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        淺談帶式輸送機跑偏的原因及改進方向

        2015-08-15 00:53:42古曉丹
        新課程(下) 2015年8期
        關鍵詞:圓管托輥輸送帶

        古曉丹

        (山西同文職業(yè)技術學院)

        帶式輸送機是通過輸送帶連接與傳動的一種最常用的輸送機械。其工作原理是以電動機為主要動力來源,通過電動機帶動驅動滾筒,利用輸送帶與驅動滾筒間的摩擦力,帶動輸送帶與物料傳輸,并在端部卸載。

        一、帶式輸送機的構成

        帶式輸送機主要是由機架、托輥、滾筒、輸送帶、清掃裝置、驅動裝置、拉緊裝置及制動裝置等組成。

        1.機架。機架用于安裝托輥。

        2.托輥。托輥主要用來支承輸送帶和物料,以滾動連接代替滑動連接,減少運行阻力,確保輸送帶正常運行。托輥中的平形托輥主要用于支撐回程(即下行)輸送帶;槽形托輥主要用于散裝貨載;緩沖托輥主要用于受料位置,緩沖物料沖擊力;調心托輥通過調心軸承擺動托輥,達到防止跑偏作用。

        3.輸送帶。輸送帶是帶式輸送機的連接機構,并起到承載物料的作用。常見的輸送帶包括橡膠、塑料和鋼絲輸送帶。

        4.滾筒。有驅動滾筒和改向滾筒之分。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件,其表面包(鑄)膠的目的是增大摩擦因數(shù),提高傳動效率。改向滾筒不傳遞動力,其作用是改變輸送帶的運行方向。

        5.張緊裝置。張緊裝置的作用是確保輸送帶運行張力,保證輸送帶運行過程中產(chǎn)生必要的摩擦力,并確保輸送帶與托輥能夠充分接觸。

        二、輸送帶跑偏的主要原因及處理辦法

        1.帶式輸送機安裝應保持其整機安裝位置處于同一中心線上,安裝過程中因地理條件、施工環(huán)境等原因,使其機頭、機尾、機架偏離整機中心線,帶式輸送機運行過程中,輸送帶由于機身存在角度,發(fā)生摩擦力分量,導致輸送帶跑偏。應調整滾筒在機頭架、機尾架的位置,使其處于同一中心線上。

        2.輸送帶本身存在質量問題。如果輸送帶生產(chǎn)過程中,輸送帶內部結構制作不均勻,造成同一段輸送帶水平方向質量存在差別,使得輸送帶在同一使用周期磨損不均勻,或輸送帶重新制作的硫化接頭中心不正等,這種情況導致的輸送帶跑偏,應及時更換輸送帶或對中心不正的硫化接頭重新制作。

        3.輸送帶在轉載點出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,這種情況可以對上、下行兩部帶式輸送機之間的高度進行調整,高度越高,物料對受料點一側沖擊力越大,或在上、下行兩部帶式輸送機之間增加導料槽,使得物料墜落的沖擊力降低。

        4.滾筒的安裝位置與帶式輸送機的縱向中心線不垂直導致輸送帶偏移。這種情況分為兩種,一種是傳動滾筒與縱向中心線有偏移,應將驅動滾筒向輸送帶偏移方向移動,另一種是改向滾筒與縱向中心線有偏移,應將滾筒向輸送帶偏移反方向移動。

        5.輸送機滾筒直徑存在差異導致輸送帶跑偏。這種情況可能是由于輸送帶在加工過程中存在誤差、黏煤或在使用過程中出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象造成輸送機滾筒的直徑大小不一致,出現(xiàn)錐形角,使得輸送帶在通過滾筒式兩側受力不同造成跑偏??梢酝ㄟ^對輸送帶的加工質量進行嚴格控制、將滾筒表面的黏煤清理干凈以及加強輸送帶的維護來解決。

        6.同一機架兩側高低不平,致使輸送帶運行時左右出現(xiàn)高低差,由于輸送帶重力作用,輸送帶會向低側移動,造成跑偏。需調整該處機架或在低側添加墊鐵墊片。

        三、解決帶式輸送機跑偏的發(fā)展方向

        1.使用新型調偏托輥?,F(xiàn)用調偏托輥主要包括前傾托輥組、立輥式調偏托輥組。前傾托輥組可以起到調偏的作用,保證了輸送帶平穩(wěn)正常運行,其缺點使得輸送帶在前傾一側摩擦力增大,造成皮帶單側磨損。立輥式調偏托輥組安裝位置是在機架上托輥兩旁,輸送帶跑偏時,立輥對輸送帶起到阻攔作用,使輸送帶無法繼續(xù)移動,起到調偏作用。其缺點是立輥不能徹底解決跑偏問題并對輸送帶磨損嚴重。

        2.將齒輪傳動與皮帶傳動結合起來。例如將驅動滾筒與改向滾筒兩側添加齒輪,輸送帶兩側安裝輕便鏈條,利用齒輪傳動齒輪與鏈條的嚙合,來限制輸送帶跑偏位移。

        四、新型帶式輸送機針對跑偏的設計

        由于現(xiàn)有帶式輸送機在運行過程中遇到的關于高跨度、地形復雜、運輸路徑遠等新型問題,跑偏造成的設備損害不易解決,我國現(xiàn)采用圓管帶式輸送機、新型鋼絲繩帶式輸送機來解決輸送過程中出現(xiàn)的跑偏問題。

        1.圓管帶式輸送機是在原有帶式輸送機基礎上,通過一組翻帶器以及不同角度的槽型托輥將輸送帶逐漸包圍成圓形,再通過專用圓管支架將其支撐運輸,圓管帶式輸送機在輸送過程中對機器本身發(fā)生的位移變化、制造偏差以及輸送帶磨損等問題有了很好的解決,杜絕了輸送帶在輸送過程中的跑偏,大大降低了輸送成本,但機頭、機尾處仍存在跑偏現(xiàn)象,相比于普通帶式輸送機,圓管帶式輸送機針對跑偏問題更好解決。

        2.新型鋼絲繩輸送機是以鋼絲繩通過特制卡子將輸送帶固定連接,驅動部分是以摩擦天輪為主要驅動,通過驅動天輪帶動鋼絲繩轉動,再以鋼絲繩聯(lián)動皮帶,中途不設皮帶架,以固定的滑輪為承載,加以導向輪、變相輪,實現(xiàn)運輸,由于整個鋼絲繩摩擦運動都處于輪槽內,所以不存在跑偏現(xiàn)象,但此類輸送機只適用于存在垂直位移的地質條件中,其發(fā)展方向值得研究。

        帶式輸送機在工業(yè)生產(chǎn)中用途廣泛。因此,研究輸送帶跑偏原理對于現(xiàn)有工業(yè)發(fā)展有著重要作用,降低跑偏因素能大大減小對大型設備的損害,降低企業(yè)成本,從而增加企業(yè)利益。

        [1]侯可中.輸送帶跑偏的原因分析及調偏措施[J].電站輔機,2014(04).

        [2]劉釗.皮帶輸送機跑偏原因分析及對策[J].技術與市場,2014(09).

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