劉曉文, 趙 皇, 高海青, 劉曉旭, 申凌燕
(中南大學無機材料研究所,湖南長沙410083)
熱膨脹剝離法制備石墨烯作為負極材料的研究
劉曉文, 趙 皇, 高海青, 劉曉旭, 申凌燕
(中南大學無機材料研究所,湖南長沙410083)
以天然鱗片石墨為原料,使用改進的Hummers法制取氧化石墨,再通過熱膨脹剝離法制備石墨烯,使用X射線衍射(XRD)、傅里葉紅外光譜(FT-IR)、掃描電子顯微鏡(SEM)、原子力顯微鏡(AFM)、循環(huán)伏安及恒流充放電測試對樣品進行表征,結果表明,所得產品為1~2層的蠕蟲狀褶皺型石墨烯。在0.2下,石墨烯電極首次可逆比容量為1 108 mAh/g,20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在780 mAh/g附近,在0.5下,首次可逆比容量為713 mAh/g,20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在520 mAh/g附近。
石墨烯;鋰離子電池;負極材料;電化學性能
自英國曼徹斯特大學的Novoselve及Geim等[1]使用機械剝離法制得石墨烯后,石墨烯以其優(yōu)異的導電性能[2]及導熱性能[3]、超大的比表面積[4]、突出的力學性能、高透光度等特點而成為研究的熱點。石墨烯的制備方法大致包括機械剝離法、氧化石墨還原法[5]、SiC分解法[6]、化學氣相沉積法[7]等,還原氧化石墨法以成本低、產率高、利于工業(yè)化生產等優(yōu)點成為熱門的方法[8]。石墨的常用氧化方法包括Brodie法[9]、Staudenmaier法[10]及Hummers法[11],其中Hummers法為最為典型的氧化方法。氧化石墨的常規(guī)還原方法則包括熱還原[12]、化學試劑還原[13]、光催化還原[14]、電化學還原[15]等,但化學試劑還原所使用的化學試劑如使用最為廣泛的水合肼有劇毒,而光催化還原和電化學化學成本高、過程較為復雜,所以熱還原因為其過程簡單且成本較低而被大量應用[16]。熱膨脹法不僅能還原氧化石墨中的氧化基團,且在還原過程中產生大量水分子、CO和CO2,它們的急速脫出使氧化石墨層間發(fā)生劇烈膨脹從而得到石墨烯。
石墨烯因為其超大的比表面積及優(yōu)異的導電性能使其在鋰離子電池電極材料領域蘊藏了巨大的潛力,且其由單層碳原子緊密排列而成,石墨烯不僅可以在其片層的兩側儲鋰,還能夠在片層的邊緣和孔穴中儲鋰[17]。自從Yoo等[18]人研究石墨烯應用于鋰離子電池負極材料在電流密度為50 mA/g時比容量可以達到540 mAh/g后,石墨烯在鋰離子電池負極材料中的應用成為熱點。Fan等[19]人研究了石墨烯儲存鋰離子的第一性原理研究,為石墨烯在鋰離子電池中的應用提供了理論指導。熱膨脹剝離法制備的石墨烯雖然有一定的研究,但是其作為鋰離子負極材料的表現在國內外都鮮有報道,本文以天然鱗片石墨為原料,以改進的Hummers法制備氧化石墨,通過熱膨脹剝離法制備石墨烯,研究了石墨烯的結構與形貌,以及其作為鋰離子電池負極所表現出來的性能。
1.1 氧化石墨烯的制備
采用改進的Hummers法制備氧化石墨烯[20]。取70 mL濃硫酸(AR,98.0%)倒入燒杯,將燒杯置于超聲清洗器中冰浴至4℃以下,將3 g天然高純鱗片石墨(<48 μm,99.9%)、2 g硝酸鈉(AR,99.0%)均勻混合并倒入燒杯,開啟超聲,1 h后關閉超聲并開啟電動攪拌,以0.5 g/min的速度加入12 g高錳酸鉀(AR,99.5%)并控制體系溫度低于15℃,攪拌2 h后將燒杯移至已準備好的38℃水浴鍋中,攪拌0.5 h后取出燒杯,緩慢加入140 mL去離子水,再將燒杯放入98℃水浴鍋中,繼續(xù)攪拌,0.5 h后將燒杯取出,往燒杯中加入420 mL去離子水,并加入適量雙氧水(AR,30.0%)至溶液變?yōu)榱咙S色,趁熱過濾并用過量的稀鹽酸(AR,10.0%)洗滌至濾液中檢測不到SO42-,然后以3 800 r/min的轉速離心洗滌至上層清液的pH值到7為止,取出產物氧化石墨分散于去離子水中,超聲震蕩5 h,得到氧化石墨烯溶液,將樣品至于60℃烘箱中充分干燥,取出后研磨為粉末置于干燥器中備用。
1.2 熱膨脹法制備石墨烯
取0.1 g氧化石墨烯粉末置于100 mL剛玉坩堝中,將坩堝安放在固定裝置中,固定裝置如圖1所示,將馬弗爐升至1 000℃后把裝置迅速放入并關閉爐門,1 min后再迅速打開爐門并將裝置取出,等待裝置冷卻至室溫,取出坩堝中的產物石墨烯置于干燥器中備用。
圖1 固定裝置圖
1.3 材料的結構形貌的測試與表征
