王 航,吳岳鵬
(湖南五凌電力工程有限公司,湖南,長(zhǎng)沙 410004)
變壓器油再生工藝在檢修中的應(yīng)用
王航,吳岳鵬
(湖南五凌電力工程有限公司,湖南,長(zhǎng)沙 410004)
摘要:針對(duì)五強(qiáng)溪水電廠4號(hào)、5號(hào)主變壓器油介損超標(biāo)問題,介紹了一種變壓器油再生工藝。分析了變壓器油的老化機(jī)理,探討了變壓器油再生處理的常用方法,重點(diǎn)介紹了變壓器油處理工藝在五強(qiáng)溪水電廠主變檢修中的應(yīng)用。通過分析對(duì)比油再生前后的試驗(yàn)數(shù)據(jù),證明了這種油再生工藝的有效性,為處理同類變壓器油介損超標(biāo)問題提供了可靠的解決辦法。
關(guān)鍵詞:變壓器;油再生;老化;檢修;介損
五強(qiáng)溪水電廠裝有5臺(tái)500 kV主變壓器,其型號(hào)為:SSP-300000/500,額定容量300MVA,油重58 t,油牌號(hào)為25號(hào),由沈陽(yáng)變壓器廠制造。4號(hào)變壓器1996年6月投運(yùn),5號(hào)主變壓器1996年12月投運(yùn),分別在2013年與2014年通過油樣試驗(yàn)檢查發(fā)現(xiàn)變壓器絕緣油介損超標(biāo)。
2.1變壓器油的化學(xué)成分
變壓器油是一種天然礦物油,它是天然石油在精煉的過程中,利用油的各個(gè)組分的沸點(diǎn)不同,經(jīng)過蒸餾提取,選取280~360℃的沸點(diǎn)范圍內(nèi)的蒸餾組分。其主要成分是碳?xì)浠衔?,包括烷烴、環(huán)烷烴及芳香烴等,還有少量的硫、氧、氮等物質(zhì)。烷烴的化學(xué)式為CnH2n+2,它的分子結(jié)構(gòu)呈線性鏈狀結(jié)構(gòu),而環(huán)烷的化學(xué)式為CnH2n,其分子結(jié)構(gòu)就象一根項(xiàng)鏈,呈閉合的鏈狀結(jié)構(gòu),這兩種成分占變壓器油組分的80% ~90%,還有10%~20%是芳香烴及多環(huán)芳香烴。
2.2變壓器油的作用
變壓器油在變壓器正常運(yùn)行過程中,主要有以下作用:絕緣作用;散熱作用;消弧作用。
2.3變壓器油的老化機(jī)理
變壓器油的老化過程,是指變壓器油在光、熱、氧、電弧、電場(chǎng)、磁場(chǎng)、輻射等的物理化學(xué)因素的作用下,顏色、氣味、運(yùn)動(dòng)粘度及介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ等物理性能發(fā)生了變化,其介電性能逐漸下降或變壞的過程。這是一個(gè)比較復(fù)雜的物理、化學(xué)變化過程。
變壓器油的老化過程基本上可分為熱氧化和電氣老化兩種,這兩種老化的作用機(jī)理不同,老化的后果對(duì)油的介電性能產(chǎn)生較大的影響。
變壓器油的熱氧老化是指變壓器油在光、熱、電磁場(chǎng)及各種金屬的作用下發(fā)生的老化。其原理是將氧分子視為不飽和的化合物,它不需經(jīng)過解離成原子而直接用整個(gè)分子去同被氧化的物質(zhì)(烴分子)相結(jié)合生成過氧化物,這種氧化物本身極不穩(wěn)定且具有更強(qiáng)的氧化能力,能進(jìn)一步氧化其他難以氧化的物質(zhì)。
變壓器油的電氣老化是指變壓器油在運(yùn)行過程中由于電場(chǎng)、磁場(chǎng)、電弧或者電暈等游離放電的電離作用,導(dǎo)致液體介電性能下降或物理、化學(xué)性能逐漸變壞的過程。電氣老化主要是由于電介質(zhì)內(nèi)部微觀游離放電對(duì)變壓器油的作用和影響造成的。
3.1變壓器油的再生處理方法
