武曉強(qiáng)

（陜西汽車控股集團(tuán)有限公司 陜西·西安 710200）

在中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入“新常態(tài)”的今天，許多企業(yè)特別是制造行業(yè)在經(jīng)營(yíng)上都遇到了前所未有的壓力。銷量下滑，市場(chǎng)疲軟，資金緊缺，形勢(shì)的嚴(yán)峻性和緊迫性使各個(gè)企業(yè)都深感“寒流”襲來(lái)。隨著企業(yè)間產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象的日趨嚴(yán)重，行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越稀薄，全球經(jīng)濟(jì)萎靡不振和國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力的加劇勢(shì)必給我們的企業(yè)帶來(lái)很大沖擊。

面對(duì)此種嚴(yán)峻形勢(shì)，企業(yè)如何在“新常態(tài)”下做好目標(biāo)成本管控是每個(gè)管理者都應(yīng)值得深思的問(wèn)題。企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、運(yùn)用價(jià)值工程理論和目標(biāo)成本法做好成本管控工作，努力降低外部環(huán)境帶來(lái)的不利影響。依靠“需求拉動(dòng)和技術(shù)推動(dòng)”，使企業(yè)突破重圍，實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展。

一、抓好成本控制的兩個(gè)主要環(huán)節(jié)

成本控制主要是要抓好與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)緊密相關(guān)的兩個(gè)主要環(huán)節(jié)，一個(gè)是研發(fā)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)成本控制，另一個(gè)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制。

（一）研發(fā)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)成本控制

有資料顯示，一個(gè)產(chǎn)品的成本在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就已決定了其70%的成本?？梢?，控制成本應(yīng)從設(shè)計(jì)抓起。企業(yè)應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就做好目標(biāo)成本的控制。現(xiàn)在的設(shè)計(jì)人員更多的是在關(guān)心和關(guān)注產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性以及產(chǎn)品功能能否達(dá)到客戶需要，忽視了成本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的重要性，所以這就要求我們應(yīng)不斷提高設(shè)計(jì)人員的成本理念；其次還應(yīng)積極通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，及時(shí)掌握行業(yè)市場(chǎng)的成本水平，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和行業(yè)信息從設(shè)計(jì)和開發(fā)之初就對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行合理定價(jià)，用目標(biāo)成本來(lái)約束開發(fā)成本。應(yīng)當(dāng)本著在符合產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性和保證產(chǎn)品功能正常應(yīng)用的前提下，盡量去除冗余的功能，這樣就可以最大限度的降低設(shè)計(jì)成本。

（二）生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過(guò)程控制

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，應(yīng)該是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)全過(guò)程的層層控制。生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個(gè)方面：（1）按工藝定額嚴(yán)格控制材料消耗；（2）技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的服務(wù)與指導(dǎo)，減少批量性質(zhì)量事故的發(fā)生；（3）在確保經(jīng)濟(jì)批量的前提下，按生產(chǎn)節(jié)拍合理安排生產(chǎn)，避免高峰用電；（4）努力提高員工操作技能，加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)。（5）杜絕一切不合理的浪費(fèi)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象。

二、降低設(shè)計(jì)成本的途徑

降低設(shè)計(jì)成本應(yīng)運(yùn)用價(jià)值工程理論中的目標(biāo)成本法，采用目標(biāo)成本管理可以使企業(yè)在保證最優(yōu)成本和必要功能前提下，獲得更大收益與價(jià)值。價(jià)值工程研究工作最早由美國(guó)在40年代提出并創(chuàng)立發(fā)展起來(lái)，它是通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的功能、費(fèi)用與價(jià)值進(jìn)行深入的系統(tǒng)研究，在保證產(chǎn)品功能前提下降低成本的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法。

目前，我國(guó)許多企業(yè)的價(jià)值工程體系正處于建設(shè)階段，我們應(yīng)當(dāng)立足研發(fā)，以產(chǎn)品開發(fā)成本控制為核心，面向市場(chǎng)，實(shí)踐成本倒推和目標(biāo)成本管控為主題的價(jià)值管理工作思路。同時(shí)應(yīng)當(dāng)確立以產(chǎn)品全生命周期成本分析為主線，以關(guān)注客戶經(jīng)營(yíng)全過(guò)程為切入點(diǎn)，從開發(fā)立項(xiàng)環(huán)節(jié)入手，利用目標(biāo)成本從源頭上保證產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)價(jià)值、成本與功能的統(tǒng)一。

按照目標(biāo)成本進(jìn)行控制的第一關(guān)就是設(shè)計(jì)成本控制。設(shè)計(jì)降成本的途徑主要有以下七個(gè)方面：（1）降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，即產(chǎn)品功能沒有剩余；（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，重量要輕，加工工時(shí)要少；（3）材料選擇要合理，材料利用率高；（4）配套件選型要合理，盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)化的配套件；（5）設(shè)計(jì)與供應(yīng)商協(xié)同，將耗時(shí)耗能低附加值的零部件轉(zhuǎn)交給批量大，能夠保證質(zhì)量的供應(yīng)商來(lái)做；（6）設(shè)計(jì)與制造協(xié)同，實(shí)現(xiàn)制造本地化，節(jié)約運(yùn)輸成本和售后服務(wù)成本；（7）設(shè)計(jì)的零部件最大限度實(shí)現(xiàn)通用化。

