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        調(diào)壓塔滑模施工技術(shù)與質(zhì)量安全控制措施

        2015-08-19 07:05:08張海強(qiáng)惠世明齊延天
        河南水利與南水北調(diào) 2015年14期
        關(guān)鍵詞:混凝土施工

        □張海強(qiáng) □惠世明 □齊延天 □程 飛

        (1中國(guó)水利水電第十一工程局有限公司;2鄭州華南建筑設(shè)計(jì)有限公司;3邯鄲市肥鄉(xiāng)縣宇芳勞務(wù)派遣有限公司)

        1 概述

        工程為邯鄲市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計(jì)單元施工第三標(biāo)段,主要施工內(nèi)容為管道安裝及魏廣分水口建筑物,其中魏廣分水口調(diào)壓塔塔身混凝土采用滑模施工技術(shù)。該調(diào)壓塔的特點(diǎn)為外側(cè)變徑,塔身為圓筒結(jié)構(gòu),塔壁厚1.44~0.80m,井室直徑8.00m,塔高26.80m,底板直徑20.00m厚度1.50m,其結(jié)構(gòu)布置依次從下到上由25根直徑1.00m樁長(zhǎng)40.00m的灌注樁、0.10m厚C10混凝土墊層、1.50m厚C30混凝土底板、26.80m高C30混凝土塔身0.50m厚C30混凝土頂板組成。調(diào)壓塔結(jié)構(gòu)形式詳見(jiàn)圖1。

        該調(diào)壓塔塔身施工采用1套滑模液壓提升系統(tǒng),塔身滑升從51.30m起滑,滑至頂板下表面處(74.10m)終滑,滑升高度為22.80m,整個(gè)滑模施工過(guò)程歷時(shí)160h。終滑出模后,拆除滑模,并利用滑模內(nèi)桁架平臺(tái)澆筑塔身頂板混凝土。

        2 滑模施工工藝

        2.1 滑模設(shè)備檢查

        一是液壓控制臺(tái):是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的控制中心,每一個(gè)工作循環(huán),可使千斤頂爬升一個(gè)行程,歷時(shí)3~5min;滑升前試運(yùn)行、使其正常。二是千斤頂:液壓千斤頂必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),并符合下列規(guī)定:耐壓12MPa,持壓5min,各密封處無(wú)滲漏;卡頭鎖固牢靠,放松靈活;在1.20倍額定承載的荷載作用下,卡頭鎖固時(shí)的回降量對(duì)滾珠式千斤頂≤5mm。三是必須對(duì)油管、針形閥進(jìn)行耐油試驗(yàn)。油路的布置采取三級(jí)并聯(lián)的方式:從液壓控制臺(tái)通過(guò)主油管到分油器,從每個(gè)分油器到支分油器,最后再?gòu)拿總€(gè)支分油器經(jīng)支油管到各千斤頂。

        2.2 滑模裝置的組裝

        滑模系統(tǒng)組裝按施工先后順序可分為:前期材料、設(shè)備準(zhǔn)備→安裝提升架→安裝內(nèi)外圍圈→安裝內(nèi)外側(cè)模板→安裝操作平臺(tái)及內(nèi)吊架→安裝液壓提升系統(tǒng)→檢查、試壓后插入支承桿→安裝外吊架及安全網(wǎng)→滑模系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。

        滑模組裝完畢,必須按表1所列的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,合格后才能進(jìn)行滑模施工。

        2.3 滑模施工流程

        進(jìn)行滑模施工時(shí),按照下面的流程進(jìn)行:下料→平倉(cāng)振搗→滑升→鋼筋綁扎→下料。

        2.4 滑升程序

        圖1 調(diào)壓塔橫斷面圖

        表1 滑模裝置組裝的允許偏差表

        滑升程序分為初升、正?;湍┥齻€(gè)階段。在初次進(jìn)行混凝土澆筑和模板滑升時(shí),該嚴(yán)格按照以下的方法進(jìn)行:初次澆筑為使新老混凝土結(jié)合嚴(yán)密,先鋪設(shè)一層3cm厚同強(qiáng)度砂漿,然后按30cm厚均勻分層順逆時(shí)針交替沿圈澆筑,每層保持在同一水平面上。連續(xù)澆筑2~3個(gè)分層,每層澆筑時(shí)間控制在2h,當(dāng)?shù)谝粚踊炷翉?qiáng)度達(dá)到出模強(qiáng)度(混凝土出模后不塌落,又不被模板帶起,用手指按壓可見(jiàn)指痕,砂漿又不粘手指),即底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.20~0.40MPa時(shí),即可進(jìn)行初升工作。初升階段一次可提升30cm。如果澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)進(jìn)行處理?;5某醮位徛M(jìn)行,并在初滑過(guò)程中設(shè)專人對(duì)液壓滑模系統(tǒng)與混凝土出模強(qiáng)度進(jìn)行觀察,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,待一切正常后方可進(jìn)行正?;?。施工轉(zhuǎn)入正常滑升時(shí),盡量保持連續(xù)施工,正?;繚仓粚踊炷粒嵘0逡粋€(gè)澆筑層高度,依次連續(xù)澆筑。采用間歇提升的方法,提升速度為150mm/h。當(dāng)滑?;浇咏O(shè)計(jì)頂部高程時(shí),最后一層混凝土需一次澆筑完畢,混凝土必須在一個(gè)水平面上。在最后一層混凝土澆筑后4h內(nèi),每隔半小時(shí)提升一次,直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止,然后拆除滑模系統(tǒng)進(jìn)行頂板混凝土澆筑。

