畢群泗,劉金榮,楊華慶,張新宇,陳 磊,王 東,王新有
(1.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070;2.青海油田公司機(jī)械廠,甘肅敦煌736202)
水平鉆機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)泥漿管線的靜水壓試驗(yàn)
畢群泗1,劉金榮1,楊華慶2,張新宇1,陳 磊1,王 東1,王新有1
(1.甘肅藍(lán)科石化高新裝備股份有限公司,蘭州730070;2.青海油田公司機(jī)械廠,甘肅敦煌736202)
為水平鉆機(jī)的模擬試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了泥漿循環(huán)管線,由?114.3mm(4英寸)X70型管線鋼管通過(guò)油壬連接,總長(zhǎng)約3 122m。根據(jù)AISPEC6A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力38.5mPa,分段進(jìn)行試驗(yàn)。介紹了試驗(yàn)方法和安全要求。試驗(yàn)結(jié)果表明該管線達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
泥漿;管線;靜水壓試驗(yàn)
某水平鉆機(jī)的模擬試驗(yàn)系統(tǒng)包括供液泥漿泵機(jī)組及埋置于室外地下的循環(huán)管線等。循環(huán)管線(或稱泥漿管線)是關(guān)鍵部件之一,按照A PI SPE C 6 A標(biāo)準(zhǔn)的要求,需進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。由于該管線較長(zhǎng),試驗(yàn)壓力高,對(duì)試驗(yàn)過(guò)程的安全要求較高。本文介紹了該管線的靜水壓試驗(yàn)系統(tǒng)的組成、試驗(yàn)要求和方法,并提出了安全要求,為順利進(jìn)行管線的壓力試驗(yàn)提供技術(shù)指導(dǎo)。
該循環(huán)管線采用X70型管線鋼管[1],規(guī)格為?114.3mm(4英寸),總長(zhǎng)約為3 122m,分為7段,通過(guò)油壬連接。為了方便布置管線,中間部位設(shè)計(jì)成周長(zhǎng)約為444m的盤(pán)管形,共繞7圈。為了測(cè)試該管線的安裝密封質(zhì)量,對(duì)7段管道按序依次進(jìn)行密封試驗(yàn),經(jīng)檢查該管道的焊接、安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。為了測(cè)試該管線的耐壓能力,分段進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。在進(jìn)行壓力試驗(yàn)前,加工所需的接頭[2],與被試管段的連接如圖1所示。
圖1 管段試壓連接結(jié)構(gòu)
?114.3mm(4英寸)X70管線鋼管試壓技術(shù)參數(shù):
海洋鉆井平臺(tái)井控系統(tǒng)設(shè)計(jì)屬于鉆井模塊設(shè)計(jì)的一部分,系統(tǒng)設(shè)計(jì)在滿足自身的功能需求的前提下,還需考慮與船體、輪機(jī)、內(nèi)、外舾等各專業(yè)的相互配合。同時(shí)還應(yīng)結(jié)合船東的意見(jiàn)和操作習(xí)慣,綜合設(shè)計(jì)。
井控裝備的匹配在設(shè)計(jì)前除參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)要求外,還應(yīng)結(jié)合各地區(qū)實(shí)際情況和單井的特殊性進(jìn)行設(shè)計(jì),盡量滿足不同海域、不同環(huán)境、不同地層和不同井深的作業(yè)要求,綜合提升平臺(tái)的性能。
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S Y5260—1991,壓裂管匯;APISPEC6A
最大工作壓力35mPa
最大試驗(yàn)壓力[3]38.5mPa
管匯通徑?80mm
試驗(yàn)介質(zhì)[4]清水
電動(dòng)試壓泵型號(hào)為4D S Y-15/80。試驗(yàn)水源來(lái)自城市供水管網(wǎng)。管道灌水應(yīng)從注入端緩慢灌入,使管道內(nèi)氣體自然從管道末端排除。為使灌注后不產(chǎn)生滯留氣體,將每段管的末段抬高100mm,以利于排氣,排氣完畢后用堵頭將末端堵死。
2.1 試驗(yàn)方法
管線的設(shè)計(jì)工作壓力為35mPa,按照APISPEC6A標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍,即38.5mPa,保壓15min。進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)前,先將堵頭(或法蘭)與試壓鋼管相連,在確認(rèn)連接牢固,能保證密封后,使用普通水管連接在高壓軟管接頭上進(jìn)行注水。當(dāng)被試管道內(nèi)注滿水并排出空氣后,將試壓泵出口軟管與高壓軟管接頭連接,啟動(dòng)試壓泵進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程嚴(yán)格按照APISPEC6A標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束,用試壓泵上的卸荷閥進(jìn)行卸荷,當(dāng)壓力降為零壓后,拆卸兩端堵頭,完成管段的靜水壓試驗(yàn)。
