王小汀

（中煤平朔集團井工二礦，山西 朔州 036000）

引言

煤礦的粉塵系主要有煤塵、巖塵以及其他一些有毒有害粉塵的總稱，整個文章對煤礦的防塵技術(shù)綜合進行了相關(guān)的概述，以及對防塵措施的必要性和現(xiàn)在科技的發(fā)展都進行了闡述。通過科學(xué)的分析以及集合自身的實際情況所得出的經(jīng)驗，對采礦礦井礦塵的主要采取的措施進行研究及探討。

1 煤塵所帶來的危害

煤礦粉塵是指在煤礦的生產(chǎn)以及運輸過程中所產(chǎn)生的各種礦材料的細(xì)微顆粒的總稱，礦塵的危害性極大，它不僅對環(huán)境的影響非常大，對工作環(huán)境的污染也非常嚴(yán)重?？諝庵械V塵含量的增加，對礦工的身體健康帶來極大的危害，而且煤塵含量過高時遇到火星也會爆炸，會造成重大的人員傷亡事故［1］。

粉塵都具有一定的吸水性，煤礦粉塵也不例外。粉塵吸水的性質(zhì)會隨著周圍環(huán)境壓力的增加而增加，會隨著周圍環(huán)境溫度的增加而降低；有些粉塵吸收水份之后便會形成不溶于水的硬垢，而這種硬垢會造成機器的堵塞最終會導(dǎo)致除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失靈。

粉塵對員工的身體健康也會造成很大的危害。進礦工作的人員由于長期吸入含有較高濃度粉塵的空氣，會引起肺部彌漫性進行性纖維化為主的全身疾病，長期吸入帶有高濃度煤塵的空氣，會對人體的中樞神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等等起到不良的作用。

2 礦井內(nèi)煤塵產(chǎn)生的原理以及防塵措施的必要性

只要有采礦的開采，在進行作業(yè)過程中就一定會產(chǎn)生煤塵，由于在礦井內(nèi)生產(chǎn)過程中作業(yè)的環(huán)境空間有限，以及在井內(nèi)由于各種因素的限制通風(fēng)不是太順暢，致使粉塵無法散去，最終增加了工作環(huán)境空氣中粉塵含量的濃度。長期在這樣含有高濃度的煤塵工作環(huán)境下，對員工的身體健康造成很大的危害，極易引發(fā)呼吸道感染、塵肺病等一些呼吸道疾病，而且由于工作環(huán)境特殊，空氣煤塵較多，井內(nèi)光線較暗，在低能見度容易受傷和錯誤的操作，極易引起安全事故。不僅如此，當(dāng)煤塵的濃度達到一定高度，極易觸發(fā)爆炸現(xiàn)象，對礦山安全造成很大威脅。因此，確保礦井安全生產(chǎn)要為員工提供一個安全可靠的保證，必須搞好綜合防塵工作，采取有效地防塵措施，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的全面工作。

3 現(xiàn)礦井防塵綜合技術(shù)現(xiàn)狀

目前煤礦的粉塵主要包括煤塵和巖塵兩大類。煤塵的產(chǎn)生主要是由于采掘工作面生成的，由煤層在采煤機以高速切割煤體以及煤流 的運動中產(chǎn)生的，同時在煤炭的裝載、運輸、火災(zāi)礦井通風(fēng)中產(chǎn)生。而巖塵主要是在巖石巷道掘進這一過程中產(chǎn)生的。煤礦的粉塵產(chǎn)生的因素主要有自然因素和技術(shù)因素兩大因素產(chǎn)生的，對礦井粉塵的防治措施應(yīng)進行加強［2］。

