董姝娟 孫鵬飛 孫 穎 王 振
(青島中油華東院安全環(huán)保有限公司)
石化企業(yè)裝置泄漏對(duì)地下水污染趨勢(shì)研究
董姝娟 孫鵬飛 孫穎 王振
(青島中油華東院安全環(huán)保有限公司)
為研究石化企業(yè)不同裝置、不同污染物的泄漏對(duì)地下水的污染趨勢(shì),選取某石化廠區(qū)為代表,建立地下水流場(chǎng)模型和污染物運(yùn)移模型,對(duì)不同情形下發(fā)生泄漏時(shí)污染物對(duì)地下水環(huán)境的污染趨勢(shì)進(jìn)行模擬分析,分析了地下水污染物的產(chǎn)生、入滲途徑、擴(kuò)散方式以及污染趨勢(shì)。正常工況無防滲情景:原油的滲漏,在廠區(qū):滲漏發(fā)生5 a后,潛水含水層原油影響范圍0.194 km2,超標(biāo)范圍為0.080 km2,最大運(yùn)移距離為0.348 km;苯的滲漏,模擬結(jié)果顯示:泄漏的苯在潛水含水層中13 a后擴(kuò)散出廠區(qū),廠區(qū)下游地下水苯均未超標(biāo);二甲苯的滲漏,模擬結(jié)果顯示:泄漏的二甲苯在潛水含水層中18 a后擴(kuò)散出廠區(qū),但不超標(biāo)。
石化企業(yè);泄漏;原油;苯;二甲苯;地下水污染趨勢(shì);數(shù)值模擬
石化企業(yè)在長(zhǎng)期運(yùn)行中,裝置設(shè)備存在一定的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。根據(jù)對(duì)石化企業(yè)易污染地下水環(huán)境的裝置設(shè)施分析,可能發(fā)生油品“跑、冒、滴、漏”的設(shè)備包括易污染裝置、原油罐區(qū)、污水處理廠等。本次選取某石化廠區(qū)為代表,建立數(shù)值模型,對(duì)不同情形下發(fā)生泄漏時(shí),污染物對(duì)地下水環(huán)境的污染趨勢(shì)進(jìn)行模擬分析。
1.1水文地質(zhì)概念模型
水文地質(zhì)概念模型就是對(duì)研究區(qū)水文地質(zhì)條件的簡(jiǎn)化,使得水文地質(zhì)條件盡可能簡(jiǎn)單明了,但是要準(zhǔn)確充分地反映地下水系統(tǒng)的主要功能和特征。受巖性、構(gòu)造和地形地貌控制,本石化區(qū)域地下水含水層分為三個(gè)含水層組(即潛水含水層組、第一承壓含水層組、第二承壓含水層組)和兩個(gè)弱透水層。
潛水含水層受多期古河道及現(xiàn)代河流變遷、切割影響,其厚度無明顯變化規(guī)律,總體厚度在8~20 m,平均厚度15 m左右。第一承壓含水層組底板埋深一般在130~150 m,無明顯分布規(guī)律。第二承壓水含水層綜合巖性較簡(jiǎn)單,僅有以細(xì)砂為主和以粉砂為主兩種類型,空間上呈北向東展布。兩個(gè)弱透水層的巖性均以黏性土為主。其中潛水含水層與第一承壓含水層間的弱透水層在模擬區(qū)內(nèi)分布連續(xù),黏性土層總厚度較穩(wěn)定,平均50 m左右[1]。
在分析評(píng)價(jià)區(qū)實(shí)際水文地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,建立了三維地下水?dāng)?shù)學(xué)模型,其水文地質(zhì)概念模型為:非均質(zhì)各向異性;上邊界為降水補(bǔ)給、蒸發(fā)和井排泄邊界;下邊界為隔水邊界;側(cè)向邊界均概化為流量邊界。
1.2地下水水流三維數(shù)學(xué)模型
根據(jù)水文地質(zhì)概念模型可寫出如下數(shù)學(xué)模型[2]:
