張大偉 程虹(大連藍雨禾科技有限公司，遼寧 大連 116031)

近年來，由于化工行業(yè)涉及到的項目逐漸增多，對生產(chǎn)過程中安全性能也提出了更高的要求。而且受頻頻發(fā)生的化工安全事故影響，社會各界已開始廣泛關注化工工藝設計與安裝的問題。另外，化工工藝設計安裝的水平也是衡量企業(yè)成敗的重要標準，如何提高其技術關乎企業(yè)的競爭實力。因此，對化工工藝設計安裝重要性的分析具有十分重要的意義。

1 化工工藝設計安全存在的問題及對策分析

1.1 從化工設備安裝與設計角度

很多化工企業(yè)在化工設備安裝與設計方面并沒有給予過多的重視，因此其中存在的問題也逐漸凸顯出來，如操作臺與支架的設計問題、車間設備控制問題以及設備檢測修理問題等。大多返工現(xiàn)象都由忽視這些細節(jié)而引起的，既使生產(chǎn)速度有所減緩，也影響了企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，在設備安裝與設計過程中，設計人員應從大局著手并注重其中的每個細節(jié)，如對水平運輸主干線與起吊吊點位置間距離的充分考慮，以此保證設備能夠順利運作。

1.2 從安全問題及完善策略角度

化工企業(yè)進行設備安裝或其他生產(chǎn)活動過程中都存在安全問題，而且化工工藝本身存在一定的特殊性，對安全性能要求較高。若設備安裝過程中沒有按照相應的規(guī)范標準，便可能引起大規(guī)模的破壞，甚至很多安全事故可能因一根細小的電線而引發(fā)。因此，化工工藝設計與安裝過程中首先應做好工藝材料選取工作。通?；すに嚥牧仙婕暗椒N類較多，如成品、中間產(chǎn)品或半成品等，而且由于化工工藝材料具有不同的特性，所以使用前可進行如化學反應活性、物理化學性質(zhì)以及穩(wěn)定性方面的測試，同時也應對其貯存狀態(tài)綜合分析，避免應用中出現(xiàn)突發(fā)事故。在安裝設計過程中需確保材料的合理儲存并分析細節(jié)因素，實現(xiàn)材料的安全使用。另外，在選取或控制工藝路線方面。由于化工工藝設計中涉及很多工藝路線，所選錯路線便可能造成危險。因此設計過程中需考量設備情況與生產(chǎn)條件，對每條線路的作用予以明確，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。此外，化工工藝設計安裝過程中也存在管道、裝置、電氣以及閥門等方面的問題，要求嚴格按照相關的規(guī)范標準進行控制與檢測工作[1]。

2 化工工藝設計與安裝的未來展望

2.1 低能耗的實現(xiàn)

目前，很多化工企業(yè)誤將能源成本作為生產(chǎn)總成本中的一部分，但實際上只需解決化工生產(chǎn)中能耗消耗與基礎建設投資問題便能使生產(chǎn)成本降低。例如，在大型分離裝置中所應用的超臨界流體，其能源費用遠低于恒溫共沸、蒸餾等常規(guī)技術。因此，在未來的化工工藝設計與安裝需體現(xiàn)低能耗，從而促進生產(chǎn)效率的提高。

2.2 基本建設投資的降低

作為密集型產(chǎn)業(yè)，生茶能力的提高與現(xiàn)有設備裝置的改善是促進化學工藝不斷改革更新的重要前提，因此為保證基本建設投資的降低，需從設備裝置與生產(chǎn)能力方面著手。例如對改造蒸餾塔時所進行的Higee化工工藝設計，使整流效果得到顯著提高，為化工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

2.3 環(huán)保意識的體現(xiàn)

作為高能耗行業(yè)，化工行業(yè)造成的環(huán)境污染情況也成為近年來人們關注的焦點。為促進其健康持續(xù)發(fā)展，應在生產(chǎn)過程中選擇低能耗設備，并對原材料進行回收利用，以此解決環(huán)境污染問題。在化工工藝優(yōu)化設計過程中，尤其需對生產(chǎn)裝置進行完善與改進，如針對廢料排放問題，可在產(chǎn)品分離過程中利用相關技術使分離效果得到提高，實現(xiàn)原料利用率最大化，并提高產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率。另外，也可采用HEN分析法使用水量得以減少，縮小裝置規(guī)模，這樣便可在工藝過程中實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，并降低廢水量[2]。

3 化工工藝設計安裝重要性分析

3.1 提高產(chǎn)品實用性

傳統(tǒng)的化工工業(yè)中所應用的設備大多沒有經(jīng)過重新設計便應用與生產(chǎn)中，導致實際應用效果受到嚴重影響。而從前文中可分析，通過化工工藝的設計與安裝能夠使設備實用性得到最大程度發(fā)揮，企業(yè)也可根據(jù)自身實際需求進行設計，實現(xiàn)了設計安裝與生產(chǎn)實際的結合。

3.2 提高檢修速度

由前文可知，化工行業(yè)既屬密集型產(chǎn)業(yè)，也是高能耗行業(yè)，企業(yè)往往涉及許多的生產(chǎn)項目，這就使化工設備的有效應用成為主要問題。因此通過工藝設計安裝，可使設備的檢修速度得到顯著提高，并實現(xiàn)生產(chǎn)的可操作性。例如，化工企業(yè)選擇浮頭式換熱器作為生產(chǎn)設備時，注意設計安裝中的每個細節(jié)，便可提升檢修的速度。

3.3 提高生產(chǎn)效率

除實現(xiàn)生產(chǎn)可操作性與提高檢修速度外，對化工工藝的設計與安裝也能夠使設備性能與生產(chǎn)速度得以提高。尤其設計人員以設備實際情況為依據(jù)，并定期進行針對性的改進，可促進質(zhì)量與速度的共同提高，進而提高單位產(chǎn)量，完善企業(yè)生產(chǎn)水平，保證企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢[3]。

4 結語

作為化工企業(yè)生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié)，化工工藝設計安裝能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)約時間、提供安全保障，同時促進相關技術的不斷進步與發(fā)展，為企業(yè)實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益與社會效益奠定基礎。所以工藝設計安裝人員需不斷提高自身的專業(yè)能力與綜合素質(zhì)，不斷引進新工藝技術，促進化工行業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展。

[1]葛敬學.探析化工工藝中的設備安裝設計問題[J].中國化工貿(mào)易，2012（3）:148-149.

[2]姚慧.化工工藝設計中的安全問題及控制[J].企業(yè)技術開發(fā)（學術版），2012（4）:37-38.

[3]唐忠慶.淺談化工工藝設計安裝的重要性[J].工藝管理，2014.