曹明利(北京華福工程有限公司天津分公司,天津 300000)
異丁烯是化學品的一種,分子式為C4H8,分子量為56.11;儲存于陰涼、通風的庫房,遠離火種和熱源,低于30攝氏度儲存。異丁烯泄漏會引發(fā)人體出現(xiàn)不良反應,輕則血壓升高、頭暈、全身乏力,重則可能導致人窒息不醒,對身體健康造成極大的危害。對土壤、水體、大氣也會造成嚴重污染。雖然異丁烯存在巨毒,但它仍然在工業(yè)上具有較大的使用價值,尤其是在MTBE的生產(chǎn)加工方面。
MTBE的全稱為甲基叔丁基醚,又名叔丁基甲醚。它是一種揮發(fā)性強、無色透明、具有刺激性氣味的液體,也是一種含氧量高達18.2%的有機醚。甲基叔丁基醚在20℃的溫度下密度為740.6kg/m3,化學式為C5H12O,沸點55.2℃,熔點-109℃,摩爾質量為88.15 g/moL,閃點-10℃,比熱容為2.135°C,臨界壓力是223.9KPC,臨界溫度為223.9°C,燃燒熱是38.21 MJ/kg,蒸發(fā)熱是30.10 J/(g·K),雷德蒸汽壓0.55 bar,著火點480°C,空氣中爆炸極限:下限1.65%V、上限8.4%V,馬達法辛烷值是101MON,法辛烷值是117 RON。以及叔丁基甲醚在20℃每100g水中的溶解度為4.3g。主要用于無鉛汽油的抗爆劑,在生物和化工領域運用較為廣泛。
我國對甲基叔丁基醚的生產(chǎn)技術和設備較發(fā)達國家落后。一些國內企業(yè),在生產(chǎn)加工甲基叔丁基醚產(chǎn)品時,主要采用了DMTO技術,并建設了碳四加工裝置。該裝置主要是以甲醇和碳四為原料,添加一定的催化劑,促使異丁烯和甲醇40-100℃下醚化生成甲基叔丁基醚。而醚化反應所遺留下的碳四混合物與氫發(fā)生化學反應,可以提高丁烯-1產(chǎn)品的質量,減少丁二烯與炔烴的產(chǎn)生。但是經(jīng)過一些單位設備的生產(chǎn)加工,碳四混合物中的異丁烯含量遠遠低于其他企業(yè)設備裝置異丁烯的含量,而通過資料查閱國內異丁烯平均含量在45%左右。
在生產(chǎn)加工過程中,為了提高甲基叔丁基醚的純度,需要對產(chǎn)品中的組成物質加以分析和調節(jié)。
副產(chǎn)品異丁烯的自聚物的產(chǎn)生與溫度和醇烯的比例大小相關,應當注意溫度升高會加劇該副產(chǎn)品的產(chǎn)生。
裝置原料中的水與異丁烯經(jīng)過一系列的化學反應生成叔丁醇。按照參考資料的數(shù)據(jù)分析顯示,甲醇原料中水含量為0.04%,按平均每小時700千克的進料量進行計算,進料的水含量為每小時0.28千克。由此可以根據(jù)甲醇進料中的水均參與反應并且生成叔丁醇副產(chǎn)物,可以計算出MTBE產(chǎn)品中的平均叔丁醇含量在0.11%左右[1]。但是在實際的生成加工過程中,叔丁醇的產(chǎn)量在0.5%-2.65%的范圍里波動,遠高于理論中原料含水生成叔丁醇。造成這一原因的是裝置中的醇烯含量較高,在高溫的作用下,部分甲醇生成了水和二甲醚。
甲基仲丁基醚是裝置中甲醇與碳四原料的正丁烯化學反應的產(chǎn)物。影響該物質產(chǎn)生的因素有溫度、醇烯比以及空速。由于設備床層的溫度過低,餾出口物料中幾乎檢測不到甲基仲丁基醚副產(chǎn)物的的生成,由此斷定,反應物的主要反應場所應在催化蒸餾系統(tǒng)內。又因為降低催化蒸餾塔壓力,對降低催化劑的床層溫度有著積極作用,進而使得醚化反應的溫度被有效降低,從而抑制副產(chǎn)物的生成量。
由于碳四原料中含有少量的C5成分,根據(jù)物料平衡可以得出碳四中C5的含量保持在0.2%左右,在正常生產(chǎn)過程中該成分大概有三分之二進入甲基叔丁基醚產(chǎn)品中,可以計算出,在滿負荷的條件下甲基叔丁基醚中C5的占有量大約是1.6%。因此,原料中的組分也會影響到MTBE產(chǎn)品的純度。
副產(chǎn)品異丁烯的自聚物、叔丁醇、甲基仲丁基醚、C5的產(chǎn)生都會影響到甲基叔丁基醚的純度,為了提高該產(chǎn)品的純度,應當減少或是抑制這些副產(chǎn)品的生成。經(jīng)過以上前三類副產(chǎn)品的產(chǎn)生都是與反應溫度有著較大的關系,可以通過對溫度進行一定的控制,以減少副產(chǎn)品的產(chǎn)生。其中甲基仲丁基醚的產(chǎn)生與塔內蒸餾壓力的大小有關,所以必要的時可通過降低塔內壓力來降低甲基仲丁基醚的生成;叔丁醇的產(chǎn)生雖然是原料甲醇發(fā)生反應生成多余的水導致,但根本原因還是由于塔內溫度過高導致甲醇發(fā)生分解反應;異丁烯的自聚物類似于叔丁醇,不一樣的是異丁烯的自聚物與醇烯比緊密相連,溫度越高醇烯比越大;降低主產(chǎn)品中C5的含量可以通過減少原料中C5的組分來實現(xiàn)。
在不影響MTBE產(chǎn)品合格率的條件下,首先借助于物理手段降低催化蒸餾下塔的靈敏板溫度,以達到降低催化蒸餾系統(tǒng)的操作壓力,就可以實現(xiàn)反應溫度的降低,從而減少副反應產(chǎn)物的生成量。然后對醇烯比進行適當?shù)卣{節(jié),防止甲醇量過低與過高。其中過低會增加MSBE、DIB的產(chǎn)量,過高會導致甲醇過量,生成二甲醚。最后降低原料進入醚化反應器即可的預熱溫度,從而可以降低異丁烯在反應器中的轉化率,保證有足夠的異丁烯在催化蒸餾塔上部溫度較高的催化劑床層反應,可有效的抑制副反應的發(fā)生[2]。
首先通過對甲基叔丁基醚的描述,然后回到本文研究的重點低異丁烯含量混合碳四生產(chǎn)MTBE純度的調節(jié),分別介紹了生產(chǎn)加工的基本裝置,詳細深入地分析了影響生產(chǎn)MTBE純度的一些副產(chǎn)品。最后提出本文對甲基叔丁基醚生產(chǎn)的調節(jié)與優(yōu)化的核心內容。
[1]李燕妹,萬恒.開工初期MTBE純度低的原因及對策[J].廣州化工,2012(12).
[2]李秀強,李健來,程桂香,等.D006催化劑在MTBE裝置的應用[J].甘肅科技,2012(03).