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        時效溫度對冷軋彈性合金3J1力學(xué)性能的影響

        2015-08-20 02:13:22郭曉東周景林畢富成石敬欣
        冶金與材料 2015年1期
        關(guān)鍵詞:熱處理爐延伸率時效

        郭曉東,周景林,畢富成,石敬欣

        (東北特殊鋼集團公司,遼寧 大連116031)

        隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,精密儀器儀表工業(yè)、原子能技術(shù)、現(xiàn)代航空的遙控遙測技術(shù)和無線電技術(shù)等行業(yè)對彈性合金的性能提出了更高的要求,從而具有特殊用途的彈性合金研究日趨廣泛和深入。3J1合金具有較高的強度,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點。在250℃以下有較高的彈性極限和彈性模量[1]。

        許多科技人員對3J1合金經(jīng)冷軋變形加固溶處理加時效工藝研究甚多,但經(jīng)冷軋加時效處理工藝的研究鮮有報道。本文所論述的3J1合金冷軋帶材就是經(jīng)過變形量為50%的冷軋加不同時效溫度工藝制造的合金,探討不同時效處理對冷軋態(tài)3J1合金力學(xué)性能的影響情況,找出冷軋態(tài)3J1彈性合金時效處理前后材料性能變化,分析力學(xué)性能與熱處理時效的關(guān)系。從而優(yōu)化合金的時效處理制度,滿足甚至優(yōu)于冶金行業(yè)標準的要求。

        1 試驗材料及試驗方法

        3J1合金冷軋帶通過2.5t真空感應(yīng)爐加電渣重熔雙聯(lián)工藝冶煉,φ375mm電渣錠在4t電液鍛造設(shè)備上鍛成50mm×100mm×650mm厚的鍛坯;鍛坯經(jīng)修磨后在500℃熱軋機熱軋成厚度為3.5mm的帶坯,終軋溫度950℃,軋后空冷;熱軋帶坯按照加熱溫度1 050℃、速度0.5m/min工藝制度在連續(xù)式熱處理爐進行軟化熱處理,經(jīng)軟化處理的帶坯按如后工藝生產(chǎn):厚度3.5mm冷軋到1.0mm厚→1.0mm厚冷軋帶中間軟化熱處理(熱處理制度:加熱溫度1 050℃、速度1.5m/min;熱處理爐為連續(xù)式光亮熱處理爐。)→1.0mm厚軟化鋼帶冷軋到0.5mm厚的硬態(tài)成品冷軋鋼帶。試驗用3J1合金化學(xué)成分如表1所示。

        表1 試驗用3J1合金化學(xué)成分 /%

        從冷軋硬態(tài)鋼帶取力學(xué)性能試樣,沿平行于軋制方向加工成標準比例試樣(如圖1所示),共加工5組試樣。試樣1組用于做冷軋硬態(tài)力學(xué)性能;其余4組試樣在電阻式熱處理爐進行時效處理后做力學(xué)性能,時效溫度分別按600℃、650℃、700℃、750℃保溫4h空冷至室溫。室溫拉伸試驗在WDW-10型試驗機上進行,應(yīng)變速度為2mm/min,取拉伸全曲線、抗拉強度Rm、名義屈服強度Rp0.2、斷后伸長率A參量。

        圖1 3J1合金尺寸拉伸試樣圖

        2 試驗結(jié)果及分析

        3J1合金在1 050℃固溶熱處理,使(Ni,F(xiàn)e)3(Al,Ti)相(又稱γ'相)、Ni3Ti相(又稱η相)等金屬間化合物相溶于合金基體中,在其后的快速冷卻時獲得過飽和的單一奧氏體組織,為其后冷變形做好了充分的組織和力學(xué)性能鋪墊。合金經(jīng)50%變形量的冷軋,亞結(jié)構(gòu)細化,大量的空位、孿晶、位錯、滑移帶等缺陷形成增加,為溶質(zhì)原子的擴散提供了有利條件,可以在較低溫度下實現(xiàn)形核地點的飽和[2]。經(jīng)取力學(xué)性能試樣,力學(xué)性能如表2所示。

        表2 3J1合金0.5mm鋼帶拉伸力學(xué)性能

        3J1合金按600℃、650℃、700℃、750℃保溫4h空冷后做的力學(xué)性能數(shù)據(jù)如表2所示。從圖2和圖3的時效溫度與力學(xué)性能趨勢圖看,在時效溫度650℃以前包括650℃,隨著時效溫度的升高,(Ni,F(xiàn)e)3(Al,Ti)相、Ni3Ti相等金屬間化合物相的逐漸析出,抗拉強度和屈服強度升高,由于是冷軋變形后直接時效處理合金延伸率同時提高。當時效溫度達到650℃,由于冷軋變形大量的空位、孿晶、位錯等缺陷的形成為溶質(zhì)原子的擴散提供了有利條件,在此溫度下,形核地點的飽和,即析出相的數(shù)量隨時效溫度變化不大,抗拉強度和屈服強度達到最高值。當時效溫度超過650℃后,隨著時效溫度的升高,原子熱激活運動加快,而且由于溶質(zhì)原子擴散通道較多,導(dǎo)致生長速率明顯加快,析出相數(shù)量變化不大,但由于析出相開始聚集長大、尺寸增大,抗拉強度和屈服強度下降;但由于冷軋變形后直接時效處理的原因3J1合金的延伸率卻隨著時效溫度的升高繼續(xù)提高。

        圖2 3J1合金時效溫度與強度關(guān)系圖

        圖3 3J1合金時效溫度與延伸率關(guān)系圖

        3 結(jié)語

        經(jīng)冷軋變形量為50%的3J1合金帶材,從600~750℃時效處理,抗拉強度在650℃之前隨著時效溫度的升高而提高,在650℃達到最大值,超過650℃以后,隨著溫度的升高抗拉強度降低。延伸率隨著時效溫度的升高而升高。

        [1]陳復(fù)民,李國俊,蘇德達編著.彈性合金[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1986:324-325.

        [2]程貽舉,徐其昆,何敏.Ni36CrTIAI彈性合金晶界不連續(xù)析出相變動力學(xué)的研究[J].功能材料,1993,24(4):368-374.

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