常鳴（內(nèi)蒙古大唐國際克什克騰煤制天然氣有限責(zé)任公司，內(nèi)蒙古 赤峰 025350）

化工設(shè)備在進(jìn)行檢修時，對損壞零部件進(jìn)行更換和修復(fù)過后，此設(shè)備在相對比較短的時間內(nèi)又發(fā)生相同故障，從而就會在一定程度上加大檢修工作量，嚴(yán)重影響化工企業(yè)的生產(chǎn)與安全?；ぴO(shè)備的檢修一般是依據(jù)設(shè)備原理和部件功能以及設(shè)備生產(chǎn)時的發(fā)揮作用，深入分析和研究設(shè)備損壞的根本原因，然后制定有效的處理對策。而化工設(shè)備生產(chǎn)時由于工藝條件存在差異，所以設(shè)備的運(yùn)行狀況也就不同。

1 化工設(shè)備故障分析

1.1 化工設(shè)備功能設(shè)計存在問題

化工設(shè)備在應(yīng)用前，應(yīng)該依據(jù)想要實現(xiàn)的功能完成科學(xué)設(shè)計，若是在前期設(shè)計過程中就存在問題，難以實現(xiàn)對應(yīng)的設(shè)備功能。在化工設(shè)備投入應(yīng)用過后，就會難以滿足產(chǎn)品加工有關(guān)需求，導(dǎo)致生產(chǎn)制造的化工產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，甚至發(fā)生化工設(shè)備無法進(jìn)行正常工作問題。同時，化工設(shè)備在強(qiáng)度和剛度以及潤滑度等方面都不能滿足有關(guān)需求，就很可能發(fā)生嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。

1.2 化工設(shè)備應(yīng)用方式不合理

化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)流程十分復(fù)雜，通常分成化工原料準(zhǔn)備和化學(xué)加工以及后期處理等多種步驟，各個步驟應(yīng)用的化學(xué)設(shè)備類型比較多，例如制冷劑和分離機(jī)以及壓縮機(jī)等?；瘜W(xué)工業(yè)生產(chǎn)時需要一系列設(shè)備進(jìn)行有效配合，若是工作人員難以準(zhǔn)確掌握操作流程，對生產(chǎn)步驟不熟悉，就會導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)問題。

1.3 化工設(shè)備運(yùn)行后期故障

一些化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的后期磨損階段，因為受到腐蝕和惡劣環(huán)境以及不間斷的連續(xù)生產(chǎn)等相關(guān)要素的影響，導(dǎo)致化工設(shè)備常常出現(xiàn)故障。首先，由于化工設(shè)備長年運(yùn)行與維修、更換零部件比較多，若是檢修水平低，應(yīng)用的檢測方法匱乏，化工設(shè)備難以滿足設(shè)計能力與安全保證需求，就會導(dǎo)致化工設(shè)備出現(xiàn)故障。其次，化工設(shè)備長時間處在運(yùn)行狀況下，所有部件的損耗比較大，即便是維修次數(shù)比較少的零件，也會由于老化與疲勞，造成化工設(shè)備運(yùn)行效率低下與喪失安全保障能力。在化工設(shè)備的磨損階段，許多不確定的故障要素不斷增多，導(dǎo)致設(shè)備維修頻率與耗材成本直線增加。因此，區(qū)域或是單元性維修非常重要。

2 化工設(shè)備故障預(yù)防和維修對策

2.1 加強(qiáng)智能化檢測裝置的運(yùn)用

化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)流程十分復(fù)雜，且生產(chǎn)流水線中的化工設(shè)備比較龐大，若是僅僅通過工作人員實現(xiàn)統(tǒng)計與維護(hù)，必然會遺漏許多問題，同時也難以進(jìn)行及時處理。而互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展，能夠在進(jìn)行化工設(shè)備的故障檢修與維護(hù)時，應(yīng)用智能化維護(hù)設(shè)備，這樣不但能夠?qū)崟r對生產(chǎn)流水線完成監(jiān)控，及時統(tǒng)計與上報警告信息。另外，還能夠?qū)崿F(xiàn)比較簡單故障的自動修復(fù)，進(jìn)而在一定程度上有效降低化工裝置故障的出現(xiàn)，確?；て髽I(yè)的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。

2.2 化工設(shè)備預(yù)防和維修技術(shù)

科學(xué)。有效的化工設(shè)備預(yù)防和維修技術(shù)方法是化工裝置長期維持良好運(yùn)行狀態(tài)的主要條件。針對化學(xué)裝置的所有部件完成狀態(tài)監(jiān)測，應(yīng)用科學(xué)手段實時掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，依據(jù)生產(chǎn)需求建立錯時維修計劃。比如對于化工設(shè)備振動、噪聲和流量等進(jìn)行監(jiān)測，對運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)變化進(jìn)行診斷，對設(shè)備振動與機(jī)械損傷主要原因進(jìn)行分析，同時制定相應(yīng)的處理方案。化工設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)該加強(qiáng)零部件的安全性與可靠性分析、評估，一系列方法都是化工設(shè)備故障診斷與預(yù)防的管理方法。

2.3 建立化工設(shè)備設(shè)計與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對于化工設(shè)備而言，材料質(zhì)量和功能設(shè)計存在的差異，直接影響著化工設(shè)備的應(yīng)用壽命。而質(zhì)量滿足要求的化工設(shè)備能夠有效防止化工設(shè)備運(yùn)行時因為質(zhì)量無保障和設(shè)計不科學(xué)出現(xiàn)問題。對此，政府和有關(guān)部門一定要對所有用途的化工設(shè)備完成科學(xué)設(shè)計，并且制定質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)體系，對于不負(fù)責(zé)任和謀取私利的化工企業(yè)，一定要進(jìn)行嚴(yán)格打擊，杜絕不合格產(chǎn)品上市。

3 結(jié)語

綜上所述，經(jīng)過深入分析與研究化工設(shè)備存在的問題，如化工設(shè)備功能設(shè)計存在問題、化工設(shè)備應(yīng)用方式不合理、化工設(shè)備運(yùn)行后期故障等，記錄化學(xué)設(shè)備故障出現(xiàn)的頻率與嚴(yán)重性，進(jìn)而根據(jù)化工設(shè)備故障特點(diǎn)，制定具備針對性的維修方案，在一定程度上有效降低維修工作量與維修成本，確保化工設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，使化工企業(yè)獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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