式中:Ω為滲流區(qū)域;h為含水層的水位標(biāo)高,m;K為滲透系數(shù),m/d;Kn為邊界面法向方向的滲透系數(shù),m/d;S為自由面以下含水層儲(chǔ)水系數(shù),1/m;μ為潛水含水層在潛水面上的重力給水度,無量綱;ε為含水層的源匯項(xiàng),1/d;p為潛水面的蒸發(fā)和降水等,1/d;h0為含水層的初始水位分布,m;Γ0為滲流區(qū)域的上邊界,即地下水的自由表面;Γ1為滲流區(qū)域的水位邊界;Γ2為滲流區(qū)域的流量邊界;Γ3為混合邊界;n~為邊界面的法線方向;q(x,y,z,t)定義為二類邊界的單寬流量,m/d;流入為正,流出為負(fù),隔水邊界為0。
1.3評(píng)價(jià)區(qū)模擬范圍及模型網(wǎng)格剖分
根據(jù)石化調(diào)查區(qū)內(nèi)淺層與承壓水流場(chǎng)的空間分布特征、廠區(qū)周邊水源井的分布情況而確定模擬范圍,面積約215.2 km2。
網(wǎng)格間距為100~300 m,對(duì)廠區(qū)位置和周邊水源地進(jìn)行了加密剖分,共剖分有效單元格35 427個(gè),剖分區(qū)域在垂向上共分為五層,分別為潛水含水層、第一弱透水層、第一承壓含水層、第二弱透水層、第二承壓含水層。
1.4源匯項(xiàng)及水文地質(zhì)參數(shù)選取
源匯項(xiàng)包括灌溉入滲補(bǔ)給、大氣降水入滲補(bǔ)給、側(cè)向徑流補(bǔ)給,以及蒸發(fā)排泄、人工開采等。各項(xiàng)均換算成相應(yīng)分區(qū)上的強(qiáng)度,然后分配到相應(yīng)單元格。
根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件的分析,并參考野外抽水實(shí)驗(yàn)的計(jì)算結(jié)果,對(duì)模擬區(qū)含水層滲透系數(shù)進(jìn)行分區(qū),通過對(duì)模型識(shí)別與驗(yàn)證,最終確定各分區(qū)滲透系數(shù)及給水度。
1.5模型的識(shí)別與檢驗(yàn)
根據(jù)水文地質(zhì)模型所建立的數(shù)學(xué)模型,必須反映實(shí)際流場(chǎng)的特點(diǎn),因此,在進(jìn)行模擬預(yù)報(bào)前,必須對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行校正(識(shí)別),即校正其參數(shù)以及邊界條件等是否能確切地反映計(jì)算區(qū)的實(shí)際水文地質(zhì)條件。對(duì)模型求解后得到在給定水文地質(zhì)參數(shù)和各均衡項(xiàng)條件下地下水位的時(shí)空分布。
2.1溶質(zhì)運(yùn)移數(shù)學(xué)模型
地下水中溶質(zhì)運(yùn)移的數(shù)學(xué)模型可表示為[3]:
式中:αijmn為含水層的彌散度,m2/d;Vm,Vn分別為m 和n方向上的速度分量,m/d;為速度模;C為模擬污染質(zhì)的濃度,mg/L;ne為有效孔隙度;W為源匯單位面積上的通量,1/d,;Vi為 滲流速度,m/d;C′為源匯的污染質(zhì)濃度,mg/L。
2.2參數(shù)選擇
本次污染質(zhì)模擬計(jì)算的模型識(shí)別和計(jì)算,受到水質(zhì)資料的限制,模擬過程未考慮污染物在含水層中的吸附、揮發(fā)、生物化學(xué)反應(yīng),模型中各項(xiàng)參數(shù)予以保守性考慮。
3.1地下水污染預(yù)測(cè)因子設(shè)定
根據(jù)化工風(fēng)險(xiǎn)分析的情景設(shè)計(jì)及廠區(qū)相關(guān)裝置的位置,確定主要污染源分布位置,選定優(yōu)先控制污染物。原油是石化企業(yè)的主要生產(chǎn)原料,原油和石化企業(yè)生產(chǎn)的成品油、苯和二甲苯均有可能對(duì)地下水環(huán)境產(chǎn)生污染,苯和二甲苯也是石化企業(yè)的主要產(chǎn)品。石化企業(yè)產(chǎn)生的苯和二甲苯等量大,一旦污染會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響,且能很好地反映煉油生產(chǎn)過程中污染物的排放特征,具有代表性[4],因此本次模擬特征污染物選擇石油類、苯和二甲苯。