試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓(每級(jí)增加10mPa),保壓15min。每升壓一級(jí)應(yīng)檢查管體及接口,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓,將水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓15min壓降小于1.7mPa,檢查接口、管身無(wú)破損、無(wú)變形、無(wú)漏水、無(wú)冒汗等現(xiàn)象,視為合格。
2.2 卸壓要求
管線系統(tǒng)加壓、保壓結(jié)束后,擰開(kāi)試壓泵的卸壓閥進(jìn)行卸壓,要控制卸壓時(shí)間、壓力下降要柔和,以免損壞試壓泵。卸壓時(shí)采用分級(jí)降壓,初級(jí)壓力為35mPa,后級(jí)依次每級(jí)降10mPa,每級(jí)保壓時(shí)間為5min。
2.3 試壓安全技術(shù)要求
1) 為防止試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故,試驗(yàn)管線或部件必須安裝在地坑內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)地坑周圍禁止站人。其他人員在被試管線或部件帶壓的情況下不得進(jìn)入地坑進(jìn)行觀察和操作。
2) 試驗(yàn)時(shí)分級(jí)加壓(級(jí)差10mPa),每升壓一級(jí)應(yīng)對(duì)管道節(jié)點(diǎn)、接口、支座等外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。
3) 當(dāng)水壓試驗(yàn)進(jìn)行時(shí),禁止對(duì)管體、管體接口進(jìn)行外力的敲打或?qū)Ρ┞度毕莸匿摴苓M(jìn)行修補(bǔ),嚴(yán)禁帶壓工作。若試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管體存在缺陷,應(yīng)作好標(biāo)記,待整體瀉壓后再進(jìn)行維護(hù),缺陷解決后方可重新進(jìn)行試壓。
?114.3mm(4英寸)X70型管線鋼管的靜水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1,其中記錄了加壓過(guò)程中所發(fā)生的問(wèn)題??梢?jiàn)環(huán)境的溫度對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)生了很大的影響,試驗(yàn)應(yīng)選擇環(huán)境溫度變化不大時(shí)進(jìn)行。管線材料的強(qiáng)度試驗(yàn)是合格的,密封性試驗(yàn)也是合格的。對(duì)比有限元數(shù)據(jù)(本文省略過(guò)程)分析,該管線的應(yīng)力變化等滿足要求,其位移量的變化對(duì)該管線無(wú)影響。X70型管線鋼的縱向屈強(qiáng)比低于0.69,最小屈服強(qiáng)度為478mPa,均勻變形伸長(zhǎng)率大于11%,斷后伸長(zhǎng)率大于27.5%,具有良好的均勻變形能力[8]。
表1 ?114.3mm(4英寸)X70管線鋼管靜水壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)
4.1 管道承受的載荷及其應(yīng)力狀態(tài)[5]
1) 壓力載荷。該循環(huán)管道承受內(nèi)壓,設(shè)計(jì)壓力按照GB50316規(guī)定要求確定。內(nèi)壓管道在管壁上產(chǎn)生環(huán)向拉應(yīng)力和縱向拉應(yīng)力。
2) 固有外載荷。固有的外載荷包括管道本身所具有的載荷(例如管體及連接體的重力、管內(nèi)流體介質(zhì)或管外保溫材料的重力)、支吊架的反作用力等。持續(xù)外載荷可使管道產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、縱向應(yīng)力和剪應(yīng)力。
壓力載荷和固有外載荷在管道上產(chǎn)生的應(yīng)力屬于一次應(yīng)力,具有非自限性的特征,即應(yīng)力隨著載荷的增大而增大,當(dāng)管道產(chǎn)生塑性變形時(shí),其載荷并未變化。
