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        揚(yáng)州瘦西湖盾構(gòu)隧道施工關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)測分析

        2015-09-18 08:43:28
        建筑施工 2015年3期
        關(guān)鍵詞:洞門泥水刀盤

        中鐵十四局集團(tuán)有限公司 濟(jì)南 250014

        1 工程概況

        揚(yáng)州瘦西湖隧道工程全長5 352.55 m,其中主線隧道全長約3.6 km,盾構(gòu)段全長1 275 m,單管雙層設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí)速為60 km,采用1 臺φ14.93 m的泥水盾構(gòu)掘進(jìn)施工(圖1)。

        圖1 瘦西湖隧道工程位置示意

        盾構(gòu)穿越全斷面膨脹性老黏土地層,該地層標(biāo)貫值達(dá)29~35擊,含水率僅為21%左右,塑性指數(shù)達(dá)17.7%~22.4%,地層強(qiáng)度高,黏性強(qiáng),黏粉粒含量高達(dá)90%以上,自造漿能力極強(qiáng),施工時(shí)會排出大量的泥漿,盾構(gòu)施工過程中將產(chǎn)生約65萬 m3泥漿。

        根據(jù)區(qū)域資料,揚(yáng)州瘦西湖盾構(gòu)隧道主要處于第四系全新統(tǒng)沖洪積砂土、黏性土。沿線第四系上更新統(tǒng)土層為本隧道工程主要穿越地層。本隧道下伏地層主要為白堊系浦口組泥質(zhì)砂巖,埋深55 m左右(圖2)。

        圖2 揚(yáng)州瘦西湖隧道底層剖面(單位:m)

        2 盾構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)

        2.1 盾構(gòu)機(jī)改造技術(shù)

        為適應(yīng)膨脹性黏土的特性,全面適應(yīng)泥水盾構(gòu)在全斷面膨脹性黏土施工,我們對盾構(gòu)機(jī)切削刀具、刀盤沖刷系統(tǒng)進(jìn)行了適應(yīng)性改造,并增設(shè)泥水艙出漿吸口沖刷系統(tǒng)。

        首先,對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改造。原刀盤配置有可更換刮刀71 把、固定刮刀118 把、先行齒刀16 把、螺栓式鏟刀12 把、焊接式鏟刀6 把、仿形刀2 把,共225 把刀具。其中8 把刀具設(shè)有磨損檢測裝置,原刀盤刀具配置不能完全適應(yīng)本工程的全斷面硬質(zhì)黏土地層。針對該地層特性,需對部分刀具進(jìn)行適應(yīng)性改造(圖3)。實(shí)施方案如下:一是將71 把可更換的鈍角刮刀改為尖齒型銳角刮刀;二是將中心圓柱形刮刀改為魚尾形刮刀;三是將16 把先行齒刀取消,改為刀盤沖刷孔,增加刀盤的沖刷能力,減小主臂范圍內(nèi)黏土黏結(jié)刀盤的概率;四是保留原有118 把固定刮刀形式。

        圖3 刀盤刀具改造示意

        圖4 盾構(gòu)機(jī)泥水艙沖刷系統(tǒng)改進(jìn)示意

        其次,從盾構(gòu)機(jī)主機(jī)處進(jìn)漿管引入專用管道,采用90 kW P01加壓泵加壓后,通過盾構(gòu)機(jī)中心錐的中心回轉(zhuǎn)接頭分6 個(gè)支管,分別引入6 個(gè)主臂,每個(gè)支管采用電磁閥可獨(dú)立切換控制,每個(gè)主臂設(shè)置4 個(gè)沖刷孔,沖刷孔外設(shè)置保護(hù)塊,防止刀盤切削泥塊堵塞孔口,孔口沖刷方向與刀盤面平行,以便更好地沖刷刀體及盤面,使刀盤不易被黏土黏結(jié)。刀盤中心由于線速度小,屬于易黏結(jié)泥餅,為了更好地實(shí)現(xiàn)沖刷效果,專門從中心回轉(zhuǎn)接頭處連接一個(gè)獨(dú)立的中心沖刷管路,中心沖刷共設(shè)置6 個(gè)沖刷口,分別布置在泥水及渣土匯流集中處(沖刷口布置見圖4),以上所有沖刷口均可通過控制室獨(dú)立遠(yuǎn)程控制,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立加壓沖刷、交替互換沖刷和全面沖刷功能。通過刀盤沖刷系統(tǒng)的改造和應(yīng)用,有效地解決了刀盤面黏土黏結(jié)和刀盤易結(jié)泥餅的現(xiàn)象,確保了正常切削開挖。