3.2地下水污染情景預(yù)測(cè)設(shè)定
對(duì)以下幾種情景進(jìn)行模擬預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)期為20 a:
①正常工況無防滲情景預(yù)測(cè);②正常工況有防滲情景預(yù)測(cè);③非正常工況有防滲情景預(yù)測(cè)。
4.1正常工況無防滲情景
4.1.1原油的滲漏
正常工況下,可能發(fā)生原油“跑、冒、滴、漏”的常減壓蒸餾裝置、原油罐區(qū)和火車裝卸區(qū),裝置區(qū)或貯運(yùn)區(qū)的“跑、冒、滴、漏”量(即無組織排放量)按流通量或貯存量的0.01%考慮;原油中只有少部分經(jīng)揮發(fā)進(jìn)入環(huán)境空氣,一部分原油可能通過地表進(jìn)入地下水,按泄漏量的5%考慮。
預(yù)測(cè)結(jié)果顯示:
在廠區(qū):滲漏發(fā)生5 a后,潛水含水層原油影響范圍0.194 km2,超標(biāo)范圍為0.080 km2,最大運(yùn)移距離為0.348 km;10 a后原油影響范圍為0.310 km2,原油超標(biāo)范圍為0.129 km2,最大運(yùn)移距離為0.487 km;20 a后原油影響范圍為0.528 km2,超標(biāo)范圍為225 km2,最大運(yùn)移距離為0.846 km。
火車裝卸區(qū):滲漏發(fā)生5 a后,潛水含水層原油影響范圍1.012 km2,超標(biāo)范圍為0.298 km2,最大運(yùn)移距離為0.604 km;10 a后原油影響范圍為1.157 km2,原油超標(biāo)范圍為0.578km2,最大運(yùn)移距離為0.673 km;20 a后原油影響范圍為1.439 km2,超標(biāo)范圍為0.789 km2,最大運(yùn)移距離為0.901 km。
模擬結(jié)果顯示:正常工況無防滲措施泄漏的條件下,泄漏的原油在潛水含水層中1 a后擴(kuò)散出廠區(qū),5 a后廠區(qū)下游地下水原油開始超標(biāo);第一、第二承壓含水層均未檢測(cè)到原油污染。
4.1.2苯的滲漏
正常工況下,可能發(fā)生苯“跑、冒、滴、漏”的區(qū)域主要為芳烴抽提裝置區(qū)、苯成品罐區(qū)及汽車裝卸區(qū)。裝置區(qū)或貯運(yùn)區(qū)的“跑、冒、滴、漏”量按流通量或貯存量的0.05%考慮;苯通過地表進(jìn)入地下水按泄漏量的5%考慮。
模擬結(jié)果顯示:正常工況無防滲措施泄漏的條件下,泄漏的苯在潛水含水層中13 a后擴(kuò)散出廠區(qū),廠區(qū)下游地下水苯均未超標(biāo)。
4.1.3二甲苯的滲漏
正常工況下,可能發(fā)生苯“跑、冒、滴、漏”的區(qū)域主要為連續(xù)重整裝置區(qū)、二甲苯成品罐區(qū)及裝卸車棧臺(tái)。裝置區(qū)或貯運(yùn)區(qū)的“跑、冒、滴、漏”量按流通量或貯存量的0.05%考慮;二甲苯通過地表進(jìn)入地下水按泄漏量的5%考慮。
模擬結(jié)果顯示:正常工況無防滲措施泄漏的條件下,泄漏的二甲苯在潛水含水層中18 a后擴(kuò)散出廠區(qū),但不超標(biāo)。
4.2正常工況有防滲情景
預(yù)測(cè)時(shí)考慮假定廠區(qū)100個(gè)滲漏點(diǎn)/km2,每個(gè)滲漏點(diǎn)孔徑10 cm,在此基礎(chǔ)上預(yù)測(cè)裝置區(qū)的“跑、冒、滴、漏”對(duì)地下水的影響。
