路秀廣,張吉平,王聯(lián)合,潘躍明,牟春書,畢群泗
(1.山東勝利職業(yè)學(xué)院,山東 東營257097;2.勝利油田石油工程有限公司 渤海鉆井一公司,山東 東營257200;3.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070)①
新型190系列柴油機噴油器研制
路秀廣1,張吉平2,王聯(lián)合2,潘躍明2,牟春書2,畢群泗3
(1.山東勝利職業(yè)學(xué)院,山東東營257097;2.勝利油田石油工程有限公司渤海鉆井一公司,山東東營257200;3.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070)①
190系列柴油機噴油器故障率較高,使用壽命短,嚴(yán)重影響了柴油機的整體性能。研制了新型190系列柴油機噴油器。該噴油器借鑒了國外先進柴油機噴油器設(shè)計理念,對關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)和參數(shù)進行了優(yōu)化設(shè)計,提高了噴油器的整體性能?,F(xiàn)場十幾臺新機和2臺大修機應(yīng)用證明,新型190系列柴油機噴油器故障率低,使用維護方便,比老式噴油器的使用壽命提高了10多倍,具有良好的經(jīng)濟效益。
190系列柴油機;噴油器;改進;應(yīng)用
190系列柴油機是濟南柴油機有限公司制造的大功率柴油機,在石油鉆井勘探、鐵路運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛的推廣應(yīng)用?,F(xiàn)場運行過程中,190系列柴油機的噴油器故障率較高,嚴(yán)重影響了柴油機的整體性能,主要表現(xiàn)在噴油器使用壽命短、內(nèi)部彈簧、挺桿容易磨損、噴油壓力低、噴油器堵塞、漏油等故障。使用說明書規(guī)定每運行250 h就要檢查校驗噴油器[1],給用戶帶來諸多不便,與國際先進柴油機3 000 h校驗一次噴油器相比還有很大差距。噴油器是柴油機供油系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,發(fā)生故障后,不但造成柴油機過多的燃油消耗和進一步損壞,還會造成環(huán)境污染。為此,筆者研制出新型190系列柴油機噴油器,有效地提高了噴油器的使用壽命。
噴油器是將高壓油泵供給的有節(jié)奏的高壓燃油以霧狀形式噴入氣缸,噴入氣缸的燃油在空氣的作用下,迅速蒸發(fā),形成可燃混合氣。老式190系列柴油機噴油器為閉式多孔形式,調(diào)壓部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,任何一個部件磨損或失效,都會影響噴油器的整體性能和壽命,結(jié)構(gòu)如圖1所示。在實際應(yīng)用過程中存在以下問題:
圖1 原噴油器結(jié)構(gòu)
1) 噴油器體上部的護帽、鎖帽、調(diào)壓螺釘?shù)葔毫φ{(diào)整部分容易磨損、漏油,造成噴油器噴油壓力降低,霧化不良等現(xiàn)象。噴油器漏油,操作人員不能及時發(fā)現(xiàn),稀釋了油底殼的潤滑油,極易造成柴油機的早期磨損。
2) 挺桿過長,容易磨損、彎曲,也會造成噴油器噴油壓力降低,使噴油時間提前,油氣混合速度降低,燃燒惡化,柴油機冒黑煙,功率下降,通過拆檢發(fā)現(xiàn),挺桿磨損和彎曲的故障要占噴油器故障率的40%。
3) 噴油嘴偶件容易磨損、堵塞,主要原因是噴油嘴耐沖擊、耐磨性能差,制造精度低,噴油嘴偶件磨損后,會產(chǎn)生滴油、漏油現(xiàn)象,燃燒霧化不良;噴油起、止不分,破壞了正常的噴油規(guī)律,造成燃燒惡化,燃油消耗增大,柴油機冒黑煙,功率下降。
2.1 改進思路
在分析原噴油器結(jié)構(gòu)、原理及故障率高的基礎(chǔ)上,研制出了新型190系列柴油機噴油器,結(jié)構(gòu)如圖2所示。由噴油器體、調(diào)整墊片、彈簧、彈簧座、過渡接頭、噴油嘴針閥、噴油嘴閥體、噴油嘴緊帽等組成。新型190柴油機噴油器是針對噴油器原結(jié)構(gòu)存在的問題,做了以下幾項改進。
圖2 改進后的噴油器結(jié)構(gòu)
1) 將原噴油器體上部的護帽、鎖帽、調(diào)壓螺釘?shù)日{(diào)整結(jié)構(gòu)部分全部去掉,改進后的噴油器可通過調(diào)整墊片調(diào)整噴油器的工作壓力。解決了噴油器上部調(diào)整部分接頭多,容易漏油等問題。
2) 將原挺桿去掉,設(shè)計優(yōu)化彈簧座結(jié)構(gòu),安裝在噴油器體的下部,直接作用到噴油器針閥體上,提高噴油壓力(原噴油壓力為19.6 MPa)。解決挺桿過長容易磨損變形,造成噴油器故障率高,壓力波動大等問題。
