李忠文(遼河油田錦州采油廠機(jī)修廠,遼寧 錦州 121209)
社會(huì)進(jìn)步帶來(lái)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,但是也造成全球資源緊缺,材料成本快速上升,給企業(yè)未來(lái)發(fā)展與生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重負(fù)擔(dān),因此提高資源利用效率,減少消耗等已經(jīng)成為全球關(guān)注的重點(diǎn)。中國(guó)正處在不斷發(fā)展的上升間斷,國(guó)家對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展十分重視,因此對(duì)資源消耗十分大,而現(xiàn)在也必須要面對(duì)資源過度消耗、缺乏的問題,資源利用率的提高,減少能耗并且保護(hù)環(huán)境已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的重要組成部分,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約型的社會(huì),這是所有企業(yè)都需要關(guān)注并想辦法解決,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的問題。
自然界中有很多十分普遍的現(xiàn)象,比如摩擦。摩擦可以通過很多方式來(lái)實(shí)現(xiàn),比如運(yùn)動(dòng)、傳遞等等,這些摩擦都來(lái)自于機(jī)械設(shè)備中的零件相互之間所產(chǎn)生的。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備中的零件就會(huì)常常接觸,在接觸過程中產(chǎn)生摩擦,摩擦導(dǎo)致零件的表層材料逐漸毀損,最終讓原本精確的零件,無(wú)論在形狀、尺度大小還有粗糙程度都出現(xiàn)偏差,對(duì)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)影響,不斷降低生產(chǎn)效率,直至停止工作。
噴涂技術(shù)簡(jiǎn)單來(lái)講就是針對(duì)設(shè)備表面處理的一項(xiàng)技術(shù),利用熱源對(duì)將噴涂材料進(jìn)行加熱,讓材料達(dá)到軟化狀態(tài)之后以高速噴射的方式射到需要處理的材料表面,讓原本脆弱的表層變的更加牢固。噴涂技術(shù)與其他處理技術(shù)相比有很大優(yōu)勢(shì):操作方便、靈活,成本低因此具有很高的經(jīng)濟(jì)性;另外能夠使用噴涂技術(shù)的領(lǐng)域十分廣泛;制作出噴涂材料十分方便,而且對(duì)需要噴涂的材料要求不高;因此噴涂技術(shù)十分使用于機(jī)械設(shè)備零件的日常維修與突發(fā)情況的搶修中。除上述優(yōu)點(diǎn)外,噴涂技術(shù)還具備耐高溫、耐磨、抗腐蝕性和抗氧化性佳的特點(diǎn)。
1.2.1 耐磨性涂層
機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障有很大一部分的原因是零件長(zhǎng)期磨損帶來(lái)的損傷,造成設(shè)備無(wú)法進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn),如果在零件磨損初期沒有關(guān)注,那么對(duì)企業(yè)生產(chǎn)力將會(huì)帶來(lái)巨大影響,直接應(yīng)就是生產(chǎn)質(zhì)量降低。因此為了讓機(jī)械設(shè)備的耐磨性變得更好,常常會(huì)使用噴涂技術(shù)在零件表面多涂厚厚的耐磨涂層,這樣不僅可以減少零件間的相互磨損,還能夠減少設(shè)備更換頻率,這樣就可以節(jié)約設(shè)備成本投資,提高企業(yè)收益。
1.2.2 耐熱抗氧化涂層
利用噴涂技術(shù)可以減少設(shè)備在高溫、熔融環(huán)境下受到氧化損害,為設(shè)備提供較好的保護(hù)層,延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間,降低因?yàn)楦g性帶來(lái)的設(shè)備損失。
1.2.3 耐腐蝕涂層
噴涂技術(shù)發(fā)展初期,機(jī)械設(shè)備受到的腐蝕大部分來(lái)自于大氣腐蝕和浸漬腐蝕。工業(yè)氣體與鹽性氣體容易造成前者情況出現(xiàn),而后者則更多的是因?yàn)榛瘜W(xué)、食品加工引起的。當(dāng)該噴涂技術(shù)不斷提高發(fā)展,可以利用該技術(shù)來(lái)防止設(shè)備被腐蝕,應(yīng)用范圍十分光。
1.3.1 爆炸噴涂
爆炸噴涂顧名思義就是利用氣體爆炸形成沖擊波對(duì)需要進(jìn)行噴涂的設(shè)備進(jìn)行噴涂。該氣體一般是由氧氣和一些可燃性氣體發(fā)生反應(yīng)形成,然后對(duì)氣體進(jìn)行燃燒從而發(fā)生爆炸,爆炸瞬間產(chǎn)生的熱能和沖擊波可以將噴涂材料進(jìn)行加熱,從而快速噴到設(shè)備表層形成防護(hù)。這種噴涂方法的強(qiáng)度與致密性都十分高,但是使用成本太高,而且噴涂過程中會(huì)造成很大噪音,因此使用時(shí)盡量要在隔音間進(jìn)行。
1.3.2 電熱爆炸噴涂
該方法主要是利用直流高壓電,在金屬內(nèi)部形成可以爆炸的電流,進(jìn)而在沖擊波造成的高速下進(jìn)行快速噴涂設(shè)備,再快速冷卻,讓設(shè)備表層形成保護(hù)層。該方法由于是結(jié)合冶金方式,因此噴涂的結(jié)合度相當(dāng)高。
噴焊技術(shù)是在噴涂技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的,我們可以將其看做是對(duì)涂層進(jìn)行的第二次熔融過程。使用具備自熔性特點(diǎn)的合金粉末與噴焊材料相融合,為設(shè)備噴焊出更為堅(jiān)固的保護(hù)層。所以說(shuō)噴焊技術(shù)是結(jié)合了噴涂技術(shù)以及金屬堆焊技術(shù)兩者特點(diǎn)的方法,讓保護(hù)設(shè)備的保護(hù)層強(qiáng)度更硬。噴焊技術(shù)室噴涂技術(shù)的升級(jí),因此它不僅能夠保護(hù)設(shè)備減少零件間的磨損還能夠裝飾設(shè)備表面。有的時(shí)候被修復(fù)零件的耐磨性比新零件的耐磨性還要好,還要佳,使用時(shí)間更長(zhǎng),而且噴焊技術(shù)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)受損的零件,讓其提前恢復(fù)正常運(yùn)行。不過噴焊技術(shù)有一個(gè)缺點(diǎn)就是進(jìn)行噴焊后的零件特別容易出現(xiàn)變形的情況。
常用的噴焊材料有自熔性合金粉末、鎳基粉末、鉆基粉末以及鐵基粉末。其中自熔性合金粉末是噴焊中最常使用的材料,由于其熔點(diǎn)相對(duì)其他材料而言比較低,因此自熔性十分好,使用范圍也比較廣泛,對(duì)設(shè)備可以進(jìn)行耐磨、耐腐蝕以及耐氧化或者耐熱處理。而其他材料也相對(duì)而言使用范圍較窄,使用條件受到限制。
綜上所述可以了解到噴涂和噴焊技術(shù)可以修復(fù)受損設(shè)備零件,并且該類型技術(shù)有很大的發(fā)展空間,因此想要提高更大的發(fā)展空間和作用就要對(duì)噴涂和噴焊技術(shù)進(jìn)行不斷研究,并在企業(yè)間進(jìn)行大力推廣其優(yōu)勢(shì)。
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