姚 鵬,白文雄,張安國,寇聯(lián)星,趙 剛,李紅才
抽油機(jī)光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)的研制
姚 鵬1,白文雄1,張安國1,寇聯(lián)星1,趙 剛2,李紅才1
(1.長慶油田分公司機(jī)械制造總廠,西安710201;2.西安寶德自動(dòng)化股份有限公司,西安710077)
針對(duì)當(dāng)前抽油機(jī)出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)中采用在驢頭懸點(diǎn)加載重錘的方法進(jìn)行試驗(yàn)的問題,研發(fā)了抽油機(jī)光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng),解決了抽油機(jī)光桿彈性變形帶來的功圖形變的問題,使抽油機(jī)上下沖程的載荷得到控制,并可將現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)的功圖完整再現(xiàn)到試驗(yàn)抽油機(jī)的工作上,保證了抽油機(jī)檢驗(yàn)試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)能夠在非井場(chǎng)實(shí)現(xiàn)真實(shí)油井的光桿載荷和位移,得到與現(xiàn)場(chǎng)抽油機(jī)同樣工況,便于抽油機(jī)出廠前的檢驗(yàn)以及示功圖設(shè)備的實(shí)際檢測(cè),為實(shí)現(xiàn)油田數(shù)字化管理技術(shù)的進(jìn)步提供保障。
抽油機(jī);光桿電控加載;功圖再現(xiàn);應(yīng)用試驗(yàn)
游梁式抽油機(jī)是油田開發(fā)的主要設(shè)備,由于其應(yīng)用量非常之大,許多石油裝備制造廠都在研發(fā)、生產(chǎn)各種游梁式抽油機(jī)。但是,技術(shù)人員將研發(fā)的重點(diǎn)都集中在抽油機(jī)自身的平衡系統(tǒng)以及抽油機(jī)的整機(jī)結(jié)構(gòu)上,往往忽略了對(duì)新研發(fā)抽油機(jī)在廠內(nèi)的有效試驗(yàn)和系統(tǒng)評(píng)價(jià)研究。研制的抽油機(jī)節(jié)能效果及性能如何,只有將抽油機(jī)安裝到井場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)[1-2],這樣的試驗(yàn)受到了油井狀況及現(xiàn)場(chǎng)因素等各方面的影響,具有試驗(yàn)成本高、數(shù)據(jù)單一等弊端。目前,傳統(tǒng)的廠內(nèi)試驗(yàn)是,在抽油機(jī)的懸點(diǎn)加載固定重錘,以檢測(cè)抽油機(jī)上下沖程的工作電流大小來評(píng)價(jià)抽油機(jī)的平衡狀態(tài)、功率消耗和節(jié)能狀況。
筆者認(rèn)為,這樣的試驗(yàn)只能是一個(gè)粗略的試驗(yàn),其主要原因是:采用重錘加載,抽油機(jī)上下沖程的載荷是一樣的,不能模擬抽油機(jī)實(shí)際工作中的上下沖程的載荷變化,通常抽油機(jī)上沖程載荷大,下沖程載荷小,其差別因油井的結(jié)構(gòu)、抽油泵型式及桿系組合的不同而變化;無法模擬抽油機(jī)實(shí)際工作中桿系的彈性變形,不能使抽油機(jī)的示功圖完整再現(xiàn)。
研制光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)旨在模擬真實(shí)油井工況條件下對(duì)抽油機(jī)的動(dòng)力性、系統(tǒng)效率及工作可靠性等進(jìn)行綜合的檢測(cè)和評(píng)價(jià),并提出優(yōu)化建議,為提高抽油機(jī)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量,提升數(shù)字化管理水平帶來強(qiáng)有力的技術(shù)保證。
1.1 光桿加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)方案選擇
可供選擇的抽油機(jī)光桿加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)有以下4種方案:
1) 電液伺服加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)。是將液壓驅(qū)動(dòng)缸與抽油機(jī)懸點(diǎn)光桿連接,用控制柜中的R T U控制器對(duì)抽油機(jī)懸點(diǎn)進(jìn)行液壓伺服控制加載和功圖測(cè)量與再現(xiàn),液壓驅(qū)動(dòng)缸可不斷改變光桿載荷,較好地實(shí)現(xiàn)了抽油機(jī)光桿伺服加載及功圖再現(xiàn)。但其造價(jià)高,地面液壓站建設(shè)面積大,成本高。