我國的礦井作業(yè)中，回采工作面會產(chǎn)生大量的粉塵，為了減少回采工作面所產(chǎn)生的粉塵量，所采取的措施為預(yù)先濕潤煤體，除此之外，還有多種防塵措施：桶預(yù)先濕潤煤體一般，在采煤的機械上設(shè)置安裝合理的噴霧系統(tǒng)；不同的機械設(shè)備應(yīng)以該機械設(shè)備所具備的特點來設(shè)置噴霧系統(tǒng)，例如自移式液壓支架設(shè)置安裝架間的噴霧系統(tǒng)，這樣就可以降低在移架過程中所產(chǎn)生的粉塵的濃度；在通風(fēng)這一方面，采用最有利于排塵的的排塵風(fēng)速以及最合理的通風(fēng)技術(shù)來排塵。最佳風(fēng)速隨著煤的所含水分的增加而提升。采用了合理的通風(fēng)風(fēng)速和通風(fēng)技術(shù)，可以有效地降低回采工作面所產(chǎn)生的粉塵濃度。

在煤礦的運輸過程中，要不斷地對煤礦進行灑水噴霧的防塵措施，同時在卸煤點也應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)膰婌F裝置，在易于產(chǎn)生煤粉的加工地點都應(yīng)采取灑水噴霧的措施，例如煤礦的主要運輸巷道、礦內(nèi)主要的回風(fēng)巷道，除此之外上下山和正在掘進的巷道中也要安設(shè)防塵灑水管路。并設(shè)置閥門，以便清晰巷道時使用。

在通風(fēng)這一方面，應(yīng)連續(xù)不斷地向礦井內(nèi)以合理的風(fēng)速進行供風(fēng)，以此來滿足井下用風(fēng)地點的風(fēng)量，確保不會出現(xiàn)局部地點供風(fēng)不足的問題。除此之外還有一些輔助性的防塵措施。在作業(yè)環(huán)境方面進風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道應(yīng)設(shè)置水幕用來凈化風(fēng)源和被高濃度粉塵污染的空氣，對巷道壁以及風(fēng)筒進行清潔處理，防止煤塵二次揚塵。在工作人員方面必須配備多層高效防塵口罩以維護工作人員的健康。

4 對于煤礦礦井防塵的幾個主要措施

煤塵的防治應(yīng)結(jié)合煤礦的自身特點，這樣才能對煤礦的粉塵進行更好的控制。防塵技術(shù)主要在以下幾個方面進行：

1）煤層注水消塵。從現(xiàn)我國煤礦開采的實際情況來看，礦井內(nèi)所產(chǎn)生煤塵的主要是在開采煤層的整個過程中所產(chǎn)生的煤屑等灰塵，為了減少在開采過程中煤塵的產(chǎn)生，應(yīng)該在煤層的開采過程中以及在煤層開采之前，采取煤層注水的方式，降低整個煤層的干燥度以及溫度，使煤層產(chǎn)生的灰塵全部吸水且溶于水，大大降低了煤層在開采的過程中所產(chǎn)生的煤粉的量。從目前的實際情況來看。煤層注水取得了顯著的效果。

2）濕式鉆眼。常常出現(xiàn)產(chǎn)生大量煤塵的情況除了在煤層開采時會出現(xiàn)。在墻壁鉆眼的過程中同樣也會出現(xiàn)大量的粉塵，墻壁在鉆眼的過程中出現(xiàn)的煤塵同開采過程中出現(xiàn)的煤塵一樣不但危害到了整個生產(chǎn)的安全性，同時還對工作人員的身體健康造成較大的危害。因此，應(yīng)該同煤層開采過程的注水一樣，在墻壁鉆眼的過程中，應(yīng)對所鉆眼的位置不斷地進行濕潤噴水，使得鉆眼的過程中所出現(xiàn)的粉塵受到水的壓力得以控制［3］。

3）水炮泥封孔。在礦井中進行爆破時也會由于爆破會產(chǎn)生火花，并且在爆破的那一瞬間礦井內(nèi)的壓力會瞬間增大，如果此時礦井內(nèi)空氣中的粉塵含量過高，極易引發(fā)爆炸等安全事故。為了解決這一問題在炮眼爆破時候，應(yīng)用水泡泥封堵炮眼，使爆破過程中飛濺的水汽能夠壓住礦井內(nèi)的灰塵，起到降低灰塵，提高礦井濕度的目的，保證礦井生產(chǎn)的安全性，提高爆破質(zhì)量，消除爆破帶來的安全隱患。

