李 賢

（山西省水利水電工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，山西 太原 030002）

0 前言

復(fù)合土工膜是以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、乙烯/醋酸乙烯共聚物（EVA）作為防滲基材，與無紡布復(fù)合而成的土工防滲材料，具有比重較小、延伸性較強(qiáng)、適應(yīng)變形能力高、耐腐蝕、耐低溫、耐老化等特點(diǎn)。復(fù)合土工膜外層的無紡布不僅增大了其抗拉強(qiáng)度和抗穿刺能力，而且由于無紡布表面粗糙，增大了接觸面的摩擦系數(shù)，有利于復(fù)合土工膜及保護(hù)層的穩(wěn)定。目前，復(fù)合土工膜被廣泛用于各類防滲工程中。

1 工程概況

金沙灘水庫是山西省引黃北干線上的一座調(diào)節(jié)水庫，庫型為半挖半填平原圍封水庫。水庫正常蓄水位1114.89 m，死水位1103.00 m。主要建筑物有大壩、進(jìn)出水系統(tǒng)、放空埋涵等。工程采用整體鋪蓋復(fù)合土工膜并加覆蓋層的方式對(duì)庫區(qū)及壩坡進(jìn)行防滲。工程選用的復(fù)合土工膜結(jié)構(gòu)為兩布一膜，規(guī)格為850 g/m2，覆蓋層（純凈黃土）厚度900 mm。

該工程選用的土工膜為聚乙烯滌綸長絲防粘針刺非織造布復(fù)合土工膜，膜厚0.5 mm，單位面積質(zhì)量不小于850 g/m2；反濾土工布為滌綸長絲防粘針刺非織造布（白色），厚度不小于2.2 mm，單位面積質(zhì)量為300 g/m2。

2 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

2.1 生產(chǎn)性試驗(yàn)

防滲工程開工前，要求承包人在選定的區(qū)域進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的各項(xiàng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，最終確定如下施工工藝和施工參數(shù)：采用TH-501型雙軌熱熔焊機(jī)焊接，雙軌熱熔焊機(jī)不能到達(dá)的部位采用DSHD09型熱熔焊槍焊接。外界溫度在5～15℃范圍內(nèi)，焊接溫度可采用300～400℃，焊機(jī)行走速度3～6檔；外界溫度在15～25℃范圍內(nèi)，焊接溫度可采用300～350℃，焊機(jī)行走速度3～4檔；外界溫度在25～35℃范圍內(nèi)，焊接溫度可采用250～300℃，焊機(jī)行走速度1.5～3檔；在壩坡彎弧、庫區(qū)轉(zhuǎn)角等異形部位采用膜布分離的方式與復(fù)合膜進(jìn)行拼接，施工過程中可適當(dāng)采用“高溫快速”的施工工藝，但僅限于整條焊縫不過溝槽的情況；在破損、焊縫取樣等特殊部位采用PE膠粘結(jié)的方法進(jìn)行修補(bǔ)；T形焊縫補(bǔ)強(qiáng)可根據(jù)實(shí)際情況，采用熱風(fēng)焊槍焊接和PE膠粘接方法修補(bǔ)。

2.2 開工前準(zhǔn)備工作

第一，查驗(yàn)進(jìn)場材料合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等，驗(yàn)收合格后方能入庫，并做好驗(yàn)收記錄。對(duì)施工過程中所用的原材料按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行抽查、取樣試驗(yàn)，確保材料合格。第二，督促承包人在施工前對(duì)機(jī)手進(jìn)行培訓(xùn)、試焊，每個(gè)機(jī)手固定焊機(jī)，熟悉焊機(jī)的原理、操作注意事項(xiàng)。第三，每班焊接作業(yè)前進(jìn)行小樣試焊，以保證焊接質(zhì)量，減少修補(bǔ)次數(shù)。

3 施工階段質(zhì)量控制

3.1 土工膜鋪設(shè)

首先確保基礎(chǔ)面平整。由于土工膜在受壓時(shí)，易被銳物所頂破；底部有凹坑時(shí)，有可能在承受上層覆土及水壓作用下被鼓破。尤其是在施工過程中，不可避免地要在膜上行走、作業(yè)，如果膜下有石子等硬物，會(huì)把膜刺破。因此，土工膜鋪設(shè)前一定要檢查基礎(chǔ)面有無尖石、垃圾及凹坑，確?；A(chǔ)面平整。

