雷耀文 黃國云

(廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西南寧 530001)

如何推進卷煙工業(yè)設(shè)備管理精益化

雷耀文 黃國云

(廣西中煙工業(yè)有限責任公司,廣西南寧 530001)

設(shè)備管理精益化是煙草行業(yè)設(shè)備管理的重要一部分,是一項綜合系統(tǒng)工程。2013年煙草行業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)場會提出了設(shè)備管理精益化的明確要求,其中信息管理是支撐、維護保養(yǎng)是基本、狀態(tài)預(yù)測是手段、設(shè)備修理是關(guān)鍵、成本控制是重要環(huán)節(jié)。為實現(xiàn)卷煙設(shè)備綜合運行價值最大化,以較小的原料投入創(chuàng)造更大的成品價值,南寧卷煙廠在通過TnPM設(shè)備管理三階評價的基礎(chǔ)上,不斷加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,優(yōu)化設(shè)備管理績效評價體系,不斷識別卷煙生產(chǎn)過程中的浪費,消除不增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié),最大限度的創(chuàng)造價值,全廠設(shè)備管理高效有序,精益設(shè)備管理工作顯成效。

卷煙 設(shè)備管理 精益

精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司大野耐一實行的即時生產(chǎn)(Just-in-Time，簡稱JIT)概念，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消除浪費現(xiàn)象。制造行業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，能源消耗大、設(shè)備效率低、備件庫存高等問題普遍存在，推行設(shè)備精益管理，不僅聚焦過程浪費，同時還以創(chuàng)造價值為目標，對于卷煙生產(chǎn)具有非常重要的意義。首先，精益管理出發(fā)點是將粗放型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)榧s型，最大限度地減少各種形式的浪費，這與煙草行業(yè)發(fā)展方向相一致。其次，精益理念有利于企業(yè)生產(chǎn)模式的改革?，F(xiàn)有生產(chǎn)模式中，能源浪費、卷煙生產(chǎn)效率不高、備件庫存過大問題突出，運用精益管理方法，將有助于企業(yè)改革原有生產(chǎn)模式，消除過程浪費，使生產(chǎn)安排良好運轉(zhuǎn)起來。第三，精益管理有利于企業(yè)的戰(zhàn)略實施。在煙草行業(yè)中推行精益管理，促使每一個工業(yè)企業(yè)之間相互對標學習，查擺自身問題，減少行業(yè)資源浪費。

1 設(shè)備管理精益化前期準備

1.1 領(lǐng)導(dǎo)的重視

領(lǐng)導(dǎo)的重視和模范帶頭作用是設(shè)備精益管理推行的前提。在卷煙生產(chǎn)日常管理中的每一項工作，如果得到領(lǐng)導(dǎo)的支持，那么該項工作不僅附有行政驅(qū)動力，也能煥發(fā)團隊活力[1]。為此，企業(yè)中推行設(shè)備精益管理，領(lǐng)導(dǎo)必須加以重視，從管理體系的啟動、人員組織的建設(shè)、方針目標的制訂等方面都應(yīng)親身參與，為全員樹立設(shè)備精益管理的楷模，引領(lǐng)全員以飽滿的熱情參與到設(shè)備精益管理工作中。

1.2 理念的宣貫

理念的宣貫是推行設(shè)備精益管理的一項基礎(chǔ)工作。其目的是識別浪費、消除浪費，最大限度的創(chuàng)造價值，它強調(diào)全員參與，依賴于精益理念傳達到每一名員工。只有全員都掌握了設(shè)備精益管理的理念、方法，加上領(lǐng)導(dǎo)的重視，全體員工才會自發(fā)主動的從設(shè)備、現(xiàn)場、自身等方面消除浪費，挖掘潛在價值，有序推進設(shè)備精益管理各項工作。

2 設(shè)備精益管理推行的過程

不同的企業(yè)在推行精益管理，識別浪費的過程方法不盡相同，有的聚焦于價值流，有的立足于人機料法環(huán)，有的借助六西格瑪工具等。歸根結(jié)底，設(shè)備精益管理均可從時間浪費、原材料浪費、能源消耗、人員技能四個著眼點入手，其核心本質(zhì)依然是識別浪費、消除浪費的過程。