2) 勵(lì)磁剎車加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)。是將勵(lì)磁剎車系統(tǒng)與抽油機(jī)懸點(diǎn)光桿連接,實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的加載及功圖再現(xiàn)。該系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)下沖程時(shí)的可變加載和模擬光桿彈性變形。
3) 直線電機(jī)加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)。是將直線電機(jī)[3]與抽油機(jī)懸點(diǎn)光桿連接,通過變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,能夠較好地實(shí)現(xiàn)光桿可變加載及功圖再現(xiàn)功能。但市場(chǎng)上可供選擇的直線電機(jī)受到了結(jié)構(gòu)、成本和加載力的限制,不能滿足抽油機(jī)的加載試驗(yàn)。
4) 電控變頻加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)。通過變頻控制系統(tǒng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)光桿的可變加載,較好地解決了抽油機(jī)上下沖程光桿載荷的加載及隨位移的載荷變化,并通過電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)載荷和位移及功圖的輸入、評(píng)價(jià)和再現(xiàn)。
通過比較,選擇了電控變頻加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)(方案4),于2013-06完成了四型和五型抽油機(jī)的光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)研制,經(jīng)過應(yīng)用試驗(yàn),達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
1.2 光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)組成
抽油機(jī)光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成如圖1所示,該結(jié)構(gòu)由光桿電控加載和功圖再現(xiàn)系統(tǒng)組成。其中:光桿電控加載是通過加載變頻電機(jī)系統(tǒng)完成的,由鋼絲繩、滾筒、帶減速機(jī)的可變頻電機(jī)及電機(jī)固定座、制動(dòng)電阻箱和本地控制柜組成;功圖再現(xiàn)系統(tǒng)由傳感器、本地控制柜和系統(tǒng)控制柜等組成。
圖1 抽油機(jī)光桿電控加載及功圖再現(xiàn)結(jié)構(gòu)
1.3 技術(shù)參數(shù)及工作原理
1.3.1 技術(shù)參數(shù)
(無需配備固定載荷,大1.2倍的額定載荷可滿足抽油機(jī)的超負(fù)荷加載試驗(yàn)[4])
根據(jù)可控載荷范圍,自動(dòng)加載變頻電機(jī)正向和反向載荷,實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)上、下沖程的可變加載。其他機(jī)型的技術(shù)參數(shù)根據(jù)抽油機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
1.3.2 工作原理
抽油機(jī)光桿電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)工作原理如圖2所示。產(chǎn)生光桿載荷的變頻電機(jī)通過滾筒上的鋼絲繩和光桿與抽油機(jī)的懸點(diǎn)相連,其固定于地下若干米深處,并集成有轉(zhuǎn)矩傳感器(可換算為載荷的傳感器)和計(jì)算位移的編碼器;需要再現(xiàn)或檢測(cè)的示功圖系統(tǒng)安裝在控制柜內(nèi),位于地面抽油機(jī)旁。再現(xiàn)的示功圖可以本地輸入或通過遠(yuǎn)程控制柜輸入至R T U箱,R T U箱內(nèi)部集成電控加載控制器、示功圖測(cè)量單元等,不間斷檢測(cè)光桿位移并通過電控加載控制器計(jì)算出此時(shí)的轉(zhuǎn)矩;載荷控制系統(tǒng)將該轉(zhuǎn)矩傳輸給變頻器,通過變頻器控制滾筒的輸出轉(zhuǎn)矩,滾筒通過鋼絲繩不斷改變光桿載荷,反映出較完整的1個(gè)沖程(1個(gè)周期)內(nèi)的位移和載荷變化,使示功圖實(shí)時(shí)再現(xiàn),完成了真實(shí)抽油機(jī)負(fù)載的模擬。多余的載荷由制動(dòng)電阻箱吸收排出。
圖2 系統(tǒng)工作原理框圖
2.1 光桿電控加載系統(tǒng)控制原理
