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狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術在石化企業(yè)的應用
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(1.新疆克拉瑪依市科比技術有限公司新疆克拉瑪依2.新疆克拉瑪依石化公司新疆克拉瑪依)
旋轉設備振動監(jiān)測技術、往復壓縮機狀態(tài)監(jiān)測技術、油液鐵譜分析技術在石化企業(yè)關鍵設備中的應用,及時發(fā)現和排除設備故障及隱患,提高設備運行可靠性。
狀態(tài)監(jiān)測故障診斷應用與效果
設備狀態(tài)監(jiān)測通常是指通過測定設備某些特征參數(振動、溫度、超聲波等),來檢查其狀態(tài)是否正常,狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術通過了解和掌握設備使用狀態(tài),對設備可能要發(fā)生的或已經發(fā)生的故障進行預報、分析、判斷,確定故障性質、類別、程度、原因、部位,指出故障發(fā)生和發(fā)展的趨勢及后果,提出控制故障繼續(xù)發(fā)展的措施,通過采取調整、維修、治理的對策消除故障,最終使設備恢復正常狀態(tài)。
1.旋轉設備振動監(jiān)測診斷技術
振動信號分析技術是轉動機械故障診斷中應用最廣泛,也是最行之有效的方法。對轉動設備的振動信號測試和分析,可獲得機體、轉子或其他零件部位的振動量值、頻率和相位3個要素,經過對信號的分析處理與識別,可能了解到機器的振動特點、結構強弱、振動來源,故障部位和故障原因,為診斷決策提供了依據。因此,利用振動信號診斷故障的技術應用最為普遍。一方面,振動是回轉機械運行中的最主要問題,另一方面振動信號包含了豐富的機械運行狀態(tài)信息,且信號易于拾取,便于在不影響機器運行的情況下,進行監(jiān)測和診斷。
(1)由機械振動引起的設備損壞率很高,振動大即是設備有故障的表現。據統(tǒng)計,因各種原因引起的機械振動故障率達60%以上,因此目前很多大中型企業(yè)的重要機泵設備,都備有振動信號檢測儀器,進行離線或在線監(jiān)測,用以判斷故障,預報事故。
(2)振動信號中包含有豐富的機械狀態(tài)信息量。很多機器設計是否合理、零部件是否存在傾斜、制作和安裝質量是否符合要求、運行操作是否合適、軸承等諸多原因造成的故障,都能從振動狀態(tài)信息中反映出來。
(3)振動信號轉變?yōu)殡娦盘柡螅阌谶M行數據處理與分析,處理成為多種能夠反映故障狀態(tài)的特征信息譜圖,為進一步識別故障提供依據。利用振動信號診斷設備故障已成為當前各種監(jiān)測技術中的主要方法。
2.往復壓縮機狀態(tài)監(jiān)測技術
往復式壓縮機結構復雜、零部件較多,運動過程中氣閥的啟、閉,活塞、連桿、十字頭往復運動時產生撞擊和噪聲,并且各氣缸之間的撞擊和噪聲相互干擾,如果采用常規(guī)頻譜分析的手段,頻譜圖上將呈現連續(xù)而密集的寬帶譜線,故障特征信息被背景噪聲所湮沒,難以提取和識別,而且振動對氣體泄漏也不敏感,沖擊、漏氣和摩擦是往復機械最主要的信號類型。
往復機械與旋轉設備故障診斷不同的是,不再將振動分析作為唯一的測試手段,不再以振幅的高低作為判斷故障的依據。往復設備監(jiān)測與診斷的基本理念是根據不同事件所產生特征信號的不同,采取不同的監(jiān)測手段及頻率分析范圍,去除噪聲干擾,準確提取故障特征信號。通過監(jiān)測相對于曲軸轉角的壓力、振動、超聲波信號,將各類事件如氣門開啟與關閉、氣缸壓縮與膨脹和監(jiān)測信號對應起來,從而更加有效地分析和判斷事件具體性質,得到有價值的信息。