對(duì)老化變壓器油進(jìn)行再生處理的方法很多,一般常用的方法有下列幾種:
3.1.1離心分離過濾法
對(duì)于污染較嚴(yán)重的變壓器油,可先用離心分離機(jī)進(jìn)行分離過濾,用過濾的方法除去游離炭黑、粉塵等機(jī)械雜質(zhì)。然后再以水洗法帶走可溶性酸、堿及有機(jī)鹽等水溶性雜質(zhì)。需注意的是,分離過濾前要把油加熱到70~80℃,在加壓下或高真空下進(jìn)行。
3.1.2活性吸附劑接觸法
這種方法可以除去油中的低分子酸、溶于油中的皂化物或聚合物,或過多的不穩(wěn)定的不飽和碳?xì)浠衔?。吸附劑一般有三種:一種是活性碳、骨碳之類多空隙物質(zhì);一種是天然硅鋁化合物,即各種活性白土;一種是用化學(xué)方法制造的高空隙的硅膠或鋁膠(如粗孔硅膠、變色硅膠等)。
利用活性白土、氧化鋁等活性劑,或者用粗孔硅膠、變色硅膠等具有較強(qiáng)吸附能力的物質(zhì),對(duì)老化的變壓器油進(jìn)行凈化處理,從而除去油中的水分、色素、樹脂狀物、不飽和烴、有機(jī)酸,以及氧、硫等化合物有害成分,這種方法叫活性接觸法。白土是一種天然礦物質(zhì),俗名叫蒙脫石、膨潤(rùn)土、蘇州土等。
3.1.3真空霧化脫水法
變壓器油受潮以后,為了除去水分,可在真空罐中減壓至79.8 kPa后,加熱到70℃以上,使油在真空狀態(tài)下霧化脫水,從而去除水分。
3.1.4濃硫酸酸洗法
對(duì)于嚴(yán)重老化的變壓器油,為了除去油中樹脂類物質(zhì)及瀝清質(zhì)物質(zhì),可用90%~96%的濃硫酸進(jìn)行酸洗,從而除去這類雜質(zhì)。經(jīng)酸洗去除酸渣后,再進(jìn)行堿洗中和、水洗后以熱空氣吹干。
3.1.5白土綜合處理法
變壓器油中酸值小于或等于0.25時(shí),可用白土接觸法或硅膠吸附法進(jìn)行過濾,但如果酸值大于0.25時(shí),就必須利用綜合處理法處理。酸值在0.25~0.5的范圍之內(nèi),用酸白土法或堿白土法再生;如果酸值大于0.5以上就必須使用酸—堿—白土法或酸—堿—白土—水洗—白土法再生處理,方可除去過高的酸值。
3.1.6添加劑法
為了防止變壓器油的電氣老化,還要在變壓器油中加入抗電壓老化添加劑,比如三苯甲基、二硝基苯酚、2—叔丁基萘醌等物質(zhì)。這些物質(zhì)能有效地清除液體電介質(zhì)內(nèi)的游離基,阻止“析氣現(xiàn)象”的產(chǎn)生或減少油中“X蠟”的生成,從而延長(zhǎng)變壓器油的電氣使用壽命,延緩油的老化過程。在一般情況下,加入添加劑,要根據(jù)具體情況而定,沒有特殊要求。但因其比例較難掌握,且負(fù)面作用較大,故不應(yīng)隨便應(yīng)用此方法。多數(shù)情況下是在經(jīng)過再生處理的新油中混入新的變壓器油,以此增加不飽和多環(huán)芳香的含量,比如蒽、芴、菲等,以增加其不飽和性和電壓穩(wěn)定性,從而增強(qiáng)其抗氧化性,有利于在運(yùn)行中防止氧化和酸價(jià)的增高,從而延緩油的老化過程,同時(shí)也可適當(dāng)降低運(yùn)動(dòng)粘度指標(biāo)和其它理化指標(biāo)。
3.1.7真空吸收法
對(duì)于發(fā)生故障的變壓器內(nèi)的變壓器油,其再生方法是利用真空吸收法吸出溶于油中的氣體。收集并對(duì)這些氣體進(jìn)行化學(xué)分析,有助于我們判斷變壓器故障的性質(zhì)和原因。
3.2真空濾油工藝介紹
真空過濾工藝是對(duì)變壓器油進(jìn)行過濾清潔處理的主要工藝之一,其目的是清除變壓器油在生產(chǎn)、運(yùn)輸以及安裝使用過程中摻入的水分或雜質(zhì),從而確保變壓器能夠正常發(fā)揮其作用。
