趙明， 翟羽佳 青松 于蘇浩 溫馨

(1西安石油大學(xué)，陜西 西安 710065 2長(zhǎng)慶油田第五采氣廠，陜西 西安 710000)

1 背景

蘇里格氣田是一個(gè)低滲、低壓、低豐度的“三低”氣田，單井產(chǎn)氣量較低，且氣田局部出水嚴(yán)重，如果氣井井筒積液，造成井筒壓降升高，增加液體對(duì)氣層的回壓，導(dǎo)致天然氣產(chǎn)量將急劇下降，甚至出現(xiàn)死井的現(xiàn)象，因此，有效排出井筒積液是實(shí)現(xiàn)氣田穩(wěn)產(chǎn)的方法之一。通過(guò)此次泡排措施，希望摸索出一套符合蘇里格地質(zhì)條件和具體井況，在技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理、可操作性強(qiáng)的排水采氣配套工藝技術(shù)，以提高氣井生產(chǎn)過(guò)程中的排液效率、維持氣井穩(wěn)定生產(chǎn)、延長(zhǎng)氣井壽命。通過(guò)加大實(shí)驗(yàn)力度，研究出符合蘇里格地質(zhì)條件的泡沫排水采氣制度。

2 泡沫排水采氣試驗(yàn)效果分析及評(píng)價(jià)

2.1 蘇東49-53井泡排效果分析

蘇東49-53井，投產(chǎn)日期2009.6，生產(chǎn)層位山1+山2+馬五，無(wú)阻流量6.3889，投產(chǎn)前套壓21.7，以0.1萬(wàn)方/天配產(chǎn)生產(chǎn)。根據(jù):1、投產(chǎn)后該井套壓平穩(wěn)上升，關(guān)井后套壓無(wú)明顯上升趨勢(shì)；2、探液面測(cè)試，液面位置距地面距離972m。判斷該井積液嚴(yán)重，進(jìn)行泡排實(shí)驗(yàn)。

蘇東49-53泡排前油壓2.91MPa，套壓16.1MPa，油套壓差13.19MPa，6.10對(duì)該井進(jìn)行泡排，泡排4次后套壓下降為13.75，效果明顯。對(duì)該井安裝流量計(jì)后，該井平均日產(chǎn)氣量7000方左右，泡排前與泡排后分別對(duì)該井進(jìn)行了油管探液面測(cè)試，經(jīng)過(guò)泡排后，節(jié)流器以上已無(wú)積液，泡排效果明顯。

分析:

1、蘇東49-53試氣入井總液量326.74方，排出總液量251.9方，74.84方液未被排出，導(dǎo)致投產(chǎn)初期即已嚴(yán)重積液；2、根據(jù)開(kāi)井后套壓變化趨勢(shì)判斷，關(guān)井5個(gè)月，使節(jié)流器以上部分積液回落井底，開(kāi)井后該井具備攜液能力，通過(guò)六次滾動(dòng)泡排實(shí)驗(yàn)，目前該井穩(wěn)產(chǎn)0.75萬(wàn)方/天；3、通過(guò)泡排后效果分析，采用泡排劑泡排效果好于泡排棒；4、目前生產(chǎn)中，壓降速率0.4656MPa/d，壓降較快，建議更換節(jié)流器或間歇生產(chǎn)，以增強(qiáng)攜液能力。

結(jié)論:1、間歇開(kāi)井有利于氣井排液；2、計(jì)劃對(duì)該井采取正常生產(chǎn)+泡排制度，套管注泡排劑，每次注入量10L，1次/15天。

2.2 蘇東61-41井泡排效果分析

蘇東61-41井，投產(chǎn)日期2009.3，生產(chǎn)層位山1+山2+馬五，無(wú)阻流量5.8747，投產(chǎn)前套壓20.2，以0.5萬(wàn)方/天配產(chǎn)生產(chǎn)。根據(jù):1、該井套壓由5月5日開(kāi)始呈持續(xù)上升趨勢(shì)；2、進(jìn)行探液面測(cè)試節(jié)流器以上積液1208m，油套環(huán)空積液314m；3、6月份現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)觀察流量為0；4、關(guān)井油套壓差5.3MPa。判斷該井井筒積液，開(kāi)展泡排實(shí)驗(yàn)。

