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        基于混合智能學(xué)習(xí)的產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)報(bào)與診斷

        2015-09-13 11:52:28楊建國(guó)熊經(jīng)緯
        制造業(yè)自動(dòng)化 2015年17期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)則

        楊建國(guó),徐 蘭,熊經(jīng)緯,劉 彬

        (東華大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,上海 201620)

        0 引言

        動(dòng)態(tài)變化市場(chǎng)需求使得個(gè)性化制造正在成為未來(lái)制造的主導(dǎo)模式。針對(duì)產(chǎn)品需求多樣性、原材料多樣性及工藝內(nèi)容多樣性,如何最大改變減少產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控是制造企業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。以紡紗工藝為列,紡紗生產(chǎn)包括粗加工,前紡,后紡,織布及染整等多道工序,是一個(gè)典型的復(fù)雜非平穩(wěn)加工過(guò)程。因?yàn)榧庸み^(guò)程參數(shù)與輸出產(chǎn)品質(zhì)量之間存在著復(fù)雜非線性關(guān)系,需要建立體現(xiàn)兩者之間關(guān)系的模型,來(lái)預(yù)測(cè)與過(guò)程參數(shù)密切相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量。

        國(guó)內(nèi)外許多專家學(xué)者對(duì)復(fù)雜生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量預(yù)測(cè)與診斷進(jìn)行了大量研究。與傳統(tǒng)的回歸統(tǒng)計(jì)方法相比,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和支持向量機(jī)等技術(shù),在處理復(fù)雜非線性問題方面有著極大的優(yōu)勢(shì)[1~9], Reyen等研究表明,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在紡織領(lǐng)域具有良好的預(yù)測(cè)性能[1~4];Evander等利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測(cè)急性肺栓塞的存在[5,6];Gebraeel等采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立電子產(chǎn)品或設(shè)備的剩余壽命預(yù)測(cè)模型[7,8];Ribeiro等利用支持向量機(jī)對(duì)注塑生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量診 斷[9]。但神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)有兩大明顯缺陷:一是其采用梯度下降法導(dǎo)致的學(xué)習(xí)速度慢和局部尋優(yōu),二是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的“黑匣子”缺陷。針對(duì)第一個(gè)缺點(diǎn),很多學(xué)者采用GA算法、PSO算法等優(yōu)化算法對(duì)ANN的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行尋優(yōu),實(shí)驗(yàn)表明,改進(jìn)過(guò)的ANN性能有了顯著提高[10,11]。針對(duì)ANN不能顯式地指出過(guò)程參數(shù)與生產(chǎn)質(zhì)量之間的非線性關(guān)系這一缺點(diǎn),一些基于機(jī)器學(xué)習(xí)的知識(shí)發(fā)現(xiàn)算法被陸續(xù)提出。相關(guān)的研究文獻(xiàn)中,Sette等開發(fā)了基于模糊邏輯的分類系統(tǒng),并應(yīng)用于纖維到紗線生產(chǎn)過(guò)程中工藝規(guī)則的生成[12]。

        本文考慮到人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的兩大缺點(diǎn),在以上研究的基礎(chǔ)上,通過(guò)建立基于粗糙集與知識(shí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的混合智能預(yù)報(bào)模型RSKDPM(Rough Set based-Knowledge Discovery Prediction Model),來(lái)反映紗線生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間存在的復(fù)雜非線性關(guān)系,并進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測(cè)。結(jié)果表明該模型不但提高了預(yù)測(cè)性能,而且通過(guò)提取的過(guò)程知識(shí)來(lái)描述生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián),可以在出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品之前發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程中的異常,解決質(zhì)量波動(dòng)的診斷與調(diào)整問題。

        1 基于混合智能學(xué)習(xí)模型的質(zhì)量異常診斷與調(diào)整

        首先,應(yīng)用基于粗糙集的知識(shí)發(fā)現(xiàn)算法(RSRule)抽取顯式的規(guī)則以描述生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系,并利用抽取的規(guī)則(即領(lǐng)域知識(shí))初始化基于知識(shí)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(Knowledge-based ANN,KBANN)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),最后,運(yùn)行KBANN進(jìn)行智能預(yù)報(bào)與診斷。RSKDPM不但能監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常,而且能夠解釋出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)的原因,以及如何調(diào)整參數(shù)以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控。

