李鵬濤 (西安特種設(shè)備檢驗檢測院,陜西 西安 710075)

改革開放以來，我國的社會發(fā)展與建設(shè)已經(jīng)逐步的趨于完善，隨之而來的就是工業(yè)的振興和發(fā)展，隨著我國《壓力容器安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》在1990年5月9日所的發(fā)布，我國對于鑄鐵壓力容器的檢驗就已經(jīng)進入了法制規(guī)定的監(jiān)察范圍內(nèi)了；本文將主要針對在用鑄鐵壓力容器的檢驗過程和具體的檢驗項目進行逐一的闡述。

1 結(jié)構(gòu)檢驗

鑄鐵材質(zhì)的壓力容器再制作過程中一般多為圓柱形筒體，這樣的結(jié)構(gòu)可以使制造變得更為方便，但盡管如此，這種圓柱形的同體卻不應(yīng)該過長，再進行結(jié)構(gòu)檢驗時，我們應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)定，對其筒體的長度進行檢驗，一旦檢驗出筒體的長度明顯超出規(guī)范內(nèi)容，就需要及時的進行修改，以避免其在被用作壓力容器進行使用時出現(xiàn)不必要的故障或意外；其次我們還應(yīng)該對鑄鐵材質(zhì)所制作的壓力容器再突出的邊緣以及凹角處進行半徑檢查，以此來避免因壓力容器表面形狀和交接處壁厚的不規(guī)范而發(fā)生的突然變化；此外，鑄件的主要承壓部件還應(yīng)該與其所連接的接管、耳架、支座、法蘭和其它附件等都依據(jù)相關(guān)規(guī)則而設(shè)計，相互之間的轉(zhuǎn)角及過渡部分應(yīng)該留有半徑大于等于與其相連接處的較薄截面厚度的二分之一倍的圓度。

2 表面缺陷的檢驗

對于鑄鐵材質(zhì)所制作的眼里容器，我們除了要對其結(jié)構(gòu)進行檢驗外，還應(yīng)該對其表面是否存在缺陷進行細致的檢查，在檢查的過程中，我們首先應(yīng)該檢查鑄件表面上是否存在有裂痕、氣孔、砂眼、縮孔或是夾渣及冷隔等鑄造缺陷；另外我們還應(yīng)該對修補處以及鑄件整體的轉(zhuǎn)角與應(yīng)力較為集中的地方進行更為細致深入的檢查工作；其次，1鑄件表面缺陷檢驗項目的過程中，我們還應(yīng)對鑄件的內(nèi)外表面腐蝕情況以及機械損傷等情況進行逐步的檢查，同時在檢查出腐蝕狀況后，還應(yīng)該測定這些腐蝕痕跡的深度、直徑、長度以及腐蝕缺陷在整個鑄件上面的分布情況，以便于我們接下來對其非正常的腐蝕原因進行調(diào)查研究；當(dāng)檢驗過程中，我們對鑄件表面是否存在缺陷存有懷疑時，我們應(yīng)該使用五到十倍左右的放大鏡對懷疑缺陷的部位進行放大檢驗，以確定整個鑄件是否存在缺陷等問題；在鑄件進行檢驗的過程中，如果發(fā)現(xiàn)其表面存在著裂痕，檢驗人員就應(yīng)該使用定量的磁粉或是部件比對等方式進行驗查。

3 埋藏缺陷檢查

鑄鐵壓力容器的檢查除了可以利用其表面所展現(xiàn)出來的明顯缺陷進行檢查外，還可以在使用的過程中對其進行埋藏缺陷檢查，一旦使用過程中出現(xiàn)泄漏，那么就可以認定其泄漏部位存在著缺陷；同時，當(dāng)我們在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)其鑄件表面存在著裂紋而因其過于微小而無法判斷時，我們就需要對其進行埋藏缺陷檢查，并在檢查確定出其確實存在裂痕后及時的對該部位進行有效的修補工作；另外，缺陷的檢查也不能放過那些已經(jīng)修補過的部位，這些部位盡管曾經(jīng)被修補過，但是由于長期使用或是老化的關(guān)系，反而特別容易成為表面無法檢查出來的鑄件缺陷；為了高效率的進行檢查，我們在進行埋藏缺陷檢查的過程中，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況對鑄件數(shù)量以及鑄件檢查的部位等進行適當(dāng)?shù)某椴椤?/p>

4 耐壓試驗

耐壓試驗是我們在進行在用鑄鐵壓力容器缺陷檢驗過程當(dāng)中的重要內(nèi)容，對于這一項內(nèi)容的檢查，同時也是保證鑄鐵壓力容器能夠進行安全運行的主要方式，不但如此，對鑄鐵壓力容器所進行的耐壓試驗也是最后檢驗人員對鑄件安全狀況等級評定的主要數(shù)據(jù)來源；在進行耐壓試驗的過程中，我們需要依據(jù)：Pt=2Pw公式來進行測定，這個公式當(dāng)中的Pt代表著水壓試驗壓力，而Pw則代表著最大工作壓力，通常情況下，檢查人員在對鑄鐵壓力容器進行耐壓力檢驗時，往往都會采用水來作為試驗所用的介質(zhì)，其實驗周期為三年；除此之外，我們還需要對整個再用鑄鐵壓力容器的強度進行檢查，并根據(jù)其壁厚與內(nèi)壓等數(shù)據(jù)進行強度的檢驗。

5 結(jié)語

當(dāng)前我國的鑄鐵壓力容器已經(jīng)在各個領(lǐng)域當(dāng)中得到了廣泛的應(yīng)用了，這主要是因為鑄鐵材質(zhì)所制造的壓力容器大多都具有著微觀多孔性，并且沒有明顯的變性和蠕變，同時還具備著極強的耐腐蝕性與耐磨損性，不但如此，鑄鐵材質(zhì)在進行壓力容器的制作藝上往往有著十分巨大的優(yōu)勢，能夠制造出結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的壓力容器，例如如造紙技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中的烘缸絕大部分都是用鑄鐵制成的；由于鑄鐵屬于一種強度相對比較低的低塑性脆性材料，而其塑性與韌性又都是比較符合壓力容器制作材料標(biāo)準(zhǔn)的，因此其運用與制作技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的傳播；本文針對著在用鑄鐵壓力容器的結(jié)構(gòu)檢查、表面缺陷的檢驗、埋藏缺陷檢查、安個附件檢驗及耐壓試驗等檢驗項目進行了細致的闡述，為在用鑄鐵壓力容器的檢驗工作提供了一定的參考依據(jù)。

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