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        多指標(biāo)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化可發(fā)性三聚氰胺甲醛樹脂的制備

        2015-08-19 06:45:24劉軍霞姚慶鑫楊金周磊謝建軍
        化工進(jìn)展 2015年2期
        關(guān)鍵詞:泡孔泡沫樹脂

        劉軍霞,姚慶鑫,楊金,周磊,謝建軍

        (1中南林業(yè)科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖南 長沙410000;2株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司,湖南 株洲412000)

        近年來開發(fā)的三聚氰胺甲醛(MF)泡沫塑料是MF樹脂又一新的應(yīng)用領(lǐng)域,除具有傳統(tǒng)泡沫的質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、保溫性好、吸聲降噪等性能以外,還具有獨(dú)特的耐高溫性[1]、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性和清潔性[2],最重要的是遇明火不燃燒、不流滴、產(chǎn)生極少量煙霧,防火級(jí)別達(dá)到國家B1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)[3]。MF泡沫塑料憑借優(yōu)異的性能可代替普通泡沫產(chǎn)品用于工業(yè)生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面,是一種極具應(yīng)用前景的新型泡沫塑料[4-5]。

        未改性的MF樹脂中存在有大量羥基(—OH)和亞氨基(—NH—),導(dǎo)致其儲(chǔ)存期極短[6]。本文作者在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)未改性的MF樹脂在2h內(nèi)即變稠固化,極大地影響了后續(xù)的發(fā)泡研究。查閱文獻(xiàn)得知己內(nèi)酰胺作為延長MF樹脂儲(chǔ)存期的改性劑,其研究已有許多公開文獻(xiàn)報(bào)道:韓書廣等[7]用二甘醇和己內(nèi)酰胺聯(lián)合對(duì)MF樹脂進(jìn)行改性,制備的樹脂柔韌性和儲(chǔ)存性能都得到提高;陳明月等[8]在MF樹脂合成后期加入己內(nèi)酰胺和雙氧水,制得的樹脂儲(chǔ)存期延長至120天以上;何乃葉[9]將己內(nèi)酰胺、丙三醇、二甘醇、工業(yè)蔗糖作為對(duì)比來改性MF樹脂,結(jié)果表明己內(nèi)酰胺改性后的樹脂儲(chǔ)存期最長。本文在樹脂合成過程中加入一定量的己內(nèi)酰胺,以期達(dá)到延長MF樹脂儲(chǔ)存期但不影響其發(fā)泡性能的目的。

        可發(fā)性MF樹脂及其泡沫的性能往往受到樹脂合成過程中的多個(gè)因素共同影響,且同一因素水平對(duì)結(jié)果中不同指標(biāo)的影響往往也是不同的。為了更合理地評(píng)價(jià)各個(gè)因素的影響主次關(guān)系,得到最優(yōu)的水平組合,本文采用綜合評(píng)分法和綜合平衡法兩種手段對(duì)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析[10]。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1 主要試劑及儀器

        三聚氰胺,分析純,天津市恒興試劑制造有限公司;甲醛溶液(37%),分析純,西隴化工試劑有限公司;多聚甲醛、OP-10,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;三乙醇胺,分析純,天津市富宇精細(xì)化工有限公司;正戊烷、氯化銨,分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠;己內(nèi)酰胺,工業(yè)級(jí),南京帝斯曼東方化工有限公司。

        JB300-D型電動(dòng)攪拌裝置,上海標(biāo)本模型廠;PHB-1型筆式pH計(jì),上海宇隆儀器有限公司;LVDV-II.pro型數(shù)顯黏度計(jì),美國Brookfield公司;YP-B5001型電子天平,上海光正醫(yī)療儀器有限 公司;MG-10085-1A型讀數(shù)顯微鏡,上海熠亮光電設(shè)備有限公司。

        1.2 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

        以甲醛和三聚氰胺摩爾比(F/M)、溶液pH值、反應(yīng)溫度(T)及其時(shí)間(t)作為實(shí)驗(yàn)因素,MF樹脂的固含量、黏度、儲(chǔ)存期以及MF泡沫的密度、泡孔尺寸均勻性作為考核指標(biāo)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),因素水平見表1。

