郭曉宇(吉林工程職業(yè)學(xué)院,吉林四平136001)
響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界萃取大蒜油工藝研究
郭曉宇
(吉林工程職業(yè)學(xué)院,吉林四平136001)
摘要:以大蒜作為主要的原材料,采用超臨界二氧化碳的萃取的技術(shù),對大蒜的揮發(fā)性油脂進行制取,首先對影響性能的關(guān)鍵的單項條件進行考察,之后進行多因素優(yōu)化試驗,結(jié)合實際可操作性得出較優(yōu)工藝條件為:萃取壓力32MPa、溫度41℃、時間96min。該條件下的大蒜油提取率為0.785%。
關(guān)鍵詞:大蒜油;二氧化碳;萃??;響應(yīng)面法
大蒜油具有獨特的強烈的香味,在國外廣泛應(yīng)用于食品中[1]。大蒜精油在臨床上不僅有很好的降低血脂效果,并且其能抑制粥樣動脈硬化,從而使得血壓下降[2]。此外,有報道大蒜油還對糖尿病患者、肝功能弱者、癌癥患者很有幫助[3]。
采用超臨界二氧化碳萃取有效成分,提取率高、有效成分極其純,且操作時萃取溫度低,能較好地保護有效成分不被破壞,使得萃取成分的生物活性以及純度比較高,較好地保證其萃取物藥理、臨床效果。揮發(fā)類油脂在提取的過程中一般要求低溫、防止活性成分被破壞,采用二氧化碳萃取正可以滿足此要求,而且提取效果也很好,這類成分特別適用超臨界二氧化碳萃取的[4-6]。
本文采用二氧化碳在超臨界狀態(tài)時的特點對大蒜的揮發(fā)性油脂進行制取,考察提取條件,從而為該油脂的生產(chǎn)提供參考。
1.1材料與儀器
大蒜:市購,產(chǎn)地吉林。
揮發(fā)油提取器:南京晚晴玻璃儀器廠;SHZ-Ⅱ循環(huán)水多用真空泵:河南省鄭州市英才儀器廠;超臨界萃取裝置HA420-40-96:海安華安超臨界設(shè)備有限公司;氣引型破碎機:臺灣佑崎有限公司。
1.2方法
1.2.1提取方法
1.2.1.1提取工藝流程本試驗研究制定提取大蒜油的工藝流程如下:大蒜→去皮→凍干→粉碎→篩分→超臨界CO2萃取→大蒜油
1.2.1.2提取操作方法
將大蒜粉碎后用60目孔徑的篩篩分,置于50℃真空干燥36 h,之后進行超臨界萃取,計算提取率。
1.2.1.3主要技術(shù)參數(shù)
萃取缸容積:2.5 L;最高萃取壓力:60MPa;萃取溫度:20℃~60℃;CO2最大流量:20 L/h。
1.2.2單因素試驗
根據(jù)相關(guān)資料[7-9],選用萃取壓力、萃取時間、萃取溫度作為考察因子,以提取率為指標進行試驗設(shè)計。
1.2.3響應(yīng)面試驗
選取壓力(A)、溫度(B)、時間(C)作為考察變量,提取率(Y)為響應(yīng)值,利用響應(yīng)曲面分析法優(yōu)化提取工藝。試驗設(shè)計因素水平見表1。
表1 響應(yīng)面試驗分析因素與水平Table1 Factorsand their coded levels tested in response surface analysis
2.1單因素試驗結(jié)果
2.1.1壓力對提取效果的影響
選擇萃取時間為90min,萃取溫度為40℃,研究不同萃取壓力對大蒜油提取率的影響,結(jié)果如圖1所示。
圖1 壓力對提取效果的影響Fig.1 Infuence of p ressureon extraction effect
由圖1可得,萃取壓力在26MPa~32MPa時,萃取壓力越高,提取效果越好,萃取壓力與提取率呈正相關(guān)關(guān)系,是因為壓力越高,大蒜油溶解越充分,所得的大蒜油越多;但壓力超過32MPa后,過高的壓力反而會破壞大蒜油,因此提取率反而減少。因此,最佳萃取壓力選取32MPa為宜,選取30、32、34MPa為響應(yīng)面試驗水平。
2.1.2溫度對提取效果的影響
選擇萃取時間為90min,萃取壓力為32MPa,研究不同萃取溫度對大蒜油提取率的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 溫度對提取效果的影響Fig.2 Infuenceof temperatureon extraction effect
由圖2可知,萃取時間在25℃~40℃時,隨著溫度的增加,提取效果越來越好,這是因為溫度升高有助于大蒜油的充分溶解;但是溫度超過40℃后,大蒜油提取的量反而減少,這是由于溫度過高導(dǎo)致大蒜油部分有效成分揮發(fā)損失。因此,最佳萃取時間選取40℃為宜,選取35、40、45℃為響應(yīng)面試驗水平。
2.1.3時間對提取效果的影響
選取萃取溫度為40℃,萃取壓力為32MPa,研究不同萃取時間對大蒜油提取率的影響,結(jié)果如圖3所示。
圖3 時間對提取效果的影響Fig.3 Infuence tof timeon extraction effect
由圖3可知,萃取時間在30min~90min時,隨著時間的增加,提取效果越來越好,這是因為溶解時間越來越長有助于大蒜油的充分溶解;但是時間超過90min后,大蒜油提取的量反而減少,這是由于時間過長導(dǎo)致已經(jīng)提取的大蒜油部分成分損失所致。因此,最佳萃取時間選取90min為宜,選取60、90、120min為響應(yīng)面試驗水平。
2.2響應(yīng)面試驗結(jié)果