        2 基于RS的規(guī)則抽取方法

        2.1 數(shù)據(jù)離散

        只有當(dāng)決策表中的值是離散數(shù)據(jù)時(shí)才可以應(yīng)用粗糙集來(lái)處理,因此,對(duì)于紡織生產(chǎn)中的連續(xù)型屬性值,要先進(jìn)行離散化處理。所謂離散化就是采取某種方法劃分連續(xù)區(qū)間,并將劃分好的連續(xù)小區(qū)間與離散的值對(duì)應(yīng)起來(lái)。離散化的關(guān)鍵在于決定選擇多少個(gè)分割點(diǎn)和確定分割點(diǎn)的位置[13]。綜合考慮技術(shù)特征分類標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)分布特點(diǎn)以及數(shù)據(jù)樣本容量等多種信息,本文采用排序和聚類分析等方法處理離散化問題。

        2.2 決策表屬性約簡(jiǎn)

        屬性約簡(jiǎn)過(guò)程,就是在保持知識(shí)庫(kù)分類能力不變的情況下,去除決策表中與決策屬性不相關(guān)或者對(duì)決策屬性不重要的條件屬性,因此,決策表的屬性約簡(jiǎn)并不唯一。我們希望得到條件屬性盡可能少的約簡(jiǎn),本文將此問題轉(zhuǎn)化為多目標(biāo)優(yōu)化問題,并利用遺傳算法的全局優(yōu)化特性,將其用于刪除冗余條件屬性得到簡(jiǎn)化后的決策表。

        2.3 決策規(guī)則約簡(jiǎn)

        約簡(jiǎn)后的決策表中,每一個(gè)樣本對(duì)應(yīng)一條決策規(guī)則,這實(shí)際上就是一個(gè)規(guī)則集合。對(duì)于這一集合中的每條規(guī)則,有些屬性值是多余的,因此還需要對(duì)決策規(guī)則進(jìn)行約簡(jiǎn),以進(jìn)一步獲得最小的決策規(guī)則集。現(xiàn)采用如下方法進(jìn)行約簡(jiǎn):

        對(duì)于規(guī)則集合中的每條規(guī)則

        對(duì)于該規(guī)則中的某個(gè)條件屬性

        若去掉該條件屬性

        該規(guī)則不和規(guī)則集中的剩余規(guī)則產(chǎn)生矛盾,則從該規(guī)則中去掉該屬性值

        經(jīng)過(guò)上述方法處理得到的規(guī)則集中所有規(guī)則都不再包含冗余信息,即獲得了最小的決策規(guī)則集合。

        3 基于KBANN的智能預(yù)報(bào)模型

        由于基本的KBANN算法支持的輸入特征規(guī)則有所限制,F(xiàn)ernando和Bernard采用INSS擴(kuò)展了KBANN能使用的規(guī)則類型,使KBANN能執(zhí)行如下的實(shí)數(shù)規(guī)則類型:

        IF Greater Than(Sensor_S1,1.0)and Less Than(Sensor_S2,0.5)Then Conclusion_C1

        上式中,Sensor_S1和Sensor_S2是樣本輸入特征,Conclusion_C1是相應(yīng)的結(jié)論,如此的規(guī)則集可通過(guò)KBANN映射成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。

        4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        4.1 紡紗工藝決策規(guī)則提?。篟Srule

        1)基本特征

        從生產(chǎn)中收集了25組不同的棉花樣本,用大容量快速儀器測(cè)定他們的纖維質(zhì)量,所有樣本通過(guò)SDL MDTD/Quickspin系統(tǒng)紡成十支的紗線,并在相對(duì)濕度62%±2%和溫度20℃±2℃的條件下保存24小時(shí)后測(cè)量其紗線質(zhì)量。

        2)數(shù)據(jù)離散

        策屬性數(shù)據(jù)的離散,需要綜合考慮參考屬性值的統(tǒng)計(jì)分布情況、專業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn),否則,會(huì)影響決策規(guī)則的生成效果,現(xiàn)以纖維強(qiáng)度強(qiáng)度為例,借助MATLAB工具,按照數(shù)值從小到大排序,并將次序作為橫坐標(biāo)、纖維強(qiáng)度為縱坐標(biāo)作圖,觀察數(shù)據(jù)變化斜率(如圖1所示),考慮將數(shù)據(jù)分為三類,再使用k-mean聚類方法確定分割點(diǎn)位置(如圖2所示),最終結(jié)果如表1和表2所示。