真空過濾工藝得以實(shí)現(xiàn)所依賴的理論原理是:油和水在同一壓力下的汽化溫度存在差異。其具體工藝流程原理是:將需要處理的變壓器油置于真空環(huán)境中,然后對(duì)其進(jìn)行加熱,此時(shí)油的粘度降低,并且由于水與油具有不同的氣化溫度,因此水分被蒸發(fā)出來,從而達(dá)到油水分離的目的。
3.2.1變壓器油的真空過濾的步驟
(1)過濾機(jī)吸入待處理的變壓器油,利用過濾機(jī)內(nèi)外壓差,并通過一級(jí)過濾網(wǎng)對(duì)油內(nèi)摻雜大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾;
(2)進(jìn)行初步處理的變壓器油進(jìn)行加熱,使用電加熱器將油加熱到75℃左右;
(3)經(jīng)過加熱的變壓器油被均勻噴灑在真空桶內(nèi)的鐵絲網(wǎng)上,此時(shí)變壓器油與空氣的接觸面積加大,油內(nèi)水分氣化成水蒸氣并被真空泵吸出;
(4)經(jīng)過水分蒸發(fā)處理的變壓器油被送入二級(jí)過濾裝置中,在該裝置中過濾到小顆粒雜質(zhì)之后,即完成過濾工作。另外,被真空泵吸出的水蒸氣會(huì)被排入冷凝系統(tǒng),經(jīng)過冷凝后將廢水排出濾油機(jī)外。
3.2.2真空濾油工藝在檢修中的作用
真空過濾的作用是對(duì)變壓器油內(nèi)的水分等雜質(zhì)進(jìn)行過濾,從而提高變壓器油的純凈度,避免油的性能發(fā)生較大變化,降低變壓器故障的發(fā)生幾率。另外,油在變壓器工作過程中會(huì)發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生一些不良?xì)怏w,導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)故障,因此真空過濾工藝還能濾掉溶于油的不良?xì)怏w,保證變壓器油的良好性能。
在使用這種工藝對(duì)變壓器進(jìn)行檢修時(shí),需要注意以下3點(diǎn):
(1)加強(qiáng)對(duì)真空濾油機(jī)的管理及日常維護(hù);
(2)對(duì)濾油過程巡視檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)的工作異常,并采取正確措施進(jìn)行處理;
(3)合理安排變壓器油的取樣時(shí)間,最好每24 h取樣一次,確保濾油作業(yè)取得良好效果。
4.1變壓器油再生前的準(zhǔn)備工作
4.1.1備用油罐準(zhǔn)備
(1)在絕緣油庫(kù)選定2個(gè)備用油罐;
(2)用真空濾油,將備用油罐內(nèi)的油抽到其他油罐;
(3)用無毛破布將油罐內(nèi)壁殘油抹干凈后,再用面粉將內(nèi)壁雜質(zhì)清潔干凈。
4.1.2再生裝置使用前檢查
(1)將再生裝置置于絕緣油庫(kù)外平整的地面上,仔細(xì)檢查整機(jī)連接螺栓無松動(dòng);
(2)特別檢查電機(jī)與油泵的連接可靠且同心;(3)檢查設(shè)備外殼接地良好;
(4)通電檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。
4.1.3濾油機(jī)使用前檢查
(1)濾油機(jī)3級(jí)濾芯均清洗完成,濾油通道處于干凈、暢通狀態(tài);
(2)檢查、處理濾油機(jī)真空泵潤(rùn)滑油滿足使用條件;
(3)檢查濾油機(jī)水源、電源、外殼接地滿足使用要求。
4.2變壓器油再生
4.2.1管路連接
(1)將再生裝置的進(jìn)油管連接到主變底部的注排油閥接口,將再生裝置的出油管連接到備用油罐的進(jìn)油閥接口。管路連接如圖1所示。
(2)再生裝置設(shè)備如圖2所示。
4.2.2再生操作
(1)從裝料孔裝入再生粗空硅膠,距離油噴頭200 mm左右即可(20 kg/包的硅膠需更換4包),密封裝料孔;