2.2.1響應(yīng)面試驗設(shè)計
試驗方案及結(jié)果見表2。
表2 響應(yīng)面試驗設(shè)計及結(jié)果Table2 Experim entaldesign and results for response sur face analysis
續(xù)表2 響應(yīng)面試驗設(shè)計及結(jié)果Continuetable2 Experimental design and results for response sur faceanalysis
我們對表2進行考察,采用Design-Expert7.0軟件進行響應(yīng)面設(shè)計優(yōu)化,可建立如下二次回歸方程:Y=0.78+0.031A+0.039B+0.030C-0.015AB-0.013AC-0.013BC-0.058A2-0.078B2-0.065C2,得出R2=99.49%,R2Adj=98.84%,R2Pred=91.85%。此模型是合理的,能設(shè)計響應(yīng)面。
2.2.2響應(yīng)面結(jié)果分析
方差分析結(jié)果見表3。
表3 響應(yīng)面試驗方差分析Table 3 Varianceanalysisof the fitted regression equation for theextraction
得出結(jié)論為,模型的顯著性極強,但誤差項不具有顯著性,表明試驗的誤差比較小。因此可用該回歸方程對試驗結(jié)果進行分析?;貧w模型中作用顯著項是A、B、C、AB、AC、BC、A2、B2、C2。從各變量顯著性檢驗P值的大小,可以看出影響大蒜油提取效果的各因素均極其顯著。
2.2.3各因素的交互作用
經(jīng)響應(yīng)面7.0軟件分析,所得響應(yīng)面如圖4、5、6所示。
圖4 壓力和溫度交互影響Fig.4 The interaction effectsof pressureand temperature
圖5 溫度和時間交互影響Fig.5 The interaction effectsof temperatureand time
圖6 壓力和時間交互影響Fig.6 The interaction effectsof pressure and tim e
從圖4、5、6中得出,各個因素之間的關(guān)聯(lián)的作用從小到大的排列順序依次為:壓力和時間、時間和溫度、壓力和溫度。
2.3大蒜油提取工藝的優(yōu)化與驗證結(jié)果
為進一步確定工藝最佳點,用Design-Expert7.0軟件進行數(shù)值優(yōu)化分析,以獲得最優(yōu)的提取條件。經(jīng)分析,最適條件值分別為壓力32.45MPa、溫度41.06℃、時間95.66min,在此條件下大蒜油的提取率為0.79%。將提取工藝修正為:壓力32 MPa、溫度41℃、時間96 min。采用修正后的工藝參數(shù)進行3次平行驗證試驗,試驗結(jié)果測得大蒜油提取率為0.785%,與模型預(yù)測值相差較小,證明該模型具有一定的可靠性。
采用超臨界CO2萃取技術(shù)對大蒜油進行提取,通過單因素試驗和響應(yīng)面分析對提取工藝進行優(yōu)化,結(jié)合實際可操作性得出較優(yōu)工藝條件為壓力32MPa、溫度41℃、時間96min。該條件下的大蒜油提取得率為0.785%,與模型預(yù)測值接近。
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DOI:10.3969/j.issn.1005-6521.2015.22.012
收稿日期:2014-11-10
作者簡介:郭曉宇(1982—),男(漢),講師,碩士,研究方向:食品加工與安全。
The Optim ization of Supercritical Extraction of Garlic Oil by Response Surface Method
GUO Xiao-yu
(Jilin Engineering VocationalCollege,Siping136001,Jilin,China)
Abstract:Usilg garlic as the raw material,using supercritical CO2extraction technology to extract of garlic essentialoil,first investigates the individual conditionsaffecting the performance of the key,aftermulti-factor optimization experiment was carried out,combined with the actual operability obtains the optimal process conditions:extraction pressurewas32MPa,temperaturewas 41℃,timewas 96min.In the end,the ofgarlic preparingyield of0.785%.
Key words:garlic oil;CO2;extraction;the response surfacemethod