劉釗(長慶油田分公司物資供應處,陜西 西安 710018)

1 超聲波探傷技術在生活中的應用情況

隨著我國高科技水平的不斷發(fā)展，超聲波探傷設備也不斷地得到優(yōu)化，其體積變得越來越小，智能化水平卻不斷得到提高，適用環(huán)境十分復雜，超聲探傷技術為我國解決了石油建設中的種種難題，為我國的經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大貢獻。為了方便大家對超聲探傷技術進行了解，本文對在工作中應用最為廣泛的南通友聯(lián)PXUT-350+型數(shù)字式九通道超聲儀進行了系統(tǒng)研究。

1.1 超聲波探傷的應用原理

超聲波探傷是依據(jù)油管內(nèi)部應用材料的不同特質，所產(chǎn)生的不同聲學特點對超聲波的傳播影響不同，然后通過這些差異來判斷出材質的好壞。這一過程所采用的探測方式可以說是非破壞性地，他幫助我們即將探測的材料進行判斷，將其內(nèi)部與表面的缺陷的情況具體展示出來。

1.2 超聲波探傷的方法

我們說的管材超聲波探傷通常是以檢測管材內(nèi)部內(nèi)外壁損壞情況為目的，根據(jù)以沿外圓作周向掃查的橫波檢測方法進行具體操作，如下:

1.2.1 首先，我們必須對儀器進行自身檢查，確保其電量安全情況，并對其垂直、水平性能做好檢查。

1.2.2 在選擇按鈕處輸入我們要檢測的物品參數(shù)，如:物資規(guī)格、使用斜探頭的鏡面尺寸等數(shù)據(jù)；然后，我們通過通道按鈕在第1通道內(nèi)輸入聲速、k值等數(shù)據(jù)。

1.2.3 將始波通過位移按鈕移到坐標0的位置。

1.2.4 我們需將探頭放置于規(guī)格相同的試塊上，然后在上面施加一定的壓力，隨后將探頭向油管內(nèi)部進行掃查，就能查找出損壞部分的反射波。

1.2.5 我們通過對增益按鈕的調(diào)動，將反射波進行調(diào)節(jié)，最佳位置為到坐標的80%高度，并對此進行增益值記錄，此時我們須將位移按鈕進行位移，將其轉到坐標5的位置，這時我們需要將報警聲音開啟，并保存此時的參數(shù)。

1.2.6 我們可將此時增益值進行調(diào)動，使其數(shù)值增加，并利用增加的數(shù)值對超聲波靈敏度進行檢測。在需要檢查的油管上進行掃查

1.2.7 儀器在油管的損壞評部位會發(fā)生警報，我們則需在警報部位進行標記。此位置就是油管的損壞部位。

2 超聲波探傷實際應用中的存在問題分析

我們在在日常對超聲波探傷技術的應用過程中，很容易出現(xiàn)由于人為、環(huán)境、設備等因素所造成的超聲波探傷結果的偏差性，從而大大降低了工作質量。其中以人為因素對檢測的結果影響最大，比如因人思想情緒和操作方法出現(xiàn)錯誤，雖然該項技術存在諸多因素的干擾，但是我們?nèi)耘f應用其對油管進行檢測。

該技術所存在誤差性高，檢測效率較低，還耗費較大的人力、物力，操作人員需要耗費較長的時間，對油管進行檢測，身體極易疲勞，因此思想情緒也會發(fā)生變動，對檢測結果會產(chǎn)生較大的影響。因此，我們必須對該手動檢測方式進行改進。

3 如何改進超聲波探傷方式

3.1 我們所要研究出的新式超聲探傷方式，其實就是利用可以動的遙控裝置，將探傷儀器、介質、探頭、等檢測設備固定在上面，然后再通過遙控車的移動對油管進行探測，同樣的道理，當管材存在夾雜、裂紋、等缺陷時，移動裝置就會發(fā)出報警聲，檢測人員也正是憑借此聲音來對管體進行質量檢測與修復的。這種新型的自動檢測裝置，不僅節(jié)約了人力，實現(xiàn)了機器的自動化，還提高了檢測的準確性，提高了檢測效率。

3.2 我們現(xiàn)在所應用的探傷檢驗過程并沒有應用科學的手段規(guī)劃，僅僅是按照檢驗標準進行檢測，科學性極低?，F(xiàn)在我們根據(jù)科學分析，總結出來了一種新型檢測理念，即利用PDCA程序，將超聲波探傷對油管進行循環(huán)檢驗，該程序操作過程嚴謹，具有科學的理論規(guī)范。

3.3 在具有固定的操作規(guī)范時，我們還需要對員工進行培訓，加強他們對機器的操作運用能力，規(guī)范他們的操作技術，從而降低他們在實際操作中的失誤程度，為提高工作效率打下基礎。

4 結語

超聲波探傷技術隨著科技的發(fā)展在不斷的得到改進，我們要不斷學習科學技術，提高創(chuàng)新能力，使其更加完善，為我國的石油建設做好安全檢測工作。超聲探傷技術為我國石油工業(yè)的發(fā)展奠定了基礎，為我國的經(jīng)濟發(fā)展做出了貢獻。

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