三、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本管控的具體措施

（一）制定目標(biāo)成本，從源頭上控制

企業(yè)應(yīng)以技術(shù)降成本為主線，從材料選用、改進(jìn)設(shè)計(jì)、減重輕量化、去掉多余功能、調(diào)整不合理采購(gòu)價(jià)格、學(xué)習(xí)和借鑒同行的成熟技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)等方面開展工作，同時(shí)對(duì)新產(chǎn)品通過(guò)與原有產(chǎn)品功能對(duì)比、價(jià)值分析，開始制定目標(biāo)成本，從源頭上控制開發(fā)行為。

（二）積極實(shí)踐成本倒推，推進(jìn)目標(biāo)成本控制

從開發(fā)立項(xiàng)入手，進(jìn)行技術(shù)方案與成本對(duì)比分析，開發(fā)前確定目標(biāo)成本，試行開發(fā)招標(biāo)制度，打破定向開發(fā)和先開發(fā)后定價(jià)的傳統(tǒng)模式，通過(guò)目標(biāo)成本以消除前期不合理價(jià)格對(duì)后續(xù)產(chǎn)品定價(jià)的不利影響和新產(chǎn)品價(jià)格應(yīng)高于現(xiàn)有產(chǎn)品的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)，成本從源頭開始控制。

（三）創(chuàng)建成本價(jià)格模型

為了科學(xué)制定零部件目標(biāo)成本，企業(yè)應(yīng)從分析加工工藝入手，結(jié)合市場(chǎng)原材料價(jià)格，正向核算零部件成本，用市場(chǎng)行情反向驗(yàn)證，同時(shí)找出原材料及主要成本構(gòu)成項(xiàng)目與零部件成本變化關(guān)系，建立與原材料價(jià)格同步變化的聯(lián)動(dòng)分析模型，為建立面向市場(chǎng)的成本管控體系提供支持；從技術(shù)狀態(tài)、產(chǎn)品配置、性能參數(shù)、售價(jià)、核心配件供貨渠道等方面進(jìn)行產(chǎn)品對(duì)標(biāo)分析，研究和分析競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手成本優(yōu)勢(shì)，完成產(chǎn)品全生命周期成本分析模型構(gòu)架建立。

（四）設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品成本估算系統(tǒng)

立足研發(fā)，面向市場(chǎng)，不斷提高成本估算的及時(shí)性和準(zhǔn)確率；以系列化零部件成本分析為主線，找出差異性，判斷合理性，為企業(yè)降成本提供技術(shù)支持和服務(wù)；完成企業(yè)目標(biāo)成本分解；完善產(chǎn)品全生命周期成本分析模型，并應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)過(guò)程中，不斷提升企業(yè)價(jià)值管控水平。

（五）深度開展成本價(jià)值分析

對(duì)核心配件和售后頻繁損壞零部件應(yīng)進(jìn)行持續(xù)性的價(jià)值分析，從降低運(yùn)營(yíng)成本出發(fā)，尋找產(chǎn)品性能提升、成本和價(jià)值相統(tǒng)一的平衡點(diǎn)。以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化下的低成本戰(zhàn)略為目標(biāo)，做好做精價(jià)值分析，在產(chǎn)品亮點(diǎn)增值和內(nèi)部成本管控方面不斷尋求創(chuàng)新與突破，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

（六）創(chuàng)建客戶模擬導(dǎo)購(gòu)系統(tǒng)

從客戶需求出發(fā),能夠模擬計(jì)算和演示客戶選擇產(chǎn)品時(shí)的購(gòu)買、投入使用、維護(hù)保養(yǎng)、處置報(bào)廢的全過(guò)程成本及收益。客戶模擬導(dǎo)購(gòu)系統(tǒng)緊緊圍繞“產(chǎn)品全生命周期”和“客戶經(jīng)營(yíng)全過(guò)程”，以幫助客戶了解運(yùn)營(yíng)成本和收益為切入點(diǎn)，讓客戶感知產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，提高購(gòu)買產(chǎn)品的意愿，助力產(chǎn)品營(yíng)銷，從而提升企業(yè)品牌價(jià)值。

實(shí)踐是催生思想的搖籃，學(xué)習(xí)是更新觀念的土壤。只要我們肯于實(shí)踐，善于學(xué)習(xí)，企業(yè)上下統(tǒng)一思想，高度重視，不斷完善用技術(shù)手段推動(dòng)建立面向市場(chǎng)的成本管理體系，堅(jiān)持“價(jià)值引領(lǐng)市場(chǎng)，成本決勝未來(lái)”的理念，努力更新觀念、主動(dòng)求變、超越自我，通過(guò)在技術(shù)上的不斷創(chuàng)新來(lái)實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。

[1]倪鍇.淺談成本管理中的博弈關(guān)系[J].經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息，2006，（2）.

[2]中國(guó)技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)價(jià)值工程專業(yè)委員會(huì)[J].價(jià)值工程，2014，（6）.