        1.3 MF樹脂及其泡沫的制備

        按照正交實(shí)驗(yàn)表中的比例,先向四口燒瓶中加入甲醛溶液和多聚甲醛(甲醛與多聚甲醛摩爾比為1∶1),開啟攪拌裝置,用三乙醇胺調(diào)節(jié)pH值到設(shè)定值,升溫至50℃,攪拌10min后加入三聚氰胺,升溫至反應(yīng)溫度,當(dāng)反應(yīng)體系澄清后加入樹脂質(zhì)量2%的己內(nèi)酰胺,繼續(xù)反應(yīng)一定時(shí)間后冷卻出料。

        取100.0g上述樹脂,加入2.0份表面活性劑OP-10,2.0份氯化銨,攪拌均勻,再加入5.0份正戊烷,攪拌充分后放入80℃烘箱中,發(fā)泡30min。

        1.4 性能測(cè)試

        (1)固含量 按GB/T 14074—2006 測(cè)定,將直徑為80mm的玻璃皿清洗干凈后置于120℃烘箱中,30min后取出冷卻至室溫,稱其質(zhì)量M0,取攪拌均勻的MF樹脂1g左右涂于玻璃皿上稱其質(zhì)量M1,將玻璃皿放于120℃的烘箱中,2h后取出冷卻至室溫,質(zhì)量記為M2。樹脂固含量計(jì)算如式(1)。

        (2)黏度 按GB/T 14074—2006 測(cè)定,將盛放MF樹脂的燒杯置于23℃的環(huán)境中恒溫2h;選擇合適的轉(zhuǎn)子,將轉(zhuǎn)子垂直放入MF樹脂中(轉(zhuǎn)子與樹脂接觸面不可有氣泡),并使液面達(dá)到轉(zhuǎn)子標(biāo)線處,啟動(dòng)黏度計(jì),選擇合適的轉(zhuǎn)速,1min后當(dāng)顯示的數(shù)值不變時(shí)記下讀數(shù),即為樹脂的黏度值。

        (3)儲(chǔ)存期 取10.0g樹脂放入內(nèi)徑為20mm的透明玻璃瓶中,蓋好瓶蓋后放置在23℃的環(huán)境下開始計(jì)時(shí),當(dāng)樹脂變稠失去流動(dòng)性時(shí)計(jì)時(shí)結(jié)束,用該時(shí)間表示樹脂的儲(chǔ)存期。

        (4)泡沫密度 用裁刀將泡沫裁成規(guī)則的圓柱形,根據(jù)ρ=m/V求密度。取泡沫體不同部位的3個(gè)樣,求平均值。

        (5)泡孔尺寸均勻性 用讀數(shù)顯微鏡,在視野內(nèi)選取10個(gè)清晰、規(guī)則、具有代表性的泡孔,記錄泡孔尺寸,單位為mm,并將這10個(gè)數(shù)的方差作為泡孔尺寸均勻性的量度。

        2 結(jié)果與分析

        按正交實(shí)驗(yàn)制備的可發(fā)性MF樹脂及其泡沫的性能結(jié)果見表2。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)9組實(shí)驗(yàn)制得的MF樹脂在上述發(fā)泡條件下均可很好地發(fā)泡。

        在結(jié)果分析中,設(shè)定MF樹脂的固含量、黏度和儲(chǔ)存期數(shù)值越大越好,MF泡沫的密度越小越好(同條件下密度越小,表明發(fā)泡倍率越大),泡孔尺 寸方差越小越好(泡孔越均勻)。

        表2 正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果

        2.1 綜合評(píng)分法

        綜合評(píng)分法是一種將多指標(biāo)按照一定的規(guī)則轉(zhuǎn)換成單指標(biāo)的方法,即綜合比較各個(gè)指標(biāo)的重要性及實(shí)測(cè)值,對(duì)每號(hào)實(shí)驗(yàn)結(jié)果評(píng)定出一個(gè)綜合分?jǐn)?shù),并將此分?jǐn)?shù)作為單指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。常用的評(píng)分方法有排隊(duì)評(píng)分法、公式評(píng)分法和回歸評(píng)分法[11]。