        再次,為了使刀盤切削下的黏土及時(shí)被艙內(nèi)泥水帶走,防止在泥水艙內(nèi)堆積堵塞出漿管吸口,造成壓力波動、循環(huán)系統(tǒng)排漿不暢等,將出口處原有格柵拆除,使泥水?dāng)y帶渣土流暢,增加了一高壓沖刷系統(tǒng)(圖4)。一方面協(xié)助渣土輸送,另一方面通過高壓沖刷與切削作用,使大的黏土塊變小,利于泥漿攜帶。高壓沖刷系統(tǒng)采用φ250 mm專用高壓管道從地面清水池開始敷設(shè),采用2 臺功率55 kW,流量144 m3/h,用壓力10 Pa的加壓泵在地面加壓,到達(dá)盾構(gòu)機(jī)后分進(jìn)4 根φ100 mm支管,每個(gè)支管分別連接1 臺功率37 kW、流量70 m3/h、壓力14~18 Pa的增壓泵,再用φ60 mm高壓管從增壓泵引入艙內(nèi)前閘門下方,全部均布固定在前閘門后方殼體內(nèi)壁上,分別采用4 個(gè)φ20 mm高壓噴頭正對出漿管吸口進(jìn)行高壓沖刷,使刀盤切削下的渣土及時(shí)通過排漿吸口帶走,解決了泥水艙底部渣土堆積、管道堵塞、攜渣不暢等難題,加快了掘進(jìn)進(jìn)度,保證了工程的順利進(jìn)行。

        2.2 大曲率小半徑曲線上精準(zhǔn)接收技術(shù)

        為滿足現(xiàn)場施工要求,盾構(gòu)機(jī)由直線運(yùn)行至圓曲線段時(shí),必須經(jīng)過緩和曲線逐步過渡到圓曲線段;通過提高控制點(diǎn)與接收洞門圈的測量精度,減小貫通誤差,在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入曲線接收段時(shí)盡量控制盾構(gòu)機(jī)低速度、小推力、合理的泥水壓力、及時(shí)飽滿的回填注漿,進(jìn)而嚴(yán)格控制盾構(gòu)姿態(tài),使其偏差始終保持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)[2-4]。

        技術(shù)要點(diǎn):

        1)接收施工順序:在瘦西湖隧道湖西明挖段完成主體結(jié)構(gòu)施工后,進(jìn)行接收井端頭土體加固和接收基座的施工;在盾構(gòu)機(jī)接收段施工的同時(shí)開展貫通前控制測量、洞門圈測定及盾構(gòu)運(yùn)行軌跡的擬合;盾構(gòu)機(jī)步入加固土體,與其同步開展洞門破除施工,并向工作井內(nèi)接收基座上部堆填黏土。在確保接收措施全部到位后,向接收井內(nèi)灌水,在維持內(nèi)外泥水平衡的前提下,盾構(gòu)逐步步入接收基座。

        2)三軸攪拌加固:盾構(gòu)接收段土層為硬塑黏土和粉砂,設(shè)計(jì)洞門前方土體采用φ1 000 mm三軸攪拌樁進(jìn)行加固。接收段全斷面加固區(qū)縱向全長共17 m,加固深度為盾構(gòu)底部以下2.5 m,深度在25.5~26 m,加固寬度23 m。

        3)貫通前控制測量:在盾構(gòu)掘進(jìn)至接收段施工范圍時(shí),對盾構(gòu)機(jī)的位置和盾構(gòu)隧道的測量控制點(diǎn)進(jìn)行測量,明確實(shí)際隧道中心軸線與隧道設(shè)計(jì)中心軸線的關(guān)系,應(yīng)對盾構(gòu)接收井的洞門進(jìn)行復(fù)核測量,確定盾構(gòu)機(jī)的貫通姿態(tài)及掘進(jìn)糾偏計(jì)劃。

