羅成(中石油遼河油田分公司錦州采油廠，遼寧 盤錦 124000)

采油螺桿泵作為油田開采運(yùn)輸系統(tǒng)中關(guān)鍵性的技術(shù)設(shè)備之一，對(duì)于提高油井原油開采質(zhì)量與效率而言有著非常重要的意義與價(jià)值。在當(dāng)前的油氣資源開采實(shí)踐中，采油螺桿泵有著非常廣泛的應(yīng)用價(jià)值。結(jié)合已有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在油氣資源開采領(lǐng)域中，通過(guò)對(duì)采油螺桿泵的合理應(yīng)用，能夠發(fā)揮其占地資源少、安裝便捷、管理方便、工作效率高、以及井況適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，這對(duì)提高采油工作面資源開采效率而言是非常重要的。本文即對(duì)采油螺桿泵在實(shí)踐運(yùn)行中的故障原因進(jìn)行分析，提出相應(yīng)的處理對(duì)策。

1 采油螺桿泵故障原因分析

第一，采油螺桿泵檢修周期過(guò)短：相較于同等排量的抽油機(jī)或其他采油設(shè)備而言，采油螺桿泵的泵效相對(duì)較低，因此檢修周期較短。造成這一問題多與采油螺桿泵定子部件橡膠性能較差相關(guān)。具體而言有以下幾個(gè)方面的原因：首先，定子部分缺乏良好的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)致橡膠部分長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境下，短期內(nèi)容易發(fā)生碳化破損的問題，導(dǎo)致必須進(jìn)行檢修作業(yè)；其次，由于采油螺桿泵作用油井所處地層在供液方面存在局限性，導(dǎo)致液流無(wú)法帶走定轉(zhuǎn)子摩擦所產(chǎn)生的熱量，由此造成定子橡膠部分燒毀，導(dǎo)致必須進(jìn)行檢修作業(yè)；

第二，采油螺桿泵運(yùn)行期間頻繁出現(xiàn)皮帶、電機(jī)受損問題：造成這一問題的原因有以下幾個(gè)方面：首先，采油螺桿泵所使用油井混合物流體粘度過(guò)高，在強(qiáng)烈的攪拌作用之下，水與原油發(fā)生混合反應(yīng)，形成油包水型乳液，最終致使采油螺桿泵無(wú)法負(fù)荷；其次，驅(qū)動(dòng)裝置故障會(huì)導(dǎo)致機(jī)械負(fù)荷水平增大，軸承部分因受力不均而對(duì)皮帶、電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生不良影響；

第三，采油螺桿泵抽油桿、轉(zhuǎn)子、以及油管部分頻繁發(fā)生脫扣問題：造成這一問題的原因有以下幾個(gè)方面：首先，驅(qū)動(dòng)裝置密封性能無(wú)法滿足運(yùn)行要求，光桿與盤管之間的間隙過(guò)大，有漏油空間；其次，缺乏對(duì)井下工況的準(zhǔn)確判斷，難以提前做出響應(yīng)。

2 采油螺桿泵故障對(duì)策分析

第一，若油井存在嚴(yán)重的反向乳化現(xiàn)象，則需要調(diào)整生產(chǎn)方式，采取的基于環(huán)空加破乳劑的方式組織生產(chǎn)作業(yè)，其目的是合理降低油井產(chǎn)出液的粘度水平，達(dá)到提高采油螺桿泵吸入能力的目的。同時(shí)，在采油螺桿泵的選型上，可以立足于新技術(shù)的發(fā)展方向與趨勢(shì)，在油田中優(yōu)先推廣基于的電動(dòng)潛油的采油螺桿泵，應(yīng)用此種采油螺桿泵能夠避免抽油桿因大量攪動(dòng)而造成的粘度增加問題，對(duì)提高油井工作面開采過(guò)程中的流通面積也有重要價(jià)值。同時(shí)，引入電動(dòng)潛油采油螺桿泵后，井下機(jī)組運(yùn)行期間所產(chǎn)生的熱量能夠起到提高原油溫度的目的，避免因井筒流體入泵粘度過(guò)低而對(duì)采油螺桿泵的運(yùn)行效率造成不良影響；

第二，在采油螺桿泵的應(yīng)用方面，推薦使用傳遞高扭矩的抽油桿，以解決因抽油桿自身結(jié)構(gòu)或連接絲扣而產(chǎn)生的抗扭問題，降低采油螺桿泵在井下工作面采油期間產(chǎn)生的斷脫或其他問題，提高其使用壽命。同時(shí)，針對(duì)當(dāng)前采油工作面所使用油錨存在的性能缺陷，可以使用旋轉(zhuǎn)式油管錨替代，避免油管、油桿因管件彎曲而造成脫口的問題。而在針對(duì)盤根密封性能缺陷問題的處理上，可以采取的對(duì)策有兩個(gè)方面：其一是使用高塑性盤根，其二是使用帶錐度的盤根盒；

第三，可以通過(guò)對(duì)采油螺桿泵系統(tǒng)進(jìn)行合理優(yōu)化的方式，達(dá)到降低故障發(fā)生率的目的。在現(xiàn)代信息化技術(shù)支持下，可以研究開發(fā)一套適用于采油螺桿泵系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整的軟件，從采油螺桿泵下井前檢驗(yàn)、組裝等環(huán)節(jié)入手進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化。同時(shí)，也可研發(fā)系統(tǒng)通過(guò)對(duì)電力參數(shù)、軸向力、轉(zhuǎn)動(dòng)速度、以及扭矩等關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)測(cè)分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)采油螺桿泵運(yùn)行工況的診斷，配合對(duì)所使用現(xiàn)場(chǎng)地層壓力、產(chǎn)液物理性質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)的分析，支持對(duì)采油螺桿泵運(yùn)行參數(shù)的合理優(yōu)化。

3 結(jié)語(yǔ)

采油螺桿泵的使用效率會(huì)直接受到油井產(chǎn)層供液水平的影響，若在使用中不合理，將導(dǎo)致采油螺桿泵在實(shí)際運(yùn)行中存在大量的問題與缺陷，直接對(duì)油井開采效率造成影響。故而，本次研究中對(duì)采油螺桿泵實(shí)踐運(yùn)行期間的各種故障問題進(jìn)行分析，探討有效的應(yīng)對(duì)措施，望能夠使采油螺桿泵的綜合效益在具體實(shí)踐中得到進(jìn)一步的發(fā)揮。

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