蘇東61-41泡排前油壓3MPa,套壓11.87MPa,壓差8.87MPa,井口流量計(jì)無(wú)氣量顯示，結(jié)合探液面數(shù)據(jù)，對(duì)該井采取投泡排棒方式泡排3次后，氣量穩(wěn)定在5000方左右，后對(duì)油套環(huán)空進(jìn)行注泡排劑泡排一次，效果不明顯，經(jīng)過(guò)4輪泡排，節(jié)流器以上積液被有效排出，排液3.62方。

分析:1、蘇東61-41井由于停壓縮機(jī)，導(dǎo)致套壓持續(xù)上升，生產(chǎn)壓差減小2MPa為積液主要原因；2、進(jìn)行4輪泡排實(shí)驗(yàn)及兩次探液面測(cè)試后，該井節(jié)流器以上已無(wú)積液，有效排液3.62方，目前以0.45萬(wàn)方/天穩(wěn)定生產(chǎn)；3、生產(chǎn)中壓降速率0.061MPa/d，環(huán)空積液314m，這部分液未被有效攜出；4、該井由于檢修關(guān)井，套壓恢復(fù)趨勢(shì)不明顯，環(huán)空積液仍然較嚴(yán)重。

結(jié)論:1、間歇開(kāi)井有利于氣井排液；2、計(jì)劃對(duì)該井采取連續(xù)生產(chǎn)+泡排制度，1次/5天，套管注泡排劑，每次加注泡排劑10L。

2.3 泡排效果評(píng)價(jià)

2.3.1 實(shí)際產(chǎn)氣量低于2000方/天的井，由于產(chǎn)能較低，投放泡排劑后攜液不明顯，排液相對(duì)困難且有把井壓死的危險(xiǎn)。這類井關(guān)井時(shí)，更容易發(fā)生水淹。對(duì)以此類井，一般采取的措施是引出管線放空（減小井口壓力）排液，實(shí)踐證明這種方法效果很好，也可以考慮用新型固體泡排棒排液。

2.3.2 日產(chǎn)氣量3000方以上的井，地層能量比較好，比較適合泡排，產(chǎn)氣量明顯增加，排液周期大大縮短，有利于延長(zhǎng)氣井壽命，維持氣井穩(wěn)定生產(chǎn)。

3 結(jié)語(yǔ)

3.1 泡沫排水采氣工藝具有設(shè)備簡(jiǎn)單、施工容易、投資小、見(jiàn)效快、操作靈活，不影響氣井正常生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，適用于蘇里格氣田排水采氣要求。

3.2 氣井在嚴(yán)重積液后實(shí)施泡沫排水，排除井筒積液比較困難。根據(jù)單井積液周期，在開(kāi)井筒始出現(xiàn)積液前就開(kāi)始加注泡排劑，能長(zhǎng)期穩(wěn)定維持氣井的正常生產(chǎn)。

3.3 蘇里格氣田采用井下節(jié)流工藝技術(shù)，對(duì)于部分套壓相對(duì)較高，但單井產(chǎn)量很小的井，可適當(dāng)考慮通過(guò)打撈節(jié)流器后采用泡沫排水采氣等措施排掉井底積液，并適當(dāng)調(diào)低單井配產(chǎn)，從而減小和控制儲(chǔ)層出水速度，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)和延長(zhǎng)氣井壽命的目的。

[1]薛海東,等.井下節(jié)流氣井泡沫排水采氣工藝技術(shù)探索[J].工業(yè)技術(shù),2008.2.

[2]王大勛,等.含水氣井泡沫排水采氣工藝設(shè)計(jì)[J].天然氣工業(yè),2004.6.

[3]楊川東.采氣工程[M].石油工業(yè)出版社,1997.