余春燕(龍游縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站，浙江 龍游 324400)

隨著時(shí)代的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的壓力，國(guó)家對(duì)于行業(yè)發(fā)展是否能夠找到與生態(tài)環(huán)境保護(hù)之間的平衡點(diǎn)這個(gè)問題極為關(guān)心。印染行業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了極為嚴(yán)重的污染，因此，想要符合國(guó)家對(duì)印染行業(yè)制定的新標(biāo)準(zhǔn)，就要加強(qiáng)行業(yè)廢水處理技術(shù)，加大廢水回收利用的可能。

1 印染廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

印染行業(yè)想要在廢水處理技術(shù)上獲得新的進(jìn)展，就要明確廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。一般我國(guó)采用的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)都是《紡織染整行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，并對(duì)廢水中所含有的物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制，面臨這種新形式上的變革，就要依靠科技發(fā)展，生物技術(shù)等方面做好應(yīng)對(duì)。

2 提標(biāo)技術(shù)進(jìn)展

為了實(shí)現(xiàn)印染廢水的深度處理與回收利用，國(guó)內(nèi)外對(duì)印染行業(yè)中廢水處理不同單元的組合與新技術(shù)的開發(fā)以及參數(shù)最優(yōu)等方面進(jìn)行了廣泛而深入的研究。

2.1 傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)和強(qiáng)化

采取一些預(yù)處理進(jìn)行強(qiáng)化的方式，例如混合微電解—生物鐵—?dú)飧》ǖ姆绞胶头仲|(zhì)處理法的方式。第一種方式COD的去除率可以達(dá)到97%，色度可達(dá)到98%。第二種方式主要是對(duì)廢水處理工程進(jìn)行改造，將廢水經(jīng)UASB預(yù)處理后再進(jìn)行混合廢水處理，入水時(shí)含有COD917mg/L，出水時(shí)COD可保持為52mg/L。

采用一些常規(guī)處理優(yōu)化的方式，例如德國(guó)百樂卡工藝，水解酸化—生物接觸氧化—?dú)飧」に嚨确绞?。百樂卡的方式主要以好氧生化為主，并加上末端物化處理，其?duì)水質(zhì)的提高具有很大的幫助。水解酸化—生物接觸氧化—?dú)飧」に嚨奶幚矸绞娇梢允箯U水的回用率達(dá)到55%左右。

2.2 強(qiáng)化生物技術(shù)

曝氣生物濾池。運(yùn)用曝氣生物濾池的方式處理二級(jí)出水，對(duì)COD的去除率達(dá)到31.4%。采用混凝脫色—懸浮曝氣生物濾池的方式進(jìn)行廢水處理，入水時(shí)的COD為130mg/L，出水時(shí)可降至40mg/L。

生物活性炭。厭氧酸化+接觸氧化+混凝沉淀+生物炭池系統(tǒng)組合的方法可以達(dá)到COD≤50mg/L的效果。運(yùn)用加壓富氧生物活性炭的方法，對(duì)壓力水力負(fù)荷與溫度進(jìn)行控制，可使COD的去除率達(dá)到68%左右，且可以對(duì)氨氮、色度進(jìn)行去除，有效的降低水的濁度。

高級(jí)氧化技術(shù)。采用臭氧與納濾結(jié)合的方式進(jìn)行廢水處理，能夠有效的阻止膜污染，且出水時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)都能達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)。臭氧和活性炭組合的方式進(jìn)行廢水處理，出水結(jié)果可以用于冷卻水。

膜分離技術(shù)。采用陶瓷動(dòng)態(tài)膜微濾技術(shù)處理二級(jí)水，后用活性炭進(jìn)行處理，可達(dá)到色度與濁度為零的效果，且COD去除率達(dá)到85%以上。采用連續(xù)膜過濾系統(tǒng)—活性炭吸附的方法，其效果可以達(dá)到工藝用水的要求。納濾。用自制的聚哌嗪均苯三甲酰胺—聚砜納濾中空纖維復(fù)合膜的方式進(jìn)行處理，可以使COD的去除率>70%，且能夠?qū)U水中的染料與有機(jī)物進(jìn)行攔截。連續(xù)膜過濾和納濾處理二級(jí)水，可完全消除色度。反滲透。超濾+納濾工藝和超濾+反滲透的方法進(jìn)行深度處理，出水可以在任何工序進(jìn)行回用。曝氣生物濾池/超濾/反滲透聯(lián)合的方式，其結(jié)果進(jìn)出水的指標(biāo)分別為:COD308mg/L-10mg/L，色度120倍-小于2倍，濁度56NTU-小于0.5NTU，其水質(zhì)可以滿足印染工藝的要求。

膜生物反應(yīng)器。分離式膜生物反應(yīng)器的方法，可達(dá)到97%以上的COD去除率。MBR的處理方法，可以使處理出水達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)，但能耗要高于傳統(tǒng)生物處理法。加藥除油—AOMBR的方式，出水后再經(jīng)過反滲透的處理，可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放。

3 印染廢水回用存在問題的分析

雖說(shuō)要實(shí)現(xiàn)印染廢水的回用率，但回用率過高也會(huì)對(duì)企業(yè)造成一定不利的影響。

3.1 有機(jī)污染物循環(huán)積累

經(jīng)過處理達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的廢水中還是存在著一定的難溶性污染物，其對(duì)于中水回用的次數(shù)越多，污染物積累的程度就越深，時(shí)間久了就難免會(huì)對(duì)污水處理系統(tǒng)造成不利的影響。

3.2 無(wú)機(jī)鹽循環(huán)積累

印染過程中通常會(huì)加入無(wú)機(jī)鹽類的物質(zhì)，很多廢水處理的末端都無(wú)法對(duì)無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行去除，因此回用率的增高會(huì)帶來(lái)無(wú)機(jī)鹽的過度積累，使得產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，污水生化處理系統(tǒng)也會(huì)受到損害。

3.3 膜過濾濃水及膜污染

膜分離的技術(shù)雖對(duì)無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行了脫鹽處理，使得出水能夠被大量的回用，但在其處理的過程中會(huì)形成許多難以降解的有機(jī)物，這就需要在對(duì)這些有機(jī)物進(jìn)行再處理。此外就是膜污染的問題較為嚴(yán)重，并已形成了膜技術(shù)運(yùn)用的一大障礙，在采用膜技術(shù)進(jìn)行污水處理時(shí)，定要對(duì)膜污染進(jìn)行控制。

3.4 經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的平衡

以上所說(shuō)的許多先進(jìn)的印染廢水處理技術(shù)的投入使用都需要較高的費(fèi)用支持，對(duì)于一些小的企業(yè)來(lái)說(shuō)，是無(wú)法承受的。

4 結(jié)語(yǔ)

科技與生物技術(shù)的進(jìn)步為印染行業(yè)提供了不少?gòu)U水處理的好方法，特別是膜技術(shù)的處理方法，在提高回用率的方面大有作為。印染廢水深度處理技術(shù)的發(fā)展的還是一個(gè)很長(zhǎng)久的過程，望此文章可以為印染行業(yè)的發(fā)展提供有效參考。

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[2]陸洪宇,馬文成,張梁,陳志強(qiáng).曝氣生物濾池深度處理混合印染廢水[J].環(huán)境工程學(xué)報(bào).2013(07).

[3]李珍珍,羅建中,譚廣添,林偉成,謝維.某工業(yè)園集中式印染污水處理廠工藝改造工程[J].環(huán)境工程.2012(06).