        表1 纖維強(qiáng)度聚類結(jié)果

        表2 各屬性割點(diǎn)值

        圖1 纖維強(qiáng)度值升序排列

        圖2 纖維強(qiáng)度屬性值

        對(duì)于組合屬性離散,以黃度與反射率為例,使其組合為色澤屬性,同樣使用k-mean聚類方法,如圖3所示,將色澤屬性值分為三類。

        圖3 黃度與反射率組合為色澤屬性聚類

        3)決策表屬性約簡(jiǎn)

        通過(guò)屬性約簡(jiǎn)去掉冗余條件屬性,約簡(jiǎn)后得到的屬性集合為:{纖維強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率,長(zhǎng)度不勻率}。

        4)決策規(guī)則約簡(jiǎn)

        依據(jù)決策規(guī)則的約簡(jiǎn)算法,經(jīng)過(guò)約簡(jiǎn)與合并后,去除冗余的條件屬性項(xiàng)和屬性值,生成決策如表3所示,其中,每一行代表一條決策規(guī)則,確定性因子為1表示生成的規(guī)則之間沒有出現(xiàn)相互沖突,決策規(guī)則的支持度是指該規(guī)則的數(shù)據(jù)記錄數(shù)與記錄總數(shù)的比值,反映規(guī)則的可信程度。

        表3可解釋為如下決策規(guī)則:

        表3 原料屬性與紗線強(qiáng)力決策規(guī)則表

        規(guī)則一:IF纖維強(qiáng)度<21.2,THEN紗線強(qiáng)力<12.5。

        規(guī)則二:IF紗線強(qiáng)力介于21.2~26.2之間且伸長(zhǎng)率<5.85%且長(zhǎng)度不勻率<43%,THEN紗線強(qiáng)力<12.5。

        規(guī)則三:IF纖維強(qiáng)度介于21.2~26.2之間且伸長(zhǎng)率<5.85%且長(zhǎng)度不勻率介于43%~49%之間,紗線強(qiáng)力介于12.5~14之間。

        規(guī)則四:IF纖維強(qiáng)度介于21.2~26.2之間且伸長(zhǎng)率>5.85%,THEN紗線強(qiáng)力<12.5。

        規(guī)則五:IF纖維強(qiáng)度>26.2,THEN紗線強(qiáng)力>14。

        5)結(jié)果分析

        根據(jù)屬性和決策規(guī)則約簡(jiǎn)過(guò)程與結(jié)果可見:

        (1)紗線強(qiáng)力主要受到纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和長(zhǎng)度不勻率三個(gè)指標(biāo)的影響。提取出來(lái)的工藝規(guī)則具有確定性因子以及覆蓋率等評(píng)價(jià)指標(biāo),為提取規(guī)則的生產(chǎn)應(yīng)用提供了科學(xué)依據(jù)。

        (2)利用粗糙集生成決策規(guī)則,仍受到數(shù)據(jù)質(zhì)量和數(shù)量的影響,根據(jù)粗糙集理論,數(shù)據(jù)離散方法使用前提條件是不能改變屬性的分類能力,不同的離散方法可能會(huì)產(chǎn)生差別較大的決策規(guī)則。

        4.2 過(guò)程預(yù)報(bào)模型:KBANN

        4.2.1 KBANN的構(gòu)建

        依據(jù)表中數(shù)據(jù),以輸入原料指標(biāo):纖維強(qiáng)度、長(zhǎng)度、伸長(zhǎng)率、含雜率、長(zhǎng)度不勻率、黃度、馬克隆值、反射率為模型輸入量,以紗線強(qiáng)力品質(zhì)類型為輸出量,基于KBANN建立二者之間的非線性關(guān)系,并依據(jù)獲取的紡紗工藝規(guī)則基礎(chǔ)上構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及賦予連接權(quán)重,其中Rule-to-Network算法[12]將規(guī)則映射成KBANN的輸入層和隱藏層的結(jié)構(gòu),使用Topwell和Shavlik的方法[10]構(gòu)建隱藏層到輸出層之間的連接。