(2)打開主變底部的排油閥、備用油罐的進(jìn)油閥;
圖1 主變壓器油再生管路連接示意圖
圖2 再生裝置設(shè)備示意圖
(3)打開再生裝置兩側(cè)的進(jìn)、出油閥,打開上部的排氣閥和下部的真空排氣閥;
(4)啟動(dòng)進(jìn)油泵,待進(jìn)油時(shí)間約2min左右關(guān)閉頂部排氣閥(注意不能讓排氣閥溢出油);待油液到達(dá)再生裝置的液位計(jì)上液位時(shí),關(guān)閉中部真空排氣閥并啟動(dòng)出油泵,再生后的油經(jīng)過二級(jí)過濾器、出油泵、精濾器注入備用油罐。
4.2.3粗空硅膠更換操作
(1)從裝置的觀察孔判斷,粗空硅膠由白色變?yōu)楹稚蛟偕偷念伾珱]有變化即可更換粗空硅膠;
(2)停止進(jìn)油泵的運(yùn)行,打開再生裝置上的排氣閥;
(3)待再生裝置的液位計(jì)看不到油位時(shí)停止出油泵;
(4)打開中部真空排氣孔,靜置再生罐直至無滴油聲時(shí)拆開排渣孔;
(5)取出變色粗空硅膠后關(guān)閉排渣孔,將新的粗空硅膠從裝料孔裝入即可;
(6)按再生操作步驟重新啟動(dòng)再生裝置。
4.3再生油熱油循環(huán)
4.3.1將濾油機(jī)的進(jìn)油管連接在備用油罐底部的排油閥上,將真空濾油機(jī)的出油管連接到備用油罐的進(jìn)油閥上。
4.3.2啟動(dòng)真空濾油機(jī),同時(shí)投入3組加熱器對(duì)再生后的變壓器油進(jìn)行熱油循環(huán);當(dāng)濾油機(jī)出口油溫大
于60℃后繼續(xù)熱油循環(huán)24 h,并維持濾油機(jī)出口油溫在(60~70)℃。
4.3.3取油樣檢查分析再生油的耐壓、介損、水分、含氣量等指標(biāo)。
4.3.4油樣分析合格后,停止濾油機(jī)進(jìn)出油泵、真空泵,關(guān)閉連接閥門,拆除熱油循環(huán)管路。
4.3.5管路連接如圖3所示。
圖3 再生油熱油循環(huán)管路示意圖
五強(qiáng)溪水電廠4號(hào)5號(hào)主變壓器油再生前后的試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。通過表中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,變壓器油經(jīng)過再生處理后,其介損有效的降低了,均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。
表1 油再生處理前后變壓器油試驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過變壓器油再生處理工藝在五強(qiáng)溪水電廠500kV變壓器油介損超標(biāo)處理中的應(yīng)用,可以發(fā)現(xiàn)經(jīng)過再生處理,絕緣油的介損能有效降低至標(biāo)準(zhǔn)值,如新油一樣正常使用,可以節(jié)省能源,節(jié)約資金,減少污染,同時(shí)延長(zhǎng)變壓器的使用壽命。
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中圖分類號(hào):TM858
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1672-5387(2015)08-0081-04
DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2015.08.024
收稿日期:2015-05-04
作者簡(jiǎn)介:王航(1989-),男,助理工程師,從事水電廠發(fā)電機(jī)組檢修工作。