2.1 時間浪費

時間浪費指的是設(shè)備非計劃停機損失時間。在工廠價值流程各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，非計劃停機損失的價值最大，解決時間浪費的問題，實際上就是解決時間去哪兒的問題[2]。首先，建立企業(yè)設(shè)備管理制度，完善企業(yè)設(shè)備管理的流程。通過設(shè)備管理制度及流程的梳理，確保設(shè)備維護、點檢保養(yǎng)工作的正常開展，設(shè)備故障有記錄有跟蹤，故障數(shù)據(jù)有匯總有分析，做好設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的記錄工作；其次，建立完整的設(shè)備時間數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表。該項目通過對設(shè)備運行過程的跟蹤，對故障、生產(chǎn)切換、等材料、等托盤等項目的統(tǒng)計，量化設(shè)備時間損失分布，指導(dǎo)下一步具體工作；第三，通過設(shè)備運行數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表，運用精益數(shù)據(jù)分析工具，找出設(shè)備時間損失分布主次要素，針對導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生大量非計劃停機時間損失的要素，制定相應(yīng)的維保、檢修計劃，消除設(shè)備癥結(jié)，達到消除時間損失浪費的目的。

2.2 原材料浪費

卷煙制造是一項不斷輸入原材料，通過卷制、包裝形成成品的生產(chǎn)過程。原材料浪費指的是輸入的原材料未最終形成成品的部分，關(guān)注原材料的質(zhì)量、規(guī)格與設(shè)備固有能力匹配情況是消除該項浪費的途徑。一方面工藝、質(zhì)檢部門需要跟蹤、監(jiān)控原材料質(zhì)量是否穩(wěn)定，盡可能的保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定；另一方面設(shè)備使用管理部門需要確定設(shè)備固有能力是否滿足工藝質(zhì)量要求，若設(shè)備能力達不到，則通過改造項目、大修、項修等提升設(shè)備固有能力，達到人員、設(shè)備、材料和諧的狀態(tài)，提高生產(chǎn)過程的效率，降低原材料浪費。

2.3 能源消耗

能源消耗指的是設(shè)備運行過程消耗的水、電、氣、汽。在能源消耗價值流中，動力部門是能源消耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為最大限度降低能源消耗，設(shè)備使用部門應(yīng)發(fā)揮能源指標導(dǎo)向作用，運用TnPM、六西格瑪?shù)染婀ぞ?，重點開展設(shè)備改造、創(chuàng)新、精益六西格瑪?shù)裙?jié)能降耗項目，開展能耗競賽活動，營造人人參與節(jié)能降耗的氛圍，深挖節(jié)能降耗潛能。

2.4 人員技能

人員技能指的是設(shè)備操作、維修人員技能情況。人員技能水平的高低，決定了設(shè)備運行保持優(yōu)良狀態(tài)的能力，決定了人、機、料和諧的程度[3]。為此，企業(yè)人員技能管理部門應(yīng)持續(xù)完善技能管理體系，深入分析員工技能等級和技能層次情況，搭建人才競賽平臺，形成技術(shù)大比武常態(tài)化機制，營造學技術(shù)、比技能、提素質(zhì)的氛圍，逐漸形成內(nèi)部持續(xù)推動力，為設(shè)備精益管理工作提供人才保障。

3 成果的交流與分享

成果的交流與分享是設(shè)備精益管理不可或缺的一環(huán)。在設(shè)備精益管理推行的過程中，會涌現(xiàn)出一系列的案例典范，這一系列案例都是源之于設(shè)備現(xiàn)場，立足實際取得的顯著價值成果，通過各類交流平臺，對這些典范進行表彰，能更好的激勵全員更富有激情的投入到設(shè)備精益管理工作中去，不斷挖掘自身工作潛在價值，消除潛在浪費，促進企業(yè)設(shè)備管理能力的提升，打造綠色卷煙工業(yè)。

[1]李葆文.生產(chǎn)維護體系中的五個六架構(gòu)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2012,179-361.

[2]詹姆斯P.沃麥克.精益思想[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011,1-345.

[3]杰弗瑞·萊克.豐田模式:精益制造的14項管理原則[M].北京:機械工業(yè)出版社,2011,1-300.

雷耀文(1975—),男,漢族,廣西南寧人,研究生,研究方向:卷煙企業(yè)設(shè)備管理;黃國云(1990一),男,廣西南寧人,本科學歷,研究方向:設(shè)備管理。