3) 優(yōu)化噴油嘴偶件,偶件選用新型的18Cr2Ni4WA材料[3],進一步提高噴油嘴的耐高溫、耐沖擊、耐磨性能,設(shè)計偶件導(dǎo)向配合部分配合間隙為2μm,強化了偶件的密封性能,減少了噴油器的回油量。
2.2 改進內(nèi)容及工作原理
1) 改進內(nèi)容。噴油器體為一整體結(jié)構(gòu),內(nèi)加工有進油道和回油道,噴油器體的下部安裝有調(diào)整墊片和調(diào)壓彈簧,通過螺紋與噴油嘴緊帽連接,噴油器內(nèi)供油、回油通道是通過過渡接頭連接在一起的,為平面密封結(jié)構(gòu);彈簧座上部連接彈簧,下部連接在噴油嘴針閥的上部。
噴油嘴針閥與噴油嘴閥體組成噴油嘴偶件,噴油嘴針閥上部為導(dǎo)向部分,下部為圓錐結(jié)構(gòu)與噴油嘴閥體下部圓錐結(jié)構(gòu)相吻合;噴油嘴閥體上部的內(nèi)孔導(dǎo)向部分與針閥形成偶件,閥體加工有油孔和油槽,下部有均布的8個噴孔,噴孔夾角150°。
2) 工作原理。燃油通過噴油器體接頭進入到噴油器體內(nèi)的油道和過渡接頭,過渡接頭和噴油嘴閥體油孔是相通的,燃油再經(jīng)過噴油嘴閥體油孔進入下部油槽內(nèi)。當(dāng)燃油壓力升高到規(guī)定的噴油壓力時,作用在針閥承壓錐面上油壓,克服調(diào)壓彈簧的作用,將針閥向上推,噴油嘴針閥與噴油嘴閥體的密封錐面打開,高壓燃油通過閥體上的針閥下部的8個噴孔噴入燃燒室。當(dāng)噴油泵停止供油,油壓突然下降時,針閥在彈簧彈力的作用下,迅速落下,由密封錐面將油路切斷,噴油迅速停止。
2.3 主要技術(shù)參數(shù)
噴油壓力22 MPa
噴孔直徑0.35 mm
噴孔夾角150°
噴油器直徑26 mm
2.4 主要特點
1) 采用墊片調(diào)整噴油器壓力,去掉了上部壓力調(diào)節(jié)部分,回油接頭與噴油器為一整體結(jié)構(gòu),從根本上解決了噴油器漏油現(xiàn)象。
2) 彈簧座直接作用于噴油嘴針閥,結(jié)構(gòu)簡單,易磨損部件少,降低了噴油器故障率,提高了噴油器的使用壽命。
3) 優(yōu)化噴油嘴偶件,噴油壓力提高了2.4 MPa,使進入氣缸燃燒室內(nèi)的油氣混合速度得到了進一步提高,柴油機滯燃期內(nèi)形成的可燃混合氣量增加,燃油燃燒速率和壓力升高率進一步上升,柴油機的碳煙排放量得到了進一步控制,也進一步提高了噴油器的使用壽命。
2013-03,新型190系列柴油機噴油器試驗合格后,首先安裝在勝利油田勝利動力機械集團有限公司大修柴油機上試用,通過出廠測試,柴油機的排放指標(biāo)均達到了出廠技術(shù)要求[4],有效燃油消耗率由原來的299.4 g/(k W·h)降為199.4 g/(k W·h)。隨后又陸續(xù)安裝在8臺新機和兩臺大修柴油機上進行現(xiàn)場推廣應(yīng)用,截止目前,渤海鉆井45692鉆井隊2號柴油機已累計運轉(zhuǎn)了5 500 h,中間進行了2次測試,噴油壓力和霧化質(zhì)量均達到了設(shè)計要求,噴油器的使用壽命提高了10多倍。
1) 噴油器在高溫、高壓、高速工況下連續(xù)工作,通過合理的改進、設(shè)計,提高了噴油器可靠性和使用壽命,減少了噴油器的故障率。
2) 噴油器的性能對發(fā)動機的經(jīng)濟性及排放指標(biāo)起著重要作用,通過合理的工藝和參數(shù)的優(yōu)化,使發(fā)動機的壽命和整機性能得到了顯著提高。
3) 新型190系列柴油機噴油器結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便、壽命長,降低了操作人員的維護使用勞動強度,具有良好的推廣應(yīng)用價值。
[1] 濟南柴油機廠.190柴油機使用與維護[M].北京:機械工業(yè)出版社,1991.
[2] 中國石油天然氣集團公司人事部服務(wù)中心.鉆井柴油機工(下冊)[M].東營:石油大學(xué)出版社,2004.
[3] GB/T 5772—2010,柴油機噴油嘴技術(shù)條件[S].
[4] GB20891—2007,非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法[S].
TE924
B
10.3969/j.issn.1001-3842.2015.09.020
1001-3482(2015)09-0080-03
①2015-05-26
專利項目:國家實用新型專利(ZL201320397132.3)
路秀廣(1965),男,河北景縣人,副教授,現(xiàn)從事石油工程與機械的教學(xué)和科研工作。
①2015-03-30
中石油股份公司科技重大專項“塔中超深碳酸巖凝析氣藏勘探開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)”(2014E-2106)
王甲昌(1989),男,河南南陽人,助理工程師,現(xiàn)從事試油完井工作,E-mail:wanglonghua0716@126.com。