4）噴霧灑水。除了生產(chǎn)過程粉塵控制的操作，而且在生產(chǎn)過程中，使用噴霧設(shè)備，生產(chǎn)的礦山環(huán)境噴霧水處理，確保整體的濕度需求，有效地消除礦塵，這樣灰塵濃度得到及時的控制，避免灰塵聚集的發(fā)生和引起爆炸。目前，噴淋噴水滅火系統(tǒng)是一種有效的除塵方法，煤礦生產(chǎn)，并取得積極成果。

5）凈化風(fēng)流。一般是在采礦工作面氣流的回風(fēng)流時，至少30m兩個水幕表面距離、水幕能夠覆蓋整個部分的氣流，爆破后的爆破打開截止閥，噴淋時間不少于30min。用于凈化空氣。實際生產(chǎn)的煤礦，空氣是一種有效的凈化除塵方法，可以提高整個塵效果，改善內(nèi)部濕度，以滿足安全生產(chǎn)的需要。

6）沖洗巷壁、清掃和刷白巷道。設(shè)計要求的工作面爆破前后巷道的工作表面之間的距離必須在30m。在沖洗的過程當(dāng)中對巷道的各個部位都要沖洗一遍，水壓一般是0.3～0.4MPa的壓力。地下巷道應(yīng)定期清潔，尤其是容易灰塵沉積的隧道，防止灰塵含量過高。主要地下巷道要進行定期清理，這樣不僅可以保證通風(fēng)的舒暢還能夠降低巷道內(nèi)灰塵的含量，地下巷道的刷白一般每半年刷一次。

7）確定合適的風(fēng)量、風(fēng)速。在煤礦的生產(chǎn)過程中，需要更換礦井內(nèi)的空氣。如果氣流太大，風(fēng)速過高，將導(dǎo)致煤礦的灰塵吹到空氣中，對煤礦的生產(chǎn)經(jīng)營以及人員的安全造成更大的影響?；趯@種情況的考慮，在煤礦通風(fēng)的過程中，應(yīng)控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)力和風(fēng)速，確保風(fēng)力和風(fēng)速可以滿足實際生產(chǎn)需求，但也不是使用過大的風(fēng)力。

8）礦井生產(chǎn)過程中注重落實防塵措施。批煤和巖石灑水噴霧落塵，采工作面煤之前，為了確保有效水分，有效防止灰塵應(yīng)該是煤堆的破裂后10至15升每立方米的澆水。運輸在所有復(fù)制和卸貨點安裝噴嘴和采礦工作面恢復(fù)氣道應(yīng)該安裝氣流清洗水幕，水幕的巷道部分。主要運輸巷道帶式輸送機斜巷（平），主要返回氣道和下山巷道、工作面順槽在鋪設(shè)管道的灰塵應(yīng)每50～60m安裝沖洗的巷道支管和閥門。爆破粉塵的主要鏈接，它可以使粉塵在空中飛舞，爆破開采工作面應(yīng)盡可能使用濕鉆，使用水炮，爆破前后應(yīng)清洗噴煤壁和爆破粉塵。沖洗水控制在15L／min，每個噴5L／min［4］。

5 結(jié)語

從各個角度來考慮都應(yīng)不斷提高礦井防塵的意識，不斷降低作業(yè)環(huán)境中的煤塵濃度，不僅可以減少對工作人員身體健康的危害，對環(huán)境的保護也是有很大的作用。通過對礦井實際生產(chǎn)情況的了解來看，根據(jù)不同的情況不同的過程選擇最合適的防塵技術(shù)，盡可能的減少礦井內(nèi)部礦塵的量，對提礦井的生產(chǎn)力效率有很重要的意義。

［1］ 朱懷龍，周計彬，高輝.柳泉煤礦綜合防塵方法的研究與實踐［J］.采礦技術(shù)，2011（1）：17.

［2］ 馬建梁.地方小煤礦綜合防塵方法［J］.煤炭技術(shù)，2005（9）：20－21.

［3］ 劉清江.煤礦井下綜合防塵的幾種治理方法［J］.煤炭技術(shù)，2009（8）：30.

［4］ 姚金林.綜采工作面注水防塵研究［J］.湖南科技大學(xué)學(xué)報，2004（4）：46－47.