3) 溫度變化產(chǎn)生變形。管道安裝后進(jìn)行工作,由于管道內(nèi)介質(zhì)的溫度變化,使管道產(chǎn)生膨脹或縮小的變形。與工作部件相連的管道,由于工作部件在工作過(guò)程中產(chǎn)生的溫度變化而使相連接的管道產(chǎn)生位移變化,該種位移也會(huì)使得管道發(fā)生變形。以上由于溫度變化導(dǎo)致管道受到扭轉(zhuǎn)變形、彎曲變形、拉伸變形和剪切變形等而產(chǎn)生應(yīng)力。這種應(yīng)力屬于二次應(yīng)力,具有自限性的特征,即當(dāng)局部的總應(yīng)力值超過(guò)材料的屈服極限,產(chǎn)生輕微的塑性變形,其所受應(yīng)力會(huì)重新分布,不再成比例地增加,從而限定在某一范圍之內(nèi);當(dāng)溫度恢復(fù)到原始狀態(tài)時(shí),則會(huì)產(chǎn)生反方向的應(yīng)力。因此,在持續(xù)載荷和循環(huán)載荷(交變的溫度變化產(chǎn)生變形等)的聯(lián)合作用下管道中可能會(huì)出現(xiàn)漸增的或累積的塑性變形,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性或因疲勞而破壞。
4.2 管道許用應(yīng)力與應(yīng)力校核條件
管道應(yīng)力校核的原則是:在外載荷作用下管道中所產(chǎn)生的周向和縱向一次應(yīng)力值不得超過(guò)相應(yīng)的許用值;由熱脹和端點(diǎn)位移引起的二次應(yīng)力則采用許用應(yīng)力范圍來(lái)判斷。
由于鋼管截面并非理論上的圓形,及管道彎頭對(duì)流體的流向產(chǎn)生影響,流體的流向應(yīng)該緩慢的變化,盡可能減少由于流體流動(dòng)方向變化造成的沖擊。
在高壓條件下,由于內(nèi)壓作用在鋼管表面所引起的徑向應(yīng)力明顯地影響到管子內(nèi)壁符合米西斯(V onmises)或屈雷斯卡(Tresca)理論的材料屈服強(qiáng)度[6]。對(duì)于連續(xù)載荷作用力下一次應(yīng)力滿足的校核條件[7-9]在G B 50316(其參照了A SmE B31.3中的規(guī)定)中作了如下規(guī)定。
1) 管道及其組成件其厚度及所需補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算在滿足要求時(shí),由內(nèi)壓的作用所產(chǎn)生的應(yīng)力是安全的。
2) 管道及其組成件其厚度及所需穩(wěn)定性在滿足要求時(shí),由外壓的作用所產(chǎn)生的應(yīng)力是安全的。
3) 在管道中由壓力、各種重力及其他連續(xù)載荷作用產(chǎn)生的縱向的應(yīng)力之和σL,不能超過(guò)該種材料在設(shè)計(jì)最高溫度條件下的許用應(yīng)力[σ]h,即
該管線是為模擬水平鉆機(jī)在井下作業(yè)時(shí)的工作環(huán)境而設(shè)計(jì)的,密封性能試驗(yàn)和靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)可以保障該系統(tǒng)的安全性,為下一步的動(dòng)密封試驗(yàn)打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。管線的安裝、焊接都嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。由于持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng),環(huán)境溫度的變化對(duì)管內(nèi)壓力有影響,應(yīng)選擇環(huán)境溫度變化小的時(shí)段進(jìn)行試驗(yàn)。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)對(duì)比可知該試驗(yàn)方法是可行的。該系統(tǒng)的研制成功為井下工具的模擬試驗(yàn)起到重要作用。
基于本研究,筆者認(rèn)為利用遙感影像數(shù)據(jù)和夜間燈光指數(shù)研究人口空間分布現(xiàn)狀的技術(shù)較為成熟,也被大多數(shù)的學(xué)者所廣泛采用。但運(yùn)用此技術(shù)研究普遍居住在山區(qū)的客家人口空間分布過(guò)程中,由于受到山區(qū)中的地形、植被等因素的影響,精度會(huì)受到一定的影響。從高程、坡度、坡向等地理因子方面探究梅縣區(qū)客家人口的分布成因的分析方法也較為合理,但在哪些因子對(duì)客家人口的分布影響較大,因子的權(quán)重系數(shù)大小如何設(shè)置是今后需要深入探究。梅縣區(qū)是廣東典型的客家人聚集的地區(qū),通過(guò)對(duì)梅縣區(qū)的客家人口分布研究,為廣東省有關(guān)客家人的研究提供的借鑒。
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T E933.8
A
10.3969/j.issn.1001-3842.2015.05.021
2015-02-10
畢群泗(1980-),男,山東萊蕪人,工程師,2005年畢業(yè)于長(zhǎng)江大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè),從事石油機(jī)械的研制工作,E-mail:biqs@qq.com。