滲漏點(diǎn)面積=7.85×10-7km2
因此該情景下的源強(qiáng),在無防滲的基礎(chǔ)上核算,滲漏量應(yīng)為原有的7.85×10-7。
4.2.1原油的滲漏
此情景條件下原油滲漏的地下水污染模擬結(jié)果顯示,根據(jù)本次評(píng)價(jià)的原油的檢出限(0.01 mg/L)判斷,潛水含水層未受到污染,根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水含水層受到原油影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
4.2.2苯的滲漏
根據(jù)本次評(píng)價(jià)苯的檢出限(0.000 6 mg/L)判斷,潛水含水層無污染。模擬結(jié)果顯示:正常工況有防滲條件下,廠區(qū)下游邊界處,泄漏的苯在潛水層中未檢出。
4.2.3二甲苯的滲漏
根據(jù)本次評(píng)價(jià)二甲苯的檢出限(0.000 6 mg/L)判斷,潛水含水層無污染,根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水含水層可能受到二甲苯的影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
4.3非正常工況有防滲情景
非正常工況,采取防滲措施,發(fā)生點(diǎn)源滲漏疊加正常工況滲漏的影響。
情景設(shè)定:石化裝置的設(shè)備或管線由于連接處(如法蘭、焊縫)開裂或腐蝕磨損等原因,會(huì)發(fā)生物料泄漏[5]。若發(fā)生泄漏處的地下水防滲層斷裂或破壞,則將導(dǎo)致泄漏污染物污染地下水。
源項(xiàng)選擇:選擇同一污染物的主要產(chǎn)生源疊加。
源強(qiáng)計(jì)算:設(shè)定防滲過程中采取的滲漏檢測(cè)發(fā)現(xiàn)及修復(fù)非正常工況時(shí)間為7 d,破裂泄漏孔徑為2 mm,計(jì)算源強(qiáng)。
模擬結(jié)果顯示:潛水含水層未受到污染,但根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水、含水層受到原油、苯、二甲苯泄漏影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
5.1地下水污染物的產(chǎn)生
通過對(duì)石化企業(yè)各裝置設(shè)備特性的分析,確定石化企業(yè)易對(duì)地下水產(chǎn)生污染的裝置包括:各類原油儲(chǔ)罐等液態(tài)物料儲(chǔ)罐基礎(chǔ),可能泄漏含油污水、含硫污水的部分裝置,埋地生產(chǎn)污水處理設(shè)施、污水池、污油池,埋地污水管道及檢查井等。
5.2地下水污染物的入滲途徑
地下水污染物由可能發(fā)生“跑、冒、滴、漏”的裝置設(shè)施滲漏出來,自裝置設(shè)備區(qū)滲漏處滲入包氣帶,通過包氣帶進(jìn)入含水層,進(jìn)入地下水環(huán)境,主要為間歇入滲型或連續(xù)入滲型。
5.3地下水污染物的擴(kuò)散方式
污染物進(jìn)入地下水環(huán)境后,隨著地下水的流動(dòng)而進(jìn)行遷移擴(kuò)散。污染物隨水流的運(yùn)移主要是水平方向的,污染物在地下水中的運(yùn)移除受到對(duì)流、彌散作用影響以外,還存在物理、化學(xué)、微生物等作用,這些作用常常會(huì)使污染濃度衰減。在模型建立模擬預(yù)測(cè)中,由于各種作用參數(shù)難以確定,一般只考慮運(yùn)移過程中的對(duì)流、彌散作用[6]。
5.4地下水污染趨勢(shì)
根據(jù)對(duì)三種情形下污染物泄漏后在地下水中的運(yùn)移進(jìn)行模擬預(yù)測(cè),可以得知:
①當(dāng)石化企業(yè)裝置設(shè)備發(fā)生滲漏,在不采取防滲措施時(shí),污染物直接進(jìn)入地下水環(huán)境。通過模擬預(yù)測(cè),石油類、苯、二甲苯均會(huì)對(duì)地下水環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。隨著滲漏時(shí)間的增長(zhǎng),污染物影響范圍、超標(biāo)范圍、運(yùn)移距離都會(huì)逐漸擴(kuò)大,這種影響直至污染物停止?jié)B漏才可能有所緩解。不同類型的污染物,由于物料性質(zhì)不同,各種污染物的濃度及滲漏量均有所不同,因此其影響范圍也各自不同。
②當(dāng)石化企業(yè)采取了有效的防滲措施,裝置設(shè)備發(fā)生滲漏時(shí),滲漏量較無防滲措施時(shí)大幅度減小,因此對(duì)地下水環(huán)境的影響也相應(yīng)大幅度減小。根據(jù)模擬預(yù)測(cè),在有防滲措施時(shí)裝置設(shè)備發(fā)生滲漏,石油類、苯、二甲苯在地下水中均為未檢出。
③當(dāng)石化企業(yè)采取了有效的防滲措施,裝置設(shè)備或管線由于開裂或腐蝕磨損等原因,發(fā)生滲漏,滲漏時(shí)間為7d,根據(jù)模擬預(yù)測(cè),石油類、苯、二甲苯在地下水中均濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
正常工況無防滲情景:原油的滲漏,在廠區(qū):滲漏發(fā)生5 a后,潛水含水層原油影響范圍0.194 km2,超標(biāo)范圍為0.080 km2,最大運(yùn)移距離為0.348 km;苯的滲漏,模擬結(jié)果顯示:泄漏的苯在潛水含水層中13 a后擴(kuò)散出廠區(qū),廠區(qū)下游地下水苯均未超標(biāo)。二甲苯的滲漏,模擬結(jié)果顯示:泄漏的二甲苯在潛水含水層中18 a后擴(kuò)散出廠區(qū),但不超標(biāo)。
正常工況有防滲情景:原油的滲漏,根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水含水層受到原油影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限;苯的滲漏,模擬結(jié)果顯示:正常工況有防滲條件下,廠區(qū)下游邊界處,泄漏的苯在潛水層中未檢出;二甲苯的滲漏,根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水含水層可能受到二甲苯的影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
非正常工況有防滲情景:采取防滲措施,發(fā)生點(diǎn)源滲漏疊加正常工況滲漏的影響。此情景下的地下水污染模擬結(jié)果顯示,潛水含水層未受到污染,但根據(jù)模型計(jì)算的結(jié)果來看,潛水、含水層受到原油、苯、二甲苯泄漏影響,但濃度非常低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于檢出限。
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(編輯 李娟)
10.3969/j.issn.1005-3158.2015.06.005
1005-3158(2015)06-0019-04
2015-02-10)
董姝娟,2010年畢業(yè)于中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(北京)地下水科學(xué)與工程專業(yè),碩士,現(xiàn)在青島中油華東院安全環(huán)保有限公司從事環(huán)評(píng)工作。通信地址:山東省青島市市南區(qū)延安三路113號(hào)甲,266071