        規(guī)則集有14個(gè)條件,所以在輸入層和隱藏層之間建立14個(gè)連接,同時(shí),初始化設(shè)置權(quán)重和偏置值使其滿足所有規(guī)則條件。構(gòu)建產(chǎn)生的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)有8個(gè)輸入神經(jīng)元(即8個(gè)輸入指標(biāo)),14個(gè)隱藏節(jié)點(diǎn),3個(gè)輸出神經(jīng)元。

        三個(gè)輸出神經(jīng)元分別對(duì)應(yīng)三種品質(zhì)類型,采用C1:(1,0,0)、C2:(0,1,0)和C3:(0,0,1)來(lái)表示輸出。KBANN的輸出范圍為[0,1],1表示某個(gè)輸入與一個(gè)輸出品質(zhì)類型完全對(duì)應(yīng)。同時(shí)可以設(shè)定偏離閾值,如果C1,C2,C3大于事先確定的偏離閾值,則可以確定為產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生了波動(dòng)。

        4.2.2 結(jié)果分析

        構(gòu)建完成KBANN網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)后,使用反向傳播算法進(jìn)一步學(xué)習(xí)訓(xùn)練集蘊(yùn)含的知識(shí)。同時(shí)為了便于KBANN和標(biāo)準(zhǔn)BPN之間學(xué)習(xí)性能的比較,BPN采用KBANN的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)以及相關(guān)參數(shù),但初始的權(quán)值和閾值在[-0.05,0.05]范圍內(nèi)隨機(jī)地生成。如圖4所示,兩者的學(xué)習(xí)過(guò)程曲線表明:KBANN比標(biāo)準(zhǔn)的BPN有更好的訓(xùn)練結(jié)果和更快的擬合速度。

        圖4 KBANN和BPN訓(xùn)練過(guò)程的MSE曲線

        KBANN比BPN具有更好的訓(xùn)練性能的原因是:在訓(xùn)練前KBANN從規(guī)則中學(xué)習(xí)了數(shù)據(jù)隱含的初始知識(shí),獲得優(yōu)化的初始化網(wǎng)絡(luò)權(quán)值,加快了網(wǎng)絡(luò)擬合過(guò)程,進(jìn)一步使用反向傳播算法學(xué)習(xí)知識(shí)時(shí),精調(diào)初始網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和閾值,學(xué)習(xí)那些遺漏的知識(shí)。該過(guò)程避免了傳統(tǒng) ANN需要不斷嘗試以獲得一個(gè)合適的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜過(guò)程,進(jìn)一步提高了學(xué)習(xí)性能。

        表4給出了KBANN模型對(duì)于部分樣本的預(yù)測(cè)結(jié)果,顯示了KBANN識(shí)別紡紗產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)類型的有效性,同時(shí)表5給出了兩者對(duì)于紡紗質(zhì)量品質(zhì)類型的識(shí)別準(zhǔn)確率,KBANN的識(shí)別結(jié)果也好于標(biāo)準(zhǔn)的BPN。實(shí)驗(yàn)證明KBANN用于紡紗制造過(guò)程的質(zhì)量品質(zhì)歸類及預(yù)測(cè)過(guò)程狀態(tài)是有效的。

        表4 KBANN在測(cè)試集上的預(yù)測(cè)結(jié)果

        表5 KBANN和BPN的識(shí)別正確率(%)

        5 結(jié)束語(yǔ)

        本文提出了一個(gè)基于混合智能學(xué)習(xí)的制造過(guò)程質(zhì)量預(yù)報(bào)與診斷系統(tǒng)。該模型融合了基于RS的規(guī)則提取算法和基于知識(shí)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)KBANN,有效地對(duì)復(fù)雜制造過(guò)程輸入與輸出之間的非線性關(guān)聯(lián)進(jìn)行建模。RSrule抽取正確且可以理解的工藝規(guī)則,可以輔助操作人員診斷異常和優(yōu)化地設(shè)置過(guò)程參數(shù),確保紡紗加工質(zhì)量的穩(wěn)定。同時(shí),RSrule提供了KBANN需要的領(lǐng)域知識(shí),進(jìn)而用于制造過(guò)程異常監(jiān)控,提前發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常,實(shí)現(xiàn)提前異常消除。

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