        4)接收段盾構(gòu)參數(shù)選擇:泥水壓力計(jì)算地下水位取5 m,以實(shí)測地下水位進(jìn)行調(diào)整。泥水壓力按掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行控制,偏差幅度在±0.1 Pa之間。根據(jù)地質(zhì)情況,本區(qū)段為黏土層,為防止盾尾漏漿、隧道上浮及地層失穩(wěn),須加強(qiáng)壁后注漿控制,保證同步漿液質(zhì)量。漿液質(zhì)量密度為1.96 g/cm3,漿液的坍落度在該地段控制在18~22 cm。注漿量一般控制在25~30 m3,同時(shí)控制注漿壓力,防止擊穿淺覆土層。

        5)洞門破除:為盡量減少洞門破除對洞門圈范圍內(nèi)的土體影響,確保盾構(gòu)機(jī)安全接收,洞門連續(xù)墻須分3 次進(jìn)行鑿除。第1次破除外側(cè)混凝土10 cm,剝除地下連續(xù)墻內(nèi)層鋼筋;第2次破除混凝土80 cm,破除完成后將混凝土渣清理干凈;第3次分兩階段破除一階段剩余混凝土厚度20 cm,破除混凝土渣并清理、吊運(yùn)出基坑。

        6)控制測量及擬合盾構(gòu)掘進(jìn)軌跡:洞門圈三維坐標(biāo)測量應(yīng)盡量減少換站,換站時(shí)須進(jìn)行坐標(biāo)參數(shù)轉(zhuǎn)換,提高測量的質(zhì)量控制;利用夜間進(jìn)行控制測量,增加觀測測回?cái)?shù),提高觀測精度,計(jì)算時(shí)同時(shí)進(jìn)行大氣及距離改正;掘進(jìn)軸線DTA的復(fù)核采用換人、換方法的多重復(fù)核,結(jié)合CAD模擬掘進(jìn)軌跡,指導(dǎo)盾構(gòu)實(shí)際掘進(jìn)。

        7)洞門加固及密封質(zhì)量控制:攪拌加固體的強(qiáng)度及厚度滿足盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)的安全性,確保與連續(xù)墻膠結(jié),防止涌沙、涌水。洞門鋼環(huán)的制作、加工、安裝,應(yīng)保證施工精度滿足要求;加強(qiáng)盾構(gòu)接收時(shí)的姿態(tài)控制,避免盾構(gòu)姿態(tài)不好造成洞門密封的局部失效;盾構(gòu)接收時(shí),對洞門密封情況進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        在盾構(gòu)運(yùn)行軌跡的擬合中采用通過加入長40 m、42.5 m、45 m、47.5 m、50 m、55 m的緩和曲線,與半徑1 500 m、1 400 m、1 350 m、1 300 m、1 250 m、1 200 m圓曲線進(jìn)行優(yōu)化組合模擬掘進(jìn)線路,與設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行比較,根據(jù)盾構(gòu)機(jī)運(yùn)行最小半徑及設(shè)計(jì)軸線,考慮洞門圈接收處擬合中線偏移量及施工誤差加權(quán)選取優(yōu)化線路(曲線參數(shù)Ls=45 m,R=1 350 m),確保盾構(gòu)機(jī)在滿足規(guī)范要求的前提下安全接收(圖5)。

        圖5 曲線盾構(gòu)隧道平面示意

        3 現(xiàn)場監(jiān)控量測

        3.1 測點(diǎn)布設(shè)

        揚(yáng)州瘦西湖隧道盾構(gòu)段由東向西進(jìn)行掘進(jìn)。為實(shí)現(xiàn)本工程的信息化施工,施工過程對隧道周邊環(huán)境與管片的變形進(jìn)行了監(jiān)測。監(jiān)測項(xiàng)目包括地表沉降、隧道拱頂沉降、凈空收斂、管片內(nèi)力、管片變形等。其中管片內(nèi)力、變形監(jiān)測選取第75環(huán)處的管片進(jìn)行研究。