其次進(jìn)行編號(hào)。每塊土工膜均要求進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)記在分區(qū)、分塊施工點(diǎn)上，以便隨時(shí)查找、檢驗(yàn)。每個(gè)修補(bǔ)點(diǎn)按順序編號(hào)，并標(biāo)記在施工點(diǎn)上。

第三要保留一定的伸縮量。大壩在施工及運(yùn)行階段會(huì)產(chǎn)生一定的沉降變形，若不在鋪設(shè)中留有余量，有可能在壩體沉降過程中將土工膜撕裂。因此，在壩坡復(fù)合土工膜的鋪設(shè)中，要注意張馳適度，采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%，以適應(yīng)變形，避免應(yīng)力集中。

最后土工膜鋪設(shè)后，盡量避免在膜面上行走、搬運(yùn)工具等，以免對(duì)其造成損傷。

3.2 土工膜焊接

第一，試焊。由于焊工的熟練程度以及焊接當(dāng)天的溫度、濕度對(duì)土工膜的焊接質(zhì)量影響很大，每班焊接作業(yè)前進(jìn)行小樣試焊，試焊長度為1 m，當(dāng)焊機(jī)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再進(jìn)行整體焊接。

第二，焊接前檢查。檢查土工膜接縫處下面的墊層是否平整、有無折皺，以確保熱熔焊機(jī)行走均勻。

第三，焊接。焊接過程由旁站監(jiān)理全程監(jiān)督，隨時(shí)觀察焊接機(jī)的運(yùn)行情況，必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場狀況對(duì)行走速度和壓力進(jìn)行微調(diào)，以保證焊接質(zhì)量。

4 施工后質(zhì)量控制

4.1 焊縫檢測

復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量關(guān)系到防滲效果，本工程采用的主要檢測方法為目測法和儀器檢漏法。目測法主要是觀察焊縫有無漏焊、破損、褶皺及拼接是否均勻等。儀器檢漏法由于焊縫不同，檢測方法也不盡相同，雙焊縫采用充氣法進(jìn)行正壓檢測。本工程中取焊縫長度30 m左右，封住測試縫兩端，充氣壓力達(dá)到0.2 MPa，保持5 min后，壓力無明顯下降（壓力下降至小于0.15 MPa）時(shí)為合格焊縫，反之為不合格焊縫；單焊縫采用真空法進(jìn)行負(fù)壓檢測；復(fù)雜部位采用電火花檢漏儀進(jìn)行電火花檢漏試驗(yàn)。

4.2 成品保護(hù)

為避免土工膜受曬變質(zhì)，鋪設(shè)完成后及時(shí)（48 h內(nèi)）進(jìn)行覆蓋，不能及時(shí)覆蓋的工作面，用彩條布覆蓋。施工過程中采用焊接一塊、驗(yàn)收一塊、覆蓋一塊的方法，隨鋪設(shè)隨覆蓋，保證鋪好的土工膜不被氧化變質(zhì)。同時(shí)由于工程區(qū)常年有風(fēng)，必須準(zhǔn)備充足土袋，壓住施工后的土工膜周邊。

5 質(zhì)量控制效果

本工程平行檢測土工布3組，復(fù)合土工膜11組，土工膜焊縫15組；跟蹤檢測土工布4組，復(fù)合土工膜7組，土工膜焊縫19組。所有檢測項(xiàng)目全部合格。

由于在施工過程中嚴(yán)格按照土工膜防滲技術(shù)規(guī)范以及合同要求進(jìn)行了質(zhì)量控制，經(jīng)評(píng)定，金沙灘水庫防滲工程的92個(gè)單元工程中83個(gè)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率90.2%。在水庫運(yùn)行中壩基預(yù)埋的滲壓計(jì)以及壩體內(nèi)測壓管的長期觀測數(shù)據(jù)顯示，金沙灘水庫防滲情況滿足設(shè)計(jì)要求，取得了預(yù)期的防滲效果。