通過壓縮機氣缸壓力-容積曲線,即PV曲線,可以計算出氣缸功率、容積效率、進排氣閥的功率損失以及排氣量、活塞桿負載荷、反向角等性能參數。分析PV曲線、LogP-LogV的n值、流量平衡和超聲波信號,判斷進排氣閥是否漏氣、活塞環(huán)是否竄漏;通過分析氣閥相位振動、超聲波曲線和溫度,分析氣閥開啟關閉狀態(tài),判斷氣閥顫振、彈簧折斷、閥片斷裂等故障;通過分析氣缸和十字頭的振動信號,判斷缸套擦傷、活塞環(huán)斷裂、十字頭損傷、間隙過大和機械松動等故障,見表1。
3.油液鐵譜分析技術
潤滑管理在設備管理中占據重要地位,而油液監(jiān)測在潤滑管理中又是中心環(huán)節(jié),它關系到設備正常運轉、減少摩擦磨損、延長設備使用壽命,降低生產成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析,掌握設備運行狀態(tài),預報設備可能發(fā)生的故障,避免設備事故;通過檢測在用油液的鐵譜的異常變化,預報機組可能發(fā)生的故障,分析確定故障發(fā)生部位、類型及原因,采取措施,避免事故。
(1)利用美國恩泰克公司生產的Enpac2500便攜式振動分析儀對旋轉設備及管線進行振動數據采集,利用Emonitor V3.3專用分析軟件對數據進行頻譜分析。
(2)往復壓縮機離線監(jiān)測儀器是美國windrock公司生產的精密分析儀RT9260,由TECIP-TRAP9260監(jiān)測硬件和RTwin9.3分析軟件兩部分組成。TECIP-TRAP9260主要由數據采集儀、壓力傳感器、超聲波傳感器、振動和加速度傳感器、溫度傳感器組成。
(3)利用FTP-X2型分析式鐵譜儀與2020雙色鐵譜監(jiān)測分析顯微鏡對油液進行分析。
表1 壓縮機監(jiān)測診斷與信號選擇方式
(1)改善了機組運行工況。通過對關鍵設備的監(jiān)測分析,實時掌握設備性能狀況,及時調整工藝參數,減少不必要的損耗,使機組平均效率保持在90%以上。
(2)及時消除隱患并降低機組故障停機率。通過對石化廠關鍵設備實施振動監(jiān)測診斷,先后發(fā)現軸承故障、對中不良、動靜摩擦、汽蝕等故障隱患32起,先后發(fā)現壓縮機軸瓦磨損、氣閥泄漏、閥片斷裂、彈簧脫落、活塞環(huán)磨損竄漏、機械松動等故障隱患16起;潤滑油異常磨粒故障10起。由于這些故障隱患得到及時修復和排除,避免了多起惡性事故的發(fā)生,機組運行效率及可靠性得到了明顯提高,很大程度上減少了因突發(fā)故障造成的停機,使機組平均故障率由2013年的1.01%下降到2014年的0.29%。
(3)經濟效益明顯。由于機組運行效率提高,故障停機時間減少,維修保養(yǎng)次數減少,材料消耗和人工費用降低。僅2014年維修費用就節(jié)省100多萬元。狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術有效避免或減少設備事故的發(fā)生,提高機組運行效率和可靠性,實現視情維修,對提高現代企業(yè)設備管理水平發(fā)揮重要作用,對公司安全生產、改善勞動條件,合理有效地利用能源,節(jié)省原材料,促進科學技術進步具有積極推動作用。同時在行業(yè)內樹立了良好典范。
運用狀態(tài)監(jiān)測技術可以方便、快捷、有效地把握設備運行狀態(tài),將故障消除在萌芽狀態(tài),避免設備故障事故帶來的環(huán)境污染,克服過去在維修中長期存在的“過剩維修”和“維修不足”現象,從而提高設備可靠性,延長設備使用壽命,也使設備能長周期安全、穩(wěn)定、滿負荷運行,提高企業(yè)的經濟效益會起到良好的效果,具有深遠的積極意義。
〔編輯利文〕
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