        2.1.1 排隊(duì)評(píng)分法

        排隊(duì)評(píng)分法是綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣,排序后給出評(píng)分值。在9次正交實(shí)驗(yàn)中,對(duì)于MF樹脂固含量,第2號(hào)實(shí)驗(yàn)為71.8%,排名第1,給10分;第8號(hào)實(shí)驗(yàn)為66.6%,排名最后,給1分。對(duì)于MF樹脂的黏度,第7號(hào)實(shí)驗(yàn)為41.0Pa·s,排名第1,給10分;第2號(hào)實(shí)驗(yàn)為13.5Pa·s,排名最后,給1分。對(duì)于MF樹脂的儲(chǔ)存期,第5號(hào)實(shí)驗(yàn)給10分,6號(hào)實(shí)驗(yàn)給1分。對(duì)于MF泡沫密度和泡孔尺寸方差,數(shù)值最小的給10分,最大的給1分。對(duì)于其他號(hào)實(shí)驗(yàn)各指標(biāo)的得分,視其與該指標(biāo)優(yōu)秀值的差異按比例打分,將每號(hào)實(shí)驗(yàn)各指標(biāo)的分值相加即得綜合評(píng)分,評(píng)分結(jié)果見表3,排隊(duì)評(píng)分法的極差分析見表4。

        由表3可知,排隊(duì)評(píng)分法綜合得分最高的為4號(hào)實(shí)驗(yàn),即A2B1C2D3;由表4看出,各因素的影響主次關(guān)系為C>A>B>D,較優(yōu)組合為A1B1C3D2.

        2.1.2 公式評(píng)分法

        公式評(píng)分法是利用一個(gè)包含各項(xiàng)指標(biāo)加權(quán)系數(shù)(權(quán)值)的公式計(jì)算每號(hào)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的綜合評(píng)分。加權(quán)系數(shù)的大小由指標(biāo)的重要程度來決定,指標(biāo)越重要加權(quán)系數(shù)越大。在本實(shí)驗(yàn)中,MF樹脂的儲(chǔ)存期、MF泡沫的密度和泡孔均勻性比較重要,故以2倍計(jì)算,即權(quán)數(shù)為2;而對(duì)于MF樹脂的固含量和黏度,僅以排隊(duì)評(píng)分為依據(jù),即權(quán)數(shù)為 1。所以,其評(píng)分公式為式(2)。

        例如,第1號(hào)實(shí)驗(yàn)的評(píng)分:2×(7.5+9.6 +1.0)+ 9.1 +1.9=47.2

        各實(shí)驗(yàn)公式評(píng)分結(jié)果見表3,極差分析見表4。由表3得出,在9次實(shí)驗(yàn)中,得分最高的為3號(hào)實(shí)驗(yàn),即A1B3C3D3。由表4可得各因素的影響主次關(guān)系為C>A>B>D,較優(yōu)組合為A1B1C2D1。

        2.1.3 回歸評(píng)分法

        回歸評(píng)分法是利用回歸分析方法來確定各項(xiàng)指標(biāo)的加權(quán)系數(shù),使加權(quán)系數(shù)更客觀合理。其評(píng)分過程為:首先綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo)的優(yōu)劣及重要程度,給出每號(hào)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的經(jīng)驗(yàn)得分,并把它作為因變量y,將各指標(biāo)分別作為自變量x1、x2……求出它們的回歸方程式;然后再把各組實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的實(shí)測(cè)值代入回歸方程式,計(jì)算得到回歸評(píng)分(Y)。

        本實(shí)驗(yàn)采用的經(jīng)驗(yàn)得分原則是優(yōu)先考慮MF樹脂儲(chǔ)存期、泡沫密度和泡孔尺寸均勻性,然后考慮 MF樹脂的固含量和黏度。如第1組實(shí)驗(yàn)的儲(chǔ)存期為41h,排名第3;泡沫密度為25.6kg/m3,排名第2;泡孔尺寸方差為72.9,排名第9;樹脂固含量為71.3%,排名第2;黏度為16.2Pa·s,排名第8。5項(xiàng)指標(biāo)以50.0分為基數(shù),分別減去儲(chǔ)存期、泡沫密度、泡孔尺寸方差的名次及MF樹脂的固含量和黏度名次的1/2。所以,第1組實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)得分:50-3-2-9- (2+8)×1/2=31。其他各組正交實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)得分見表3。

