楊祖建

(貴州凱里路橋工程公司)

1 工程概況

貴州省凱里黃平機(jī)場配套工程黃平機(jī)場至石洞公路路基工程項(xiàng)目位于黔東南州黃平縣西北部，是黃平機(jī)場通往黃平縣城的唯一通道，對(duì)促進(jìn)黃平縣及機(jī)場發(fā)展有極其重要的作用，對(duì)提高黃平縣對(duì)外形象，提升城市品位，促進(jìn)旅游業(yè)的發(fā)展起到重要作用。項(xiàng)目采用二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)速60 km/h，路基寬度12 m。K3 +760 鋼筋混凝土拱涵全長212.79 m，孔徑4.0×4.0 m，涵頂填高36.61 m，主要工程量:C30混凝土拱圈2 085 m3，C20混凝土臺(tái)身及基礎(chǔ)15 884 m3。

2 大型鋼筋混凝土拱涵施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 測(cè)量放樣

必須以圖紙確定的構(gòu)筑物的位置和標(biāo)高為依據(jù)，對(duì)構(gòu)筑物的中樁坐標(biāo)和軸線放線進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，接著根據(jù)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線。

2.2 基礎(chǔ)施工

(1)基礎(chǔ)開挖

測(cè)量放樣作業(yè)結(jié)束之后需要根據(jù)實(shí)際情況運(yùn)用人工配合機(jī)械放坡開挖基坑，該拱涵基礎(chǔ)為臺(tái)階式，基底開挖時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求每3 m 設(shè)置一臺(tái)階。開挖作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，挖至比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5～10 cm 時(shí)應(yīng)停止機(jī)械開挖，采用人工開挖修整，直至開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖時(shí)由測(cè)量人員通過水準(zhǔn)儀控制高程，防止超挖現(xiàn)象。如在開挖過程中，發(fā)現(xiàn)有地下水時(shí)，要及時(shí)在基坑四周設(shè)置排水井，用潛水泵抽水?；油诘交拥自O(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)基底承載力，本拱涵基底承載力要求500 kPa 以上，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收基坑。

(2)基礎(chǔ)模板加工及安裝

本工程基礎(chǔ)混凝土模板主要采用的是強(qiáng)度大以及剛度好的定型組合模板。主要采用雙鋼管對(duì)其進(jìn)行加固，橫向間距控制在50 cm、垂直方向間距控制在70 cm 左右，模板接縫處適當(dāng)加密，必要時(shí)采用木楔、墊塊加固。拉筋直徑不小于10 mm，水平間距不大于70 cm、垂直方向間距不大于50 cm，拉筋與澆筑水平面方向夾角不大于30°。為保證板縫間不漏漿，采用泡沫板將板縫間填塞緊。模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，按測(cè)量放線的尺寸進(jìn)行拼模。此涵洞為鋼筋混凝土拱涵，4～6 m 設(shè)置一道伸縮縫，縫寬1～2 cm，伸縮縫用泡沫板或?yàn)r青麻絮等具有彈性和不透水材料填塞緊密。模板安裝完畢，為保證位置的正確，對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑基礎(chǔ)混凝土。模板安裝的允許偏差見表1。

表1 模板安裝的允許偏差

(3)鋼筋加工及安裝

本工程拱涵的基礎(chǔ)形式為整體式，需要以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)在基礎(chǔ)上層進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的布置，橫向設(shè)置Φ25 鋼筋，縱向設(shè)置Φ12 鋼筋，鋼筋間距分別為15 cm 和20 cm。鋼筋統(tǒng)一在鋼筋間加工、彎曲、焊接、現(xiàn)場綁扎，用輔助鋼筋支撐固定，鋼筋網(wǎng)加工要注意以下事項(xiàng):鋼筋使用前要調(diào)直、清污、除銹。鋼筋的彎制和末端彎鉤符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求施工。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在受力較小處，并錯(cuò)開布置。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段內(nèi)，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長度不小于35 d(d 為鋼筋直徑)且不小于500 mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭與與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10 倍鋼筋直徑，也不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。

(4)基礎(chǔ)混凝土澆筑

本工程拱涵基礎(chǔ)混凝土采用的是混凝土，在拌合站進(jìn)行混凝土集中攪拌，采用混凝土攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過溜槽下料?；炷烈鬅o離析現(xiàn)象，振搗采用插入式振動(dòng)棒。要求快插慢拔，振動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5 倍，并與側(cè)模保持50～100 mm 距離，分層澆筑，每層混凝土厚度為30 cm，振搗上層混凝土?xí)r，插入下層混凝土50～100 mm;混凝土震動(dòng)密實(shí)，使混凝土無下沉，不再冒出氣泡，表面平坦，無泛漿為止，防止出現(xiàn)空洞及蜂窩麻面現(xiàn)象。其它要求同基底混凝土回填施工?；炷翝仓旰蠹磁蓪Ｈ诉M(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7 d。

2.3 墻身施工

(1)墻身模板安裝

在基礎(chǔ)混凝土澆筑施工結(jié)束之后就可以進(jìn)行墻身模板線放樣，在基礎(chǔ)上用墨線彈擊，每節(jié)墻身模板采用1.2 m ×1.0 m 大型鋼模板拼裝。墻身外側(cè)設(shè)置1∶2.5 斜坡，內(nèi)側(cè)為直墻，墻身高300 cm、左墻身為輕型管節(jié)，頂寬150 cm，底寬270 cm;右墻為基本管節(jié)，頂寬185 cm，底寬305 cm。側(cè)模板采用φ10 的對(duì)拉螺桿，間距50 cm，對(duì)拉螺桿外用φ12 PVC管包裹，以便重復(fù)使用;內(nèi)支撐采用φ50 鋼管加固，縱橫向布距不大于70 cm，豎向布距不大于50 cm，兩墻間用鋼管設(shè)水平、剪刀對(duì)撐。模板安裝質(zhì)量要求檢測(cè)項(xiàng)目同基礎(chǔ)模板施工，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可澆筑墻身混凝土。