使用丹東DX-2700型X射線衍射儀進行X射線衍射分析(XRD),以Cu-Kα(40 kV,40 mA)為射線源,掃描范圍為3°~60°,步進寬度為0.02°,掃描速率為3(°)/min;使用Nexus670型傅里葉紅外光譜儀進行紅外光譜分析 (FT-IR),制樣采用KBr壓片,測試波數范圍為500~4 000 cm-1;使用Nanoscopy 3D型原子力顯微鏡(AFM)進行輕敲模式測試;使用JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡(SEM)觀察樣品形貌。
1.4 模擬電池的裝配及其電化學測試
將制得的石墨烯、聚偏氟乙烯(PDVF)及乙炔黑按質量比8∶1∶1混合研磨,再加入適量N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶液研磨均勻后涂覆于厚度為0.02 mm的銅箔上,在120℃真空干燥箱中干燥12 h,從銅箔上敲下直徑為1 cm的工作電極片,以金屬鋰為對電極,以1 mol/L的LiPF6/(EC+DMC+EMC)為電解液,在氬氣環(huán)境的手套箱中裝配扣式電池。
使用CT2001A型電池測試系統(tǒng)進行充放電測試,測試電壓范圍為0~3.0 V,0.2倍率充放電循環(huán)次數為50次,0.5倍率充放電循環(huán)次數為200次 (本文中充電反應指脫鋰反應,放電反應指嵌鋰反應);使用Solartron 1470E型電化學工作站進行循環(huán)伏安測試,掃描電壓為0~3.0 V,掃描速率為0.2 mV/s。
2.1 材料結構分析
以XRD來分析材料的晶體結構,圖2為天然鱗片石墨,氧化石墨及石墨烯的XRD圖。從石墨原料的XRD圖2(a)可見,其在2θ為26.5°處對應的(002)面的衍射峰非常尖銳,可知石墨的微晶片層排列極其完整,但是經氧化之后,氧化石墨在(002)面的峰基本完全消失,而在(001)面對應的2θ為11.5°出現衍射峰,通過布拉格計算后得到對應的片層間距由0.336 nm擴大到0.767 nm,這正是由于原來的石墨晶體結構已遭到破壞,大量的氧化官能團引入到結構中來,層間距的擴大同時也導致了層間范德華力的減小,易于熱膨脹剝離的進行。由圖2(c)可見,在熱膨脹剝離之后,氧化石墨(001)面的峰完全消失,而2θ角為25.0°處出現(002)面的衍射峰,比較石墨原料的(002)面峰,其層間距擴大了0.024 nm,這說明了還原反應并不十分完全,仍然殘留了少量官能團,而從峰型上看,石墨烯的峰發(fā)生了寬化且強度極弱,這說明了經熱剝離后,石墨烯的片層尺寸變小且無序度增加,得到了無定型態(tài)的石墨烯。
圖2 XRD圖譜
圖3 紅外光譜圖
石墨原料、氧化石墨、石墨烯的紅外光譜圖(圖3),可以進一步說明在整個過程中所發(fā)生的氧化還原反應。如圖3(a)所示,石墨原料基本無紅外吸收峰,在經氧化之后,出現了大量紅外吸收峰,如圖3(b)所示,在3 407 cm-1出現的一個較寬的吸收峰與1 612 cm-1處出現的吸收峰都歸屬于水分子的O-H伸縮振動,這是由于氧化石墨吸附了大量水分子,而在1 728 cm-1出現的吸收峰則歸屬為氧化石墨邊緣羧基、羰基的C=O伸縮振動,1 375 cm-1處的吸收峰對應為O-H的變形振動,1 085 cm-1處的吸收峰則對應的是環(huán)氧基團的C-O伸縮振動,正是由于這些基團的存在,氧化石墨相比于石墨原料不僅增大了層間距,而且表現出了良好的親水性,為后面的熱膨脹剝離制備石墨烯打下了基礎。對比圖3(b),圖3(c)可見,原先含氧基團所對應的的吸收峰基本消失或明顯減弱,尤其是3 407 cm-1所對應的O-H吸收峰,而1 562 cm-1處所對應的C=C振動峰則明顯增強,這都表明了氧化石墨被還原為石墨烯。
2.2 材料的形貌分析
圖4為石墨烯不經外力分散的SEM圖。圖4(a)為放大10 000倍后的SEM圖,可清晰地看到石墨烯的片層結構,薄片有少量堆疊但并不嚴重,而從放大20 000倍后的圖4(b)可見石墨烯片層存在一定程度的褶皺與卷曲,這是由于石墨烯作為二維晶體的熱力學不穩(wěn)定性所致。
圖4 石墨烯的TEM圖
AFM檢測可以更加直觀地觀察二維材料的形貌與厚度,圖5為氧化石墨烯與石墨烯在云母基底上所測得的AFM圖。從圖5(a)可見,氧化石墨烯為完整的片狀結構,圖5(b)可知其厚度為3 nm左右,對比XRD得出的單層氧化石墨烯厚度0.767 nm的數據可知制得的氧化石墨烯為2~3層,且表面的不平整表明了大量氧化基團的存在。從圖5(c)可見,所制得的石墨烯不再是完整的片狀結構而變成蠕蟲狀,這是由于還原過程中由于氧化基團的分解導致C原子變?yōu)镃O、CO2脫出從而導致結構缺陷,從圖5(d)可知其厚度為0.8 nm左右,對比XRD得出的單層石墨烯厚度0.360 nm的數據可知制得的氧化石墨烯為1~2層石墨烯,其表面的不平整一方面說明了石墨烯表面的褶皺,另一方面說明了少量氧化基團的殘留。
圖5 AFM圖
2.3 材料的電化學性能分析
