■李 威 ■中國華西企業(yè)有限公司，廣東 深圳 518034

1 全鋁合金模板在建筑工程中的使用概述

作為建筑工程施工的重要材料之一，模板使用的合理與否會對工程產(chǎn)生十分重要的影響。過去，我國建筑企業(yè)大都采用木制的模板。但隨著社會的發(fā)展，人們的節(jié)能、環(huán)保意識也在不斷地提高，對工程建設(shè)也提出了新的要求。傳統(tǒng)的木制模板容易受到環(huán)境、天氣等的影響而發(fā)生變形或者損耗，不利于充分發(fā)揮施工企業(yè)成本控制的意義。因此，當(dāng)代很多建筑施工企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向金鋼模板。這種模板的使用，確實能夠提高模板的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了一部分開支。但在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)金鋼模板的自重較大，其使用時需要依賴大型的運(yùn)輸設(shè)備。因此，金鋼模板的靈活性不夠，適用范圍較窄。

進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國建筑企業(yè)吸收國內(nèi)外工程施工的經(jīng)驗，開始使用全鋁合金模板。該種模板自重輕、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、使用方便，混凝土成型質(zhì)量也得到了有效控制。因此，全鋁合金模板在我國標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的高層建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。

2 全鋁合金模板的特點及原理

結(jié)合自己的工作經(jīng)驗，筆者總結(jié)了高層建筑施工中所使用的全鋁合金模板的特點。下面，筆者將進(jìn)行一一闡述。首先，全鋁合金模板的自重較輕，且模板上面有預(yù)先設(shè)計好的傳料口。這樣一來，即使沒有垂直運(yùn)輸設(shè)備，施工材料也能通過人工往上傳送。其次，安裝和拆卸過程較簡單。兩個模板之間用銷釘進(jìn)行連接和固定，安裝和拆卸較為便捷。同時，模板之間設(shè)有多級操作平臺，有利于保證施工人員的人身安全。再次，模板剛度大，表面平整。加上鋁合金模板易脫模的特性，拆模時不易破壞混凝土成型，使得混凝土表面平整光潔。最后，模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，使用壽命較長。這極大地減少了施工企業(yè)模板工程的費(fèi)用支出，有利于提高施工效率。同時，該模板的使用能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益等，應(yīng)用前景較為廣闊。

全鋁合金模板的設(shè)計及使用是有一定科學(xué)原理的。首先，將高強(qiáng)度的鋁合金型材設(shè)置為龍骨，然后將其與鋼板焊接，形成全鋁合金模板。其次，兩個模板之間用銷釘來進(jìn)行連接和固定，而立桿可以采用型號相配的普通鋼管。這種設(shè)計使模板體系的整體強(qiáng)度提高，有利于保持混凝土的成型效果，提高工程質(zhì)量。在立桿和模板的固定處安裝早拆頭，當(dāng)?shù)啄；炷恋膹?qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定時，保留一部分底模、早拆頭和養(yǎng)護(hù)支撐后拆，從而實現(xiàn)大部分模板和支撐體系的早拆。

3 全鋁合金模板在高層建筑施工中的應(yīng)用分析

要充分發(fā)揮全鋁合金模板在高層建筑施工中的具體作用，施工人員必須做好以下幾個方面:

3.1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

做好各種先前準(zhǔn)備工作，有利于保證模板的正常安裝和使用。首先，在安裝模板之前，必須完成鋼筋及預(yù)留預(yù)埋等隱蔽工程的驗收工作。其次，完善施工過程中各個作業(yè)面的放線工作。再次，為了保證模板能夠正確安裝，施工人員要精確測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的處理。另外，施工人員要對施工現(xiàn)場的全鋁合金模板的型號、配件及數(shù)量等進(jìn)行檢驗，檢查模板是否完整、充足等。同時，模板安裝前要將模板表面清理干凈，并在面板上涂抹一層水性隔離劑，保證工程質(zhì)量。

