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        提高倒角銅板角部耐磨性研究

        2015-07-27 08:27:25鐘靜波首秦金屬材料有限公司河北秦皇島066326
        山東工業(yè)技術(shù) 2015年15期
        關(guān)鍵詞:耐磨性

        鐘靜波(首秦金屬材料有限公司,河北 秦皇島 066326)

        提高倒角銅板角部耐磨性研究

        鐘靜波
        (首秦金屬材料有限公司,河北秦皇島066326)

        摘要:對倒角銅板角部磨損原因進行分析,角部磨損對鑄坯質(zhì)量的影響進行了系統(tǒng)分析,通過對角部鍍層和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,提高倒角銅板角部的耐磨性。也提高鑄坯質(zhì)量。

        關(guān)鍵詞:連鑄板坯;倒角銅板;耐磨性;角部縱裂紋

        1 首秦公司概況

        秦皇島首秦金屬材料有限公司(以下簡稱首秦公司)于2003年5月3日開工建設(shè),2006年10月20日實現(xiàn)鐵、鋼、坯、軋全流程貫通。生產(chǎn)的連鑄坯主要供給首秦的4300mm和秦中板的3300mm中厚板軋機,為直弧型多點漸進彎曲和多點矯直的單流板坯連鑄機,配有結(jié)晶器液面自動控制、結(jié)晶器在線調(diào)寬、結(jié)晶器液壓振動、扇形段遠程自動輥縫調(diào)節(jié)、動態(tài)二冷配水以及動態(tài)輕壓下等先進技術(shù)。

        2 研究背景

        在鋼鐵企業(yè)面臨市場競爭壓力巨大的情況下,如何以低價的成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品是目前降本的主要手段,含Nb(B)鋼角部橫裂紋是大板坯的主要角部缺陷,尤其對于軋制厚板來說,切除角部裂紋是目前的主要手段,切角處理造成成本的增加以及鋼坯物流的緊張,通過倒角的形式緩解提高角部溫度從而弱化其彎曲矯直力,從而避免角部橫裂紋;但是,作為倒角結(jié)晶器來說,其負(fù)面影響角部縱裂紋發(fā)生的幾率逐步增大,倒角銅板的使用壽命也大大降低。

        根據(jù)首秦鋼廠下線的大倒角窄面銅板情況,因首秦工藝限制拉速較低,拉速為0.8~0.95m/min,造成大倒角銅板過鋼量較低,其原因是在結(jié)晶器窄面銅板下口,鑄坯與銅板之間產(chǎn)生不均勻的摩擦,因在下口處鑄坯形成坯殼較厚,而且較硬,造成下口銅板鍍層磨損比較嚴(yán)重,又因鑄坯尖角與中間部位收縮不一致,導(dǎo)致窄面銅板下口兩端比中間部分磨損嚴(yán)重,致使窄面銅板過鋼量較低,提前下線。同時,由于角部磨損嚴(yán)重,倒角部位容易所產(chǎn)生氣隙,氣隙的產(chǎn)生使得倒角部位坯殼向結(jié)晶器的傳熱慢、坯殼溫度高而且薄弱;另一方面,遠離角部的坯殼與結(jié)晶器銅板接觸良好,坯殼向結(jié)晶器的傳熱快、坯殼相對較厚,結(jié)晶器內(nèi)連鑄坯坯殼表面由于凝固收縮而產(chǎn)生拉應(yīng)力,應(yīng)力容易集中在坯殼薄弱、溫度高的倒角角部坯殼上,從而在坯殼倒角部位產(chǎn)生縱裂紋。

        3 方法介紹

        為了提高窄面銅板的過鋼量,延長窄面銅板的使用壽命,減少鑄坯的角部縱裂紋。將窄面銅板的基體結(jié)構(gòu)以及窄面銅板表面的基體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計改進。

        (1)在倒角面周邊采用了變錐度的設(shè)計,即從倒角面與寬面銅板交匯處往窄面銅板方向,倒角自身有一個逐漸變化的倒錐度。

        (2)對結(jié)晶器窄面銅板表面的鍍層結(jié)構(gòu)進行設(shè)計改進,來提高窄面銅板過鋼量。原窄面銅板上口鍍層厚0.3mm,下口鍍層厚度2mm,基體結(jié)構(gòu)也是跟隨鍍層結(jié)構(gòu)一致,現(xiàn)改為從下口算起高0~300mm倒角處,距離兩邊部長0~50mm處,基體比原基體低0.5~1mm,鍍層變?yōu)?.5~3mm,其余下口為2mm,跟隨銅板結(jié)構(gòu)以及鍍層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,即下口鍍層不一致。具體如上圖所示:

        改進前

        改進后

        4 試驗效果

        (1)通過大倒角結(jié)構(gòu)多次設(shè)計改進、采用最合理的角度倒角以及倒角面的倒錐度設(shè)計技術(shù),有效避免倒角坯角部縱裂紋的發(fā)生,對改善連鑄坯角橫裂紋取得了顯著的效果,同時,連鑄板坯倒角結(jié)晶器對消除鋼板邊部折疊缺陷也具有良好的效果,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

        (2)通過鍍層結(jié)構(gòu)改進,大大減少了銅板的磨損量,在首秦公司使用時最低過鋼量達4.2萬噸以上(原設(shè)計過鋼量3萬噸),在在首遷公司使用最高過鋼量達9萬噸(原設(shè)計過鋼量4.5萬噸)。實踐證明,此設(shè)計改進提高了銅板的過鋼量,此改進后的銅板過鋼量與原設(shè)計的銅板過鋼量提高近一倍左右。

        5 結(jié)論

        倒角結(jié)晶器的開發(fā)有著深遠的影響和巨大的社會效益。近些年來,國內(nèi)外各鋼鐵企業(yè)均面臨鑄坯質(zhì)量不穩(wěn)定、角部裂紋頻發(fā)的困境,并且為公認(rèn)的冶金界難題。倒角結(jié)晶器的成功開發(fā)為板坯連鑄提供了新的思路,不僅對改善鑄坯質(zhì)量有著積極的作用,而且在消除鋼板邊部缺陷方面也體現(xiàn)了良好的效果。倒角銅板使用壽命的增加更在節(jié)約成本和改善鑄坯質(zhì)量方面有著深遠的意義和影響。

        參考文獻:

        [1]黃道鑫.提釩煉鋼.冶金工業(yè)出版社[M].2002,251.

        [2]趙沛.爐外精煉及鐵水預(yù)處理實用技術(shù)手冊[S].冶金工業(yè)出版社,2004,245.

        [3]王文軍,李本海,朱志遠.板坯連鑄倒角結(jié)晶器的開發(fā)與應(yīng)用[J].鋼鐵研究學(xué)報,2012,24(02):21-26.

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