        3.2 地表沉降

        隨著盾構(gòu)掘進(jìn),隧道上方地表發(fā)生沉降位移,地表沉降變形曲線如圖6所示。

        由圖可以看出,隧道上方中線點(diǎn)DB3-0測點(diǎn)沉降量最大,達(dá)到-14.25 mm,而兩側(cè)的測點(diǎn)沉降量則要小很多。但幾乎所有測點(diǎn)都在一定程度上表現(xiàn)出了一種變化規(guī)律:在4月10日之前,沉降量都比較小,約1 mm,屬于第1階段。在4月11日之前沉降量增大,但速率較小,屬于第2階段。在4月13日~4月16日,沉降量突然增大,而且沉降速率也很大,屬于第3階段。在4月19日產(chǎn)生小量上隆,這是二次補(bǔ)漿的作用,屬于第4階段,在此之后基本上呈現(xiàn)平緩的變化,地表沉降量趨于穩(wěn)定,屬于第5階段。各階段的劃分沒有清晰的界限,但各階段的變化特征卻是不同的,這與引起地表沉降的主要影響因素有關(guān)系。由此可見,盾構(gòu)隧道施工進(jìn)度的不同,其控制作用的影響因素也不同,表現(xiàn)在地表沉降的量值和變化速率上也出現(xiàn)了不同的特征。

        圖6 地表沉降歷程曲線

        選取2 個(gè)橫斷面地表沉降穩(wěn)定后的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,繪出地表沉降槽曲線圖,如圖7所示。從圖中可以看出,盾構(gòu)施工引起的地表沉降影響范圍約為40 m,隧道中線位置附近沉降最大,最大沉降量約為-14.25 mm。

        圖7 不同橫斷面地表沉降槽對比

        3.3 拱頂沉降

        針對隧道拱頂沉降,通過對布設(shè)測點(diǎn)定期采集獲得數(shù)據(jù)整理,并挑選出2 個(gè)變形量最大的測點(diǎn)進(jìn)行分析。其中累計(jì)最大正值測點(diǎn)為GP15-3,累計(jì)變化量截止到最后一次測量為4.3 mm;最大負(fù)值測點(diǎn)為GP29-1,累計(jì)變化量截止到最后一次測量為-2.57 mm。由數(shù)據(jù)可以看出管片沉降在管片拼裝完成后的前期變化比較明顯,但在可控范圍內(nèi),后期變化較?。▓D8)。

        3.4 凈空收斂

        通過對布設(shè)測點(diǎn)定期采集獲得數(shù)據(jù)整理可知,凈空收斂數(shù)值均在設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的變形范圍之內(nèi),其中平均累計(jì)變化量為-1.32 mm,在可控制范圍內(nèi),因此,滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。

        圖8 拱頂沉降曲線

        4 結(jié)語

        從揚(yáng)州瘦西湖盾構(gòu)隧道的工程特點(diǎn)出發(fā),結(jié)合現(xiàn)場工程地質(zhì)情況,系統(tǒng)總結(jié)了隧道盾構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù),并通過現(xiàn)場實(shí)測,分析了盾構(gòu)施工引起的周邊土體與管片受力和變形的基本規(guī)律,為以后類似工程提供參考。

        1)為適應(yīng)膨脹土地區(qū)土層特性,對盾構(gòu)機(jī)刀盤進(jìn)行改造,同時(shí)增設(shè)泥水艙沖刷系統(tǒng)。采用緩和曲線擬合的方式研究了大曲率小半徑曲線上精準(zhǔn)接收技術(shù),使盾構(gòu)機(jī)順利穿越膨脹土層,為膨脹土層中的盾構(gòu)隧道施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

        2)通過現(xiàn)場實(shí)測,獲得盾構(gòu)施工引起的地表沉降主要有微小沉降、小速率沉降、大速率沉降、小量上隆和平緩變化的2 個(gè)階段,最大沉降量小于規(guī)范要求和工程設(shè)計(jì)值[5,6]。

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