圖6為以石墨烯為負極材料所裝配的電池在充放電速率為0.2下前3次充放電曲線。在首次放電過程中,電壓下降到0.6~0.8 V左右時出現了一段放電平臺,這對應著石墨烯電極表面形成固體電解質界面膜(SEI膜),而從第2次及第3次充放電可見該放電平臺消失,放電基本重合,表明電池放電性能趨于穩(wěn)定。圖7為電池的循環(huán)伏安曲線,從圖7中可見,首次充放電過程中在0.6~0.8 V左右出現一個非常明顯的還原峰,這對應著Li+與石墨烯表面未還原的氧化基團發(fā)生不可逆反應并在石墨烯電極表面形成SEI膜,而在第2次及第3次充放電,此峰消失且放電曲線基本完全重合,說明了從第2次循環(huán)開始Li+與石墨烯上的基團基本無不可逆反應發(fā)生。充放電曲線與循環(huán)伏安曲線的結果基本吻合,且都說明了正是Li+與石墨烯表面官能團的反應及SEI膜的形成導致了石墨烯具有較高的不可逆容量。
圖6 石墨烯電池前3次充放電曲線
圖7 石墨烯電池的循環(huán)伏安曲線
圖8 石墨烯循環(huán)性能曲線
本文以天然鱗片石墨為原料,以改進的Hummers法制備氧化石墨,再在1 000℃下熱膨脹剝離1 min。通過XRD、FT-IR分析表明所制得的氧化石墨含有豐富的氧化基團使層間距達到0.767 nm,還原之后氧化基團基本消失使層間距縮小到0.360 nm且呈現出無序狀態(tài),通過SEM、AFM分析可知熱膨脹剝離法制得的產品為1~2層蠕蟲狀褶皺型石墨烯。
以熱膨脹剝離法制得的石墨烯為負極材料制作模擬鋰離子電池,測試其在不同倍率充放電下的電化學性能。在0.2倍率充放電下,其首次嵌鋰和脫鋰的比容量分別為2 084.4和1 108.0 mAh/g,20次循環(huán)后其可逆比容量穩(wěn)定在780 mAh/g附近,0.5倍率下其首次嵌鋰和脫鋰的比容量分別為1 431.0和712.9 mAh/g,20次循環(huán)后可逆比容量穩(wěn)定在520 mAh/g附近。這些都表明以熱膨脹剝離法制備石墨烯相比于傳統(tǒng)的石墨材料作為鋰離子電池負極在容量上表現出了極大的優(yōu)勢,但是美中不足之處為其首次庫侖效率有待提高,這可以通過復合其它材料或者提高還原度等方法來改善。
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Study on graphene as anode materials for lithium-ion batteries prepared by thermal expansion dissection method
LIU Xiao-wen,ZHAO Huang,GAO Hai-qing,LIU Xiao-xu,SHEN Ling-yan
With the natural flake graphite as raw material,the modified Hummers method was used to make graphite oxide.Graphene was then prepared by thermal expansion dissection.X-ray diffraction (XRD),Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR),scanning electron microscopy (SEM),atomic force microscopy (AFM),cyclic voltammogram(CV)and constant current charging-discharging were applied to characterize the samples.The results show that the product is a kind of 1-2 layer worm-like crumpled graphene.The initial reversible special capacity is 1 108 mAh/g at 0.2.After 20 cycles,the reversible special capacity remains about 780 mAh/g.The initial reversible special capacity is 713 mAh/g at 0.5.After 20 cycles,the reversible special capacity remains about 520 mAh/g.
grapheme;lithium-ion battery;anode material;electrochemical performance
TM 912.9
A
1002-087 X(2015)04-0706-04
2014-09-01
國家“十二五”科技支撐計劃(2012BAB10B00)
劉曉文(1966—),男,陜西省人,副教授,博士,主要研究方向為石墨烯及其復合材料。
劉曉文