奚愛儒宏大研究院有限公司,北京 100176
TiO2納米纖維的制備及光催化性能研究
奚愛儒
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TiO2是一種重要的無機化工產(chǎn)品,TiO2纖維被廣泛應(yīng)用于抗菌保潔、凈化空氣、污染物降解等領(lǐng)域,由于其光催化效率高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使用過程不會產(chǎn)生毒害物質(zhì)和二次污染,因此有著十分廣闊的應(yīng)用前景。本文將對TiO2納米纖維的制備方法進行分析,并通過實驗對TiO2纖維的光催化性能進行研究。
TiO2納米纖維;光催化性能;制備方法
通常情況下TiO2纖維晶粒粒徑減小的同時,其光催化性能也相應(yīng)的提高,且當(dāng)TiO2纖維的光催化性能最佳時,其粒徑往往處于5nm到50nm之間。以往,業(yè)界采用鈦酸鹽晶須脫堿、水熱法、溶劑熱法等方法制備TiO2纖維,而采用這些方法難以制備出納米級的TiO2纖維。目前,業(yè)界制備TiO2纖維最普遍的方法是溶膠——凝膠法和靜電紡絲法。隨著TiO2納米纖維優(yōu)秀的光催化性能逐漸被挖掘出來,其應(yīng)用范圍日趨擴大,市場前景十分廣闊,積極研究TiO2納米纖維的制備技術(shù),對于促進其應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展有著重要的意義。
目前,在TiO2纖維的眾多制備方法中,最常見的包括靜電紡絲法和溶膠——凝膠法,現(xiàn)將兩者的原理與特點介紹如下。
1.1靜電紡絲法制備TiO2納米纖維
歷經(jīng)十幾年的發(fā)展,基于高壓靜電場下導(dǎo)電流體產(chǎn)生高速噴射的原理,靜電紡絲作為一種能夠簡單、快捷地制備高質(zhì)量的TiO2纖維的技術(shù)已經(jīng)得到普遍認(rèn)可和廣泛重視。靜電紡絲法制備TiO2纖維的基本原理如下:高壓靜電場下,聚合物溶液的電荷之間產(chǎn)生靜電斥力,靜電斥力大于液體表面張力時,導(dǎo)電液體從噴口高速噴出形成穩(wěn)定的細(xì)流,噴射過程中,纖維保持一定電荷量并逐漸干燥變細(xì),最終落在接收板上形成微納米級的TiO2纖維。
通過靜電紡絲法制備出來的TiO2纖維,具有較高的比表面積、表面活性,在力學(xué)性能、導(dǎo)電性能、吸附性能等方面均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備出來的TiO2纖維,除此之外,靜電紡絲法制備的TiO2纖維還具有良好的過濾性、粘合性、保溫性以及阻隔性等等,這使得靜電紡絲法制備的TiO2納米纖維應(yīng)用范圍更廣。
靜電紡絲技術(shù)的日趨成熟,使得超細(xì)纖維的制備成為了可能,除了制備TiO2納米纖維之外,靜電紡絲技術(shù)還可應(yīng)用于合成物、陶瓷、高分子聚合物的制備。靜電紡絲法的優(yōu)勢不但在于能夠制備納米級的TiO2連續(xù)纖維,還在于能夠制備出多種纖維的 集合體,對各種維實現(xiàn)加強和優(yōu)化。利用靜電紡絲技術(shù),能夠制造多種集合體形式的纖維,進而制備出各種結(jié)合體形式,能夠進一步提高織物的機械性能,有助于擴大其應(yīng)用范圍。
1.2溶膠—凝膠法制備TiO2納米纖維
溶膠—凝膠法是將金屬鹽或烷氧金屬等前驅(qū)體加水分解后縮聚形成溶膠,加熱去除溶劑,得到網(wǎng)狀氧化物凝膠的制備法。與鈦酸鹽晶須脫堿法、水熱法、溶劑熱法等制備方法相比,溶膠—凝膠法的制備更為方便,對材料的組分控制更加可行,且能夠制備出特定微觀結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。