        表3 綜合評(píng)分法結(jié)果

        表4 綜合評(píng)分法極差分析

        根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)的各項(xiàng)指標(biāo)值以及經(jīng)驗(yàn)得分進(jìn)行回歸分析,最后得出的回歸方程為:y=-36.39+0.96x1+0.07x2+0.24x3-0.15x4-0.11x5,據(jù)此方程可以獲得各組實(shí)驗(yàn)的回歸評(píng)分,結(jié)果見表3?;貧w評(píng)分極差分析見表4,由表4可得出因素主次為C>A>D>B,較優(yōu)組合為A1B3C2D1。

        2.2 綜合平衡法

        綜合平衡法是對(duì)所測(cè)得的各項(xiàng)指標(biāo)先分別按單指標(biāo)計(jì)算分析,找出其因素水平的最優(yōu)組合,然后根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)重要性及各項(xiàng)指標(biāo)中所得出的因素主次、水平優(yōu)劣等進(jìn)行綜合平衡,最后確定整體最優(yōu)因素水平組合。

        表5是在表2的基礎(chǔ)上給出了各指標(biāo)的極差分析,表6列出了實(shí)驗(yàn)因素對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)的影響主次關(guān) 系及單項(xiàng)指標(biāo)較優(yōu)水平組合。在進(jìn)行多指標(biāo)較優(yōu)組合的選擇時(shí),由于考慮的指標(biāo)較多,且各因素在不同指標(biāo)中的優(yōu)選水平不同,本文按照優(yōu)先考慮儲(chǔ)存期的原則,最終得出的最優(yōu)水平組合為A1B2C3D2。

        表5 綜合平衡法極差分析

        表6 MF樹脂及其泡沫各項(xiàng)指標(biāo)性能

        2.3 分析結(jié)果匯總

        表7給出了4種分析方法的結(jié)果匯總以及驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果。將驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的結(jié)果按照綜合評(píng)分法進(jìn)行打分(各指標(biāo)的得分視其與正交實(shí)驗(yàn)中該指標(biāo)優(yōu)秀值的差異按比例打分),結(jié)果見表8,其中得分大于10的指標(biāo)是因?yàn)樵撝笜?biāo)的實(shí)驗(yàn)值比正交實(shí)驗(yàn)中該指標(biāo)的最優(yōu)值還高。

        從表7和表8可以得出以下結(jié)論。

        (1)采用3種不同的綜合評(píng)分法都可以得出,因素C(即反應(yīng)溫度)是影響可發(fā)性MF樹脂制備的主要因素,說明實(shí)驗(yàn)中的主要因素不會(huì)因?yàn)槭褂貌煌姆治龇椒ǘ淖儭?/p>

        表7 4種分析方法結(jié)果匯總

        表8 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)評(píng)分結(jié)果

        (2)考察的指標(biāo)較多時(shí),用綜合平衡法進(jìn)行最優(yōu)組合的選擇往往帶有一定的片面性,相比而言綜合評(píng)分法更客觀合理。

        (3)用4種分析方法得出的較優(yōu)組合基本是相同的,這說明只要評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)指標(biāo)的原則不變,實(shí)驗(yàn)的較優(yōu)方案不會(huì)因?yàn)槭褂貌煌姆治龇椒ǘ@著 改變。

        (4)不同分析方法得到的4種較優(yōu)實(shí)驗(yàn)組合都不是正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的實(shí)驗(yàn)。經(jīng)進(jìn)一步驗(yàn)證表明:4種最優(yōu)組合方法制得的可發(fā)性MF樹脂的性能相差不大,組合1(A1B1C3D2)的評(píng)分最高,且高于正交實(shí)驗(yàn)中的任何一次實(shí)驗(yàn)。

        3 結(jié) 論

        (1)將綜合分析法和綜合平衡法聯(lián)用,得出可發(fā)性MF樹脂的最優(yōu)制備條件為A1B1C3D2,即F/M=2.5、pH=8.0、T=90℃、t=60min,該條件具有科學(xué)合理性。

        (2)最優(yōu)條件下制備的MF樹脂的固含量為69.4%,黏度為25.8Pa·s,用該樹脂制備的MF泡沫密度為69.4kg/m3,泡孔尺寸方差為0.0116。

        (3)用己內(nèi)酰胺作改性劑合成的MF樹脂可發(fā)泡性優(yōu)良,樹脂的儲(chǔ)存期也有一定的延長,保證了后續(xù)工作的進(jìn)行。

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