3.2 合理安裝模板

要充分發(fā)揮模板的性能及作用，施工人員首先要做得就是合理安裝模板。模板的安裝過程要遵循以下原則:“先墻柱，后梁板”、“先非標(biāo)準(zhǔn)模板、后標(biāo)準(zhǔn)模板”。首先，要做好墻柱模板的安裝工作。施工人員要從所有模板中找到對應(yīng)編號的模板，然后對其表面進(jìn)行清理，并涂抹水性隔離劑。在這個過程中，要保證模板的安裝標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高相配，然后用銷釘將模板與踢腳模板進(jìn)行固定。安裝完成后，要檢驗?zāi)０宓拇怪倍?，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。其次，完善梁模板和板模板的安裝過程。根據(jù)施工圖的相關(guān)要求，施工人員先將梁模板的底板放在柱模板預(yù)留的缺口上，同時安裝立桿，保證其穩(wěn)定性。然后進(jìn)行梁側(cè)模板的安裝，在合適的位置安裝一些角模板。所有豎向模板安裝完畢并檢查垂直度后，開始安裝樓面龍骨及支撐系統(tǒng)。最后，從房間一端按順序安裝樓面模板。每個施工單元安裝完畢后，用水平儀測定其平整度及安裝標(biāo)高，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體的平整及相應(yīng)的標(biāo)高。除此之外，施工人員還要注意洞口模板的安裝，充分發(fā)揮模板的性能。每個施工單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。校核完之后在豎向模板上加特制的方鋼背楞并用高強(qiáng)螺栓固定。

3.3 完善高層建筑的混凝土澆筑過程

澆筑之前，要檢查接口縫隙情況，超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。由于材料的特殊性，全鋁合金模板透氣性差。因此，混凝土中的氣泡很難排出，處理不當(dāng)會導(dǎo)致混凝土表層形成麻面。這就需要技術(shù)人員在對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，減少氣泡的產(chǎn)生，同時加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗，避免出現(xiàn)因漏振、振搗時間短導(dǎo)致局部氣泡未排盡的情況發(fā)生。在澆筑結(jié)束后，施工單位要安排專人值班守模，防止出現(xiàn)模板下沉或者漲模的情況，影響工程的順利進(jìn)行。

3.4 模板的拆除

首先，要合理確定拆模時間。進(jìn)行同條件的試塊實驗(強(qiáng)度在3Mpa左右為宜)，保證混凝土已經(jīng)成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行拆模，防止出現(xiàn)墻體掉皮等情況。拆模順序與安裝模板順序相反，要先拆墻模板、梁模板，梁板模板的早拆頭及立桿支撐待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，防止模板大面積倒塌，確保施工人員的安全。最后，要注意合理堆放模板的相關(guān)配件，防止遺失，確保其可持續(xù)使用。

4 做好全鋁和金模板施工過程中的安全管理工作

首先，施工單位應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，并在施工前對模板操作人員進(jìn)行專項的安全技術(shù)交底與培訓(xùn)，保證其了解鋁合金模板的安全操作規(guī)程及施工特點，確保安全生產(chǎn)。其次，施工過程中要配備專職安全員，他們要具備豐富的安全技術(shù)知識，具有較高的應(yīng)變能力，能夠及時解決工作中的各項安全問題及突發(fā)情況等。再次，一組模板的安裝至少需要兩人的合作。進(jìn)行模板拆除時要嚴(yán)格按照拆卸順序分片進(jìn)行，防止模板偏倒傷人，嚴(yán)禁整片一起拆卸?？傊谑┕み^程中施工單位及操作人員必須把安全放在首位，時刻注意個人及其他人員的安全，避免安全事故的發(fā)生。

5 總結(jié)

全鋁合金模板體系與傳統(tǒng)模板相比，全鋁和金模板具有極高的社會效益，有良好的推廣價值。它周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，極大地降低了模板的攤銷成本，給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。同時，能夠滿足混凝土質(zhì)量要求，加快施工進(jìn)度。因此，全鋁合金模板受到我國廣大建筑企業(yè)的青睞和歡迎。在未來高層建筑施工過程中，施工企業(yè)應(yīng)合理使用全鋁和金模板，充分發(fā)揮其優(yōu)良性能。

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