系統(tǒng)控制原理如圖3所示,以控制器為控制核心,采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式控制電機(jī)完成轉(zhuǎn)矩控制,變頻器通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)光桿載荷的控制與檢測(cè);通過電機(jī)編碼器的信號(hào)反饋實(shí)現(xiàn)光桿位移控制與檢測(cè)。該電機(jī)采用閉環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)功圖采集與系統(tǒng)的閉環(huán)控制。
圖3 系統(tǒng)控制原理
2.2 電控系統(tǒng)要求
1) 變頻器系統(tǒng)采用公共直流母線方式,并通過總線方式與控制器相連。
2) 采用上位機(jī)組態(tài)軟件,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、參數(shù)設(shè)置和系統(tǒng)操作,與目前長慶油田數(shù)字化管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的傳輸相一致。
電控系統(tǒng)拓?fù)鋱D如圖4所示。
圖4 電控系統(tǒng)拓?fù)鋱D
1) 電控加載及功圖再現(xiàn)系統(tǒng)在非井場(chǎng)真實(shí)地再現(xiàn)了抽油機(jī)油井工作狀況。
2) 根據(jù)輸入的載荷與位移或抽油機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際示功圖,實(shí)時(shí)輸出與輸入位移相對(duì)應(yīng)的載荷,再現(xiàn)抽油機(jī)上下沖程光桿真實(shí)載荷狀況,形成與輸入對(duì)應(yīng)的示功圖,并實(shí)時(shí)記錄和輸出。較好地模擬了真實(shí)油井抽油機(jī)光桿的彈性變形,形成真實(shí)示功圖。
3) 與示功圖同步監(jiān)測(cè)抽油機(jī)的三相電參數(shù),實(shí)時(shí)測(cè)量限定周期內(nèi)抽油機(jī)的輸入電量、實(shí)際做功量,測(cè)試抽油機(jī)的工作效率,并進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4) 控制系統(tǒng)1個(gè)沖程內(nèi)的功圖最少采集220個(gè)點(diǎn)[5],保證了實(shí)際功圖與輸入功圖的載荷與位移的控制精度≤5%。
5) 地面設(shè)置的控制柜控制模擬加載系統(tǒng),在顯示屏上監(jiān)測(cè)、顯示輸入和輸出數(shù)據(jù)。同時(shí)顯示抽油機(jī)輸入電參數(shù)、實(shí)際做功量及功量對(duì)比值。完整顯示示功圖及評(píng)價(jià)抽油機(jī)所需的相關(guān)參量。同時(shí),設(shè)置1個(gè)外掛筆記本電腦的連接口與筆記本電腦相連,進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、升級(jí)及數(shù)據(jù)修訂,還可連接外掛系統(tǒng)測(cè)試儀。
6) 地面控制柜與遠(yuǎn)程控制柜相呼應(yīng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制加載系統(tǒng)。遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)使用力控組態(tài)軟件。
系統(tǒng)登錄、系統(tǒng)監(jiān)控、系統(tǒng)運(yùn)行效果界面如圖5~7所示。
圖5 系統(tǒng)登錄界面
圖6 系統(tǒng)監(jiān)控界面
圖7 系統(tǒng)運(yùn)行效果
圖7中:曲線1為給定功圖,曲線2為R T U采集上來的功圖,曲線3為抽油機(jī)采集得到的功圖;右側(cè)為給定數(shù)據(jù)顯示區(qū)、采集數(shù)據(jù)顯示區(qū)、電參數(shù)據(jù)顯示區(qū)域。其中,電參數(shù)據(jù)顯示區(qū)域可以顯示抽油機(jī)電流、電壓、做功量、耗電量、沖次等參數(shù)。
根據(jù)已知的給定功圖數(shù)據(jù)和通過采集所獲得的實(shí)際功圖數(shù)據(jù),利用M atlab軟件求出抽油機(jī)隨位移變化的1個(gè)周期內(nèi)相同位移下的偏差e,并用1個(gè)周期內(nèi)最大偏差e除以該偏差所對(duì)應(yīng)的給定載荷值,得出系統(tǒng)運(yùn)行在該功圖下的控制精度為3.5%。
1) 采用電控變頻加載系統(tǒng),較好地解決了抽油機(jī)上下沖程光桿載荷彈性變形引起的功圖形變,使抽油機(jī)示功圖完整再現(xiàn),可在非井場(chǎng)實(shí)現(xiàn)與油井工況相同的抽油機(jī)工作狀況。
2) 應(yīng)用該系統(tǒng)可以將油井現(xiàn)場(chǎng)同一型號(hào)的抽油機(jī)示功圖加載到試驗(yàn)抽油機(jī)中,并在抽油機(jī)遠(yuǎn)程控制界面上進(jìn)行顯示、比對(duì),實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)的數(shù)字化感知。