通過溶膠—凝膠法制備TiO2纖維,無需借助其他輔助溶液,通過這種方式制備出來的TiO2纖維具有極高的鈦含量。由于具備上述優(yōu)勢,目前溶膠—凝膠法制備TiO2纖維已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),且目前該制備方法也是最具有工業(yè)化生產(chǎn)前景的TiO2連續(xù)纖維制備方法之一。
隨著靜電紡絲技術(shù)的日趨成熟,有學(xué)者將靜電紡絲技術(shù)與溶膠—凝膠法結(jié)合。2007年,Greiner等以PMMA和TiO2無水溶膠為前驅(qū)體,煅燒法去除PMMA,制備出摻雜碳的TiO2纖維;丁源維等制備出了具有高光催化性能的TiO2/PVA符合納米纖維。
綜上所述,靜電紡絲法制備TiO2纖維,是目前TiO2纖維眾多制備方法中最優(yōu)越的一種,也是其中唯一能夠制造連續(xù)纖維的方法,且通過靜電紡絲技術(shù),可以將TiO2纖維的直徑控制在納米級內(nèi),這對于提高TiO2纖維的光催化性能有著顯著的作用。因此目前靜電紡絲法制備TiO2纖維已經(jīng)得到了學(xué)界的一致推崇,且技術(shù)日趨成熟,在業(yè)界得到了一定程度的推廣。但與此同時,靜電紡絲法制備TiO2纖維的工藝流程較為復(fù)雜,需要對制備過程中的各種技術(shù)參數(shù),包括紡絲液的濃度、噴頭與收集裝置的距離、電場強度、空氣的溫濕度等進行嚴(yán)格控制,因此實施起來對設(shè)備性能與生產(chǎn)管理水平要求極高。
2.1TiO2納米纖維光催化性能檢測試驗
對TiO2納米纖維的光催化性能進行分析,可首先進行兩個實驗。
實驗一:對苯酚水溶液中吸光譜隨光照時間的變化情況進行測定,即將TiO2纖維置于苯酚水溶液中,對其紫外線吸收光譜進行測定,得到圖1所示的結(jié)果。
實驗二:將同質(zhì)量不同平均直徑的兩種TiO2納米纖維分別置入濃度為0.4mg/L的兩種亞甲基藍(lán)溶液中進行催化檢測,以紫外線照射,每15min對樣品進行檢測,共照射90min。記錄檢測數(shù)據(jù)并繪制曲線。
2.2TiO2納米纖維光催化性能檢測結(jié)果
實驗一結(jié)果分析:如圖1所示,在整個吸收光譜范圍內(nèi),苯酚水溶液的吸收光度隨著時間的延長而逐漸降低。且當(dāng)時間為2h時,苯酚水溶液的降解率已經(jīng)高于85%,說明TiO2具有良好的光催化性能。
實驗二結(jié)果分析:通過每15min一次的檢測,發(fā)現(xiàn)經(jīng)納米粒徑制備的TiO2纖維對亞甲基藍(lán)的分解率始終高于經(jīng)前驅(qū)體制備的TiO2纖維對亞甲基藍(lán)的分解率,這說明經(jīng)納米粒徑制備的TiO2纖維具有更高的光催化效率,究其原因,主要與經(jīng)納米粒徑制備的TiO2纖維具有更小的平均直徑有關(guān),平均直徑較小的情況下,同質(zhì)量的纖維就具有更大的表面積,進而增大了光催化反應(yīng)的面積,因此光催化效率隨之而提高。
通過本文的研究主要可得到以下結(jié)論:1)以TiO2納米顆粒作為原材料,采用靜電紡絲技術(shù)制備TiO2納米纖維,工藝較簡單,以控制,效果理想,值得推廣應(yīng)用。2)TiO2纖維具有良好的光催化性能,在質(zhì)量相同,制備方法不同的情況下,平均直徑更小的TiO2纖維具備更大的光催化反應(yīng)面積,因而光催化效率相對較高,而經(jīng)納米粒徑制備TiO2纖維可降低TiO2纖維的平均直徑,對于提升其光催化性能有著顯著的效果。
TiO2纖維由于性能優(yōu)越,用途廣泛,逐漸受到人們的重視,其制備技術(shù)也正處于不斷創(chuàng)新Yui發(fā)展的過程中,但目前仍有很大的研究空間,除此之外,由于靜電紡絲法制備TiO2納米纖維尚未得到全面普及,TiO2纖維制備的規(guī)?;a(chǎn)業(yè)應(yīng)用還有很長的一段路要走。
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1674-6708(2015)152-0109-01