(2)墻身混凝土澆筑

墻身混凝土教澆筑主要采用的是C25，在拌合站進(jìn)行混凝土集中攪拌，運(yùn)用攪拌車將混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。在施工現(xiàn)場搭設(shè)施工平臺(tái)，人工手推車運(yùn)送混凝土至施工平臺(tái)，用串筒下料，保證混凝土料的傾落高度不大于2 m。混凝土布料、攪拌要求同基礎(chǔ)混凝土施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為了加強(qiáng)拱腳與涵臺(tái)的固結(jié)性，涵臺(tái)施工到頂面時(shí)要預(yù)埋Φ20 短鋼筋，橫向根據(jù)拱圈厚度配置2～4 根，縱向間距40 cm，長度96.8 cm?；炷练謱訚仓剂?，每層布置厚度不超過30 cm，振動(dòng)方式同基礎(chǔ)混凝土，墻身伸縮縫布置同基礎(chǔ)，采用具有彈性的泡模板或?yàn)r青麻絮分隔。其他要求同基礎(chǔ)混凝土澆注?；炷脸跄?，派專人覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7 d。墻身模板作為拱圈模板安裝的支撐，待拱圈混凝土澆筑后同拱圈模板一同拆除。墻身混凝土澆筑規(guī)定值或允許偏差見表2。

表2 墻身混凝土澆筑規(guī)定值或允許偏差

2.4 拱圈施工

(1)模板加工及安裝

拱圈模板采用專用模板廠生產(chǎn)的定型的鋼模，單塊拱圈模板50 cm 寬，1/4 圓弧。安裝前模板表面進(jìn)行打磨處理，外涂脫模劑，模板拼縫采用雙面膠條壓縫，避免在澆筑混凝土?xí)r漏漿。拱圈模板利用墻身模板對(duì)結(jié)拼裝，使用腳手架鋼管加固，間隔100 cm 設(shè)水平、豎直支撐，支撐點(diǎn)選擇在模板的背楞處，并每隔2 m 設(shè)豎向剪刀撐，保證模板整體穩(wěn)定?？紤]到施工方便，護(hù)拱混凝土與拱圈同時(shí)澆筑。護(hù)拱模板采用定型鋼模，通過墻身預(yù)埋鋼筋頭設(shè)置斜向拉筋，拉筋采用φ10，拉筋間距50 cm。

(2)鋼筋的制作

要嚴(yán)格按照施工規(guī)范以及圖紙要求進(jìn)行鋼筋的制作和綁扎，同一個(gè)斷面的焊接接頭不能超過50%，接頭應(yīng)避開跨中處，盡量位于支座或1/4 跨處，鋼筋骨架綁扎好后用鋼扁擔(dān)吊裝入模。

(3)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)

拱涵的拱圈以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)主要采用的是C30混凝土現(xiàn)澆，澆筑拱頂弧線時(shí)由拱頂向兩側(cè)澆筑，邊下料邊振搗密實(shí)?；炷翝仓?，自檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋、模板仔細(xì)進(jìn)行檢查，報(bào)監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷了玫母黜?xiàng)材料必須由試驗(yàn)確定，根據(jù)材料的含水量，按照設(shè)計(jì)配合比調(diào)整為施工配合比，采用電子磅秤過磅，嚴(yán)格控制各項(xiàng)材料的數(shù)量，由拌和站拌和，泵送或吊罐混凝土?；炷恋奶涠扰c和易性均要滿足規(guī)范要求?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)的間距不得大于振動(dòng)半徑的1.5 倍，離模板的距離保證5～10 cm，振搗器不得沖撞模板和鋼筋，要做到快插慢提，直到混凝土表面不沉陷和冒氣泡為止，認(rèn)為混凝土達(dá)到密實(shí)。梁板表面按圖紙要求拉毛?；炷潦┕ぶ邪匆?guī)定頻率做混凝土試塊，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。施工結(jié)束后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆模拱圈模板。

2.5 臺(tái)背回填

等到拱涵的臺(tái)背混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，并且充填臺(tái)背和拱圈之間的空隙采用的C30砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以后方可進(jìn)行臺(tái)背碎石回填，即在臺(tái)后2 m 按照1∶1 的邊坡至臺(tái)頂范圍內(nèi)回填碎石，采用強(qiáng)度大于30 MPa，最大粒徑10 cm，且耐風(fēng)化的碎石分層填筑。臺(tái)背回填分層填筑，與路基填土同步，每層松鋪厚度不超過15 cm，使用20 t 壓路機(jī)碾壓，在墻身邊緣及死角則用小型振夯機(jī)夯實(shí)?；靥钏槭谕ǖ纼蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行，壓實(shí)度要求達(dá)到96%，涵頂回填厚度大于50 cm 時(shí)，才允許機(jī)械通行。臺(tái)背回填順路線方向的長度，頂部離臺(tái)身外邊緣線不小于臺(tái)高加2 m，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2 m。完成后經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。

3 結(jié) 語

綜上所述，大型鋼筋混凝土拱涵的施工技術(shù)要點(diǎn)就是基礎(chǔ)施工、墻身施工、拱圈施工以臺(tái)背回填施工。在實(shí)際工程施工中，必須要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，做好每一道工序的施工，從而對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行保證。

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