        混凝土出模時(shí)及時(shí)修飾,由專人用抹子將外露混凝土表面壓光抹平。塔身內(nèi)壁在混凝土還外在濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí),均勻涂刷2~3層水泥基結(jié)晶防水材料?;L嵘^(guò)后,塔身內(nèi)側(cè)外露混凝土面采取常規(guī)的灑水保濕養(yǎng)護(hù),外側(cè)筒壁采用塑料布沿圈包裹保濕養(yǎng)護(hù)。

        3 滑模施工質(zhì)量保證措施

        一是統(tǒng)一組織有關(guān)施工人員,認(rèn)真做好各項(xiàng)各級(jí)滑模工藝技術(shù)交底工作;項(xiàng)目復(fù)核人做好技術(shù)復(fù)核和變更聯(lián)系工作,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和滑模施工規(guī)范施工;二是滑模施工前,對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)定混凝土塌落度、凝固時(shí)間,為滑模施工做好技術(shù)準(zhǔn)備;三是明確職責(zé),認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量“三檢”制;四是從滑模組裝到混凝土澆筑施工,嚴(yán)格按照建筑物中心點(diǎn)進(jìn)行控制,確保垂直度及建筑物外形結(jié)構(gòu)尺寸;五是嚴(yán)格按照分層、順逆時(shí)針交替澆筑混凝土,每層滑升時(shí)間≤2h,滑升高度最大≤30cm;六是在滑升過(guò)程中,每次滑升后,必須進(jìn)行一次測(cè)量工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;七是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)工作,在滑升過(guò)程中隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),有無(wú)漏油和其他異?,F(xiàn)象,工作不正常的千斤頂要及時(shí)更換;八是因故停止混凝土澆筑超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,采取“緊急?;胧?,并對(duì)停工造成的施工縫認(rèn)真處理;九是保證施工人員,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格交接班制度,滑升過(guò)程中各種施工人員不能脫崗,以確保工程質(zhì)量和工期。

        4 滑模施工安全保證措施

        一是混凝土施工前,對(duì)施工人員進(jìn)行一次專門(mén)的安全交底,增強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)。二是內(nèi)外操作平臺(tái)焊接可靠,鋪板平整、嚴(yán)密、防滑、可靠;內(nèi)外吊架必須掛設(shè)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程要求的安全網(wǎng)。三是澆筑前由專職安全員組織進(jìn)行安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。四是開(kāi)盤(pán)前對(duì)施工用電做一次全面仔細(xì)的檢查,重點(diǎn)檢查接頭線的防水,電機(jī)防水,配電箱的防雨措施是否可靠。并要求嚴(yán)格檢查“一機(jī)一箱一漏電保護(hù)”的執(zhí)行情況。五是施工現(xiàn)場(chǎng)的特殊工種必須持證上崗。如電工、焊工、塔吊操作工等。六是施工期間,各工種每班均配置一名兼職安全員,加強(qiáng)班組內(nèi)施工安全管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)專職安全員聯(lián)系。七是為保證操作人員的安全及考慮滑模系統(tǒng)均為鋼結(jié)構(gòu)的特殊性,照明電源采用36V的低壓,以充分保證平臺(tái)施工人員的安全。八是制定安全事故應(yīng)急預(yù)案,并進(jìn)行預(yù)演,當(dāng)事故發(fā)生時(shí),嚴(yán)格按照預(yù)案程序辦理。九是施工操作注意事項(xiàng):①開(kāi)始滑升前進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢查;②嚴(yán)禁超速滑升;③經(jīng)常檢查:查鋼筋預(yù)埋件是否掛模板,查混凝土是否有蜂窩、麻面,是否拉裂及坍落,千斤頂是否同步,中心是否偏移等,其要求如下:每班抄平一次,各千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≤40mm,相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)南鄬?duì)高度≤20mm,用操作平臺(tái)傾斜法糾偏時(shí),其傾斜應(yīng)控制在1%以內(nèi)。

        5 施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收

        5.1 質(zhì)量要求

        一是按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,由質(zhì)檢員組織相關(guān)施工人員進(jìn)行跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正;二是按要求每一臺(tái)班留置不少于一組的砼試塊;三是每提升1m均要檢查一次垂直度,每次開(kāi)滑前檢查一次半徑;四是在每次模板提升后,應(yīng)及時(shí)檢查出模的混凝土表面是否有塌落、拉裂及蜂窩麻面等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

        5.2 工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

        根據(jù)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113-2005相關(guān)規(guī)定:①按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)要求進(jìn)行工程驗(yàn)收;②滑模施工混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。

        表2 滑模施工混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的允許偏差表

        6 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)此次魏廣分水口調(diào)壓塔單側(cè)變徑滑模施工,完成了河北省南水北調(diào)配套工程3個(gè)調(diào)壓塔中唯一采用滑模施工的工程實(shí)例,取得了良好的施工效果,為后續(xù)類似工程施工積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

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