3) 應(yīng)用該系統(tǒng)可有效進(jìn)行抽油機(jī)的節(jié)能效果的綜合試驗(yàn)和評(píng)價(jià),比常規(guī)的重錘加載更具備說服力。特別是對(duì)新研發(fā)的抽油機(jī),通過該系統(tǒng)的試驗(yàn)、檢測(cè),評(píng)價(jià)出抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)的優(yōu)劣,不必要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn),減少了風(fēng)險(xiǎn),降低了成本。
4) 該系統(tǒng)是對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)《游梁式抽油機(jī)》整機(jī)試驗(yàn)的補(bǔ)充和完善。
[1] 薛梅.抽油機(jī)節(jié)能效果測(cè)試評(píng)價(jià)技術(shù)研究[J].石油天然氣學(xué)報(bào),2011,33(5):294-295.
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[4] G B/T2901—2012,石油天然氣工業(yè)游梁式抽油機(jī)[S].
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Develop ment of Polished Rod Electric Control Loading and Indicator Diagram Representation System of Pum ping Units
YAO Peng1,BAI Wenxiong1,ZHANG Anguo1,KOU Lianxing1,ZHAO Gang2,LI Hongcai1
(1.M achinery M anufacturing Plant,Changqing Oilfield Com pany,Xi’an710201,China;2.Xi’an Bode Energy Equip ment Co.,Ltd.,Xi’an710077,China)
According to the existing horse head m ounting points load ha mmer test problems for the oil pu m ping machine’s factory inspection and type test problem,a polished rod of the pu m ping units electric controlloading and diagra m representation system was developed.It could solve diagram deformation caused by the oil pu m ping polished rod elastic deformation,make the pu m ping unit on the up and dow n stroke load control,and can be co m pletely reproduced the diagra m of the pu m ping unit,ensure the accuracy of machine oil pu m ping test.T he system can realize the real well polished rod load and displacement off-site,attain the sa me conditions with on-site pu m ping,make test of pu m ping units before leaving the factory and the actual detection ofindicator diagram equip ment.It is a powerful means for digitalizing management progress of petroleu m enterprise.
pu m ping units;polished rod electric controlloading;diagra m representation;applicationtest
T E933.107
B
10.3969/j.issn.1001-3842.2015.01.014
1001-3482(2015)01-0056-04
2014-07-16
中國石油長慶油田分公司2012年科研項(xiàng)目“采油場(chǎng)站數(shù)字化感知系統(tǒng)研究與應(yīng)用”子課題(2012C Q-207)
姚 鵬(1978-),女,甘肅寧縣人,工程師,碩士研究生,主要從事石油機(jī)械與一體化集成裝置的控制理論與控制工程研究,E-mail:yaop_cq@petrochina.co m.cn。