伸,在將其拉伸到一定程度后快速冷卻,由此腈綸產(chǎn)生了內應力,并且不同于之前的纖維,有了一種新的稱呼叫做收縮纖維。而將收縮纖維采用蒸汽處理后,將會變回原來的正常纖維[1]??梢哉f,正常纖維同收縮纖維的混合體就是腈綸纖維。這樣生產(chǎn)出來的紗,對其采用100℃熱松弛手段處理后,毛條表面光滑,手感細膩柔軟,收縮纖維收縮后成為紗心,外部為正常纖維。

        2毛粒、毛片的產(chǎn)生

        2.1毛粒、毛片的概念

        正常纖維在進行拉伸過程中受到長絲自身特質的影響,進而在拉伸過程中形成不規(guī)則運動。長絲對于纖維的影響較大,能夠使纖維無法進行正常的熱力拉伸,均勻度惡化,大大受到影響。形成的毛條瑕疵清理較為復雜麻煩,并且自身會維持在一定的形狀,包卷的紗條中形成不規(guī)則的毛粒和毛片的纖維糾結體,極大的影響了紗條的質量。

        2.2毛粒、毛片的產(chǎn)生

        毛粒、毛片產(chǎn)生原因較為普遍,一般不正規(guī)的紡紗廠所生產(chǎn)出的紗條普遍存在毛粒、毛片。在紡紗毛條生產(chǎn)過程中,多跟纖維糾結在一起,形成不規(guī)則的塊狀纖維,此種現(xiàn)象稱為并絲[2]。當并絲情況出現(xiàn)的較為嚴重時,并呈現(xiàn)大片的塊狀纖維,形成了硬板絲。這種硬板絲質量較為堅硬,在通過拉斷機之后,無法像正常的絲束一樣被拉斷機拉斷,會形成較為殘破的斷裂口,而在針梳機進行紗條梳理時,難以完全神展開,進而導致毛粒和毛片的產(chǎn)生。腈綸毛條中毛粒、毛片的產(chǎn)生原因受到多方影響,其中主要有腈綸毛條自身的質量、生產(chǎn)設備因素等。

        (1)腈綸毛條自身質量。腈綸毛條自身質量不好,極易出現(xiàn)毛粒和毛片,毛網(wǎng)中纖維相互糾結在一起,難以梳理,在制作過程中就容易產(chǎn)生毛粒、毛片。造成其自身質量較差的原因主要有腈綸絲束并為經(jīng)過合理的烘干處理、腈綸絲束的厚度不均勻、卷曲刀質量不合格等因素。這種質量較差的腈綸絲束在拉斷機上,容易出現(xiàn)并絲和絲束短毛的情況。硬板絲中心糾結情況較為嚴重,難以扯斷,周圍的情況較輕,拉斷機很容易拉斷,但是極易造成拉斷的紗絲纏繞拉斷機兩端,對拉斷機其他部位的設備造成損壞[3]。這些并絲等瑕疵進行拉斷機,針梳機后會出現(xiàn)大量的,毛粒、毛片,并且對拉針梳機內部針板有所損傷,造成設備損壞,降低生產(chǎn)效率。由此在生產(chǎn)腈綸膨脹毛條過程中,并絲以及硬板絲的瑕疵由于其糾結在一起,手感較硬,能較為容易的發(fā)現(xiàn),應及時進行剔除,保障毛條質量。

        (2)生產(chǎn)設備因素。在腈綸生產(chǎn)過程中,如果機器設備過于老化,并且未定時檢修,對腈綸膨脹毛條的生產(chǎn)造成較為嚴重的影響,進而導致毛粒與毛片的出現(xiàn)。機器設備出現(xiàn)的問題主要有傳動出現(xiàn)故障,絲束拉伸的距離較長、不符合正常生產(chǎn)規(guī)格、針梳機前后間距較長、絲束連續(xù)性慢、生產(chǎn)車間員工之間的工作接頭不夠連貫流暢等因素,都會影響腈綸毛條生產(chǎn)過程中更出現(xiàn)毛粒與毛片。另一種情況是腈綸絲束生產(chǎn)過程中的拉伸效果較差,在卷曲箱中纖維糾結在一起,難以梳理,形成類似并絲一樣的硬質塊狀物,針梳機無法梳理的部分形成毛粒與毛片。

        3腈綸毛條生產(chǎn)過程中毛粒與毛片的控制措施

        3.1強化技術管理

        在生產(chǎn)之前,應將具體原料指標提供給紡紗車間,按照具體要求進行產(chǎn)生需要,并且制定嚴格的檢驗制度,為腈綸絲束上機前進行篩選,將其中有問題的原料進行剔除,質量不符合標準的進行調換,車間中的技術人員同調度室要時刻保持聯(lián)系,以保證在出現(xiàn)問題腈綸毛條時能夠及時的進行調換,保證毛條的質量。與此同時,必要的科學管理制度是控制毛粒與毛片出現(xiàn)的必要保證。嚴格的管理制度能夠促使車間人員能夠嚴格的按照規(guī)矩辦事,對技術要求認真履行,規(guī)避員工的忽視所造成的損失。

        3.2優(yōu)化基礎設備

        生產(chǎn)設備是保證生產(chǎn)效率的首要前提,由此對于設備的檢修是必不可少的。對設別的各部分進行分清理,以保證設備內部時刻清潔,減少毛粒、毛片的出現(xiàn)。對車間的機器設備定期進行檢修,改良,以符合實際生產(chǎn)需要。對針梳機的針板進行上機前檢查,更換存在問題的針板。

        4結語

        在我國腈綸生產(chǎn)過程中,毛粒與毛片出現(xiàn)的情況較多,由此在生產(chǎn)過程中應充分保證原料的質量符合標準,優(yōu)化車間的技術工藝水平,定期的檢修保證機器設備的順利運行,并且需要車間內人員的相關意識,人員之間的合作銜接,來保證毛粒、毛片的情況出現(xiàn)。紡紗的質量得到保證,客戶滿意促進紡紗行業(yè)的健康發(fā)展。

        參考文獻:

        [1]張洪影.拉斷法腈綸膨體毛條生產(chǎn)質量控制[J].科技創(chuàng)新導報,2014,12(07):90.

        [2]孫洪濤.腈綸化工生產(chǎn)工藝對毛條產(chǎn)品質量的影響[J].化工管理,2014,05(29):204-205.

        [3]張洪艷.腈綸膨體毛條產(chǎn)品質量控制探究[J].中國石